CN215353868U - 一种化学实验用原料研磨过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种化学实验用原料研磨过滤装置，涉及化学实验辅助用具技术领域，包括破碎框体、研磨框体、连接漏斗和过滤壳体，所述破碎框体的上下两端均为开口，所述破碎框体内壁的左右两侧之间设有破碎单元，所述破碎框体的下端开口处连通设有研磨框体，所述研磨框体内壁的左右两侧之间设有与破碎单元对应的研磨单元，所述研磨框体的下端开口处连通设有上宽下窄的连接漏斗，所述过滤壳体为底部圆弧形内部中空的壳体，所述过滤壳体上表面的左侧开设有进料口；本实用新型通过破碎单元、研磨单元和过滤单元等的共同配合作用，以此来达到可以快速高效的一次性对化学实验用的原料进行破碎、研磨和过滤筛分以及出渣操作的目的。

Description

一种化学实验用原料研磨过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化学实验辅助用具技术领域，尤其是涉及一种化学实验用原料研磨过滤装置。

背景技术

在化学实验中，需要对一些化学实验用的原料进行研磨处理，现有的研磨装置结构简单，功能单一，在研磨之前需要单独进行破碎操作，而且在研磨之后，还需要单独进行过滤筛分以及出渣处理等操作，操作步骤比较繁琐，工作量比较大，工作效率较低，给实验人员的工作带来了极大的不便。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种化学实验用原料研磨过滤装置，本实用新型通过破碎单元、研磨单元和过滤单元等的共同配合作用，以此来达到可以快速高效的一次性对化学实验用的原料进行破碎、研磨和过滤筛分以及出渣操作的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种化学实验用原料研磨过滤装置，包括破碎框体、研磨框体、连接漏斗和过滤壳体，所述破碎框体的上下两端均为开口，所述破碎框体内壁的左右两侧之间设有破碎单元，所述破碎框体的下端开口处连通设有研磨框体，所述研磨框体内壁的左右两侧之间设有与破碎单元对应的研磨单元，所述研磨框体的下端开口处连通设有上宽下窄的连接漏斗，所述过滤壳体为底部圆弧形内部中空的壳体，所述过滤壳体上表面的左侧开设有进料口，所述连接漏斗的下端开口通过进料口与过滤壳体的内部连通，所述过滤壳体内壁对应设有过滤单元。

所述过滤壳体的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。

所述破碎单元由破碎刀片、转轴I、主齿轮I、固定架I、电机I和副齿轮I组成，所述转轴I的数量为两个，两个转轴I分别通过轴承水平平行转动连接在破碎框体内壁的左右两侧之间，两个转轴I的外侧交错排列设有破碎刀片，两个转轴I延伸至破碎框体外侧的一端分别设有主齿轮I和副齿轮I，所述电机I通过固定架I固定在破碎框体的外侧，所述电机I的输出轴与主齿轮I的外侧固定连接，所述电机I与控制开关组电性连接。

所述研磨单元由研磨辊、转轴II、主齿轮II、固定架II、电机II和副齿轮II组成，所述转轴II的数量为两个，两个转轴II分别通过轴承水平平行转动连接在研磨框体内壁的左右两侧之间，两个转轴II的外侧均设有研磨辊，两个转轴II延伸至研磨框体外侧的一端分别设有主齿轮II和副齿轮II，所述电机II通过固定架II固定在研磨框体的外侧，所述电机II的输出轴与主齿轮II的外侧固定连接，所述电机II与控制开关组电性连接。

所述过滤单元由电机III、螺旋输送杆和过滤网孔组成，所述螺旋输送杆通过轴承转动连接在过滤壳体内壁的前后两侧之间，所述过滤壳体圆弧形底部的左侧阵列开设有过滤网孔，所述过滤壳体圆弧形底部的右侧开设有出渣口，所述出渣口的底部对应设有出渣管，所述电机III固定在过滤壳体的后侧，所述电机III与控制开关组电性连接。

所述破碎框体上表面的四侧边沿均设有导向斜板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，通过电机I带动主齿轮I的转动，进而带动副齿轮I的转动，从而带动两个转轴I以及其上操作排列的破碎刀片的相向转动，对化学实验用的原料进行破碎；通过电机II带动主齿轮II的转动，进而带动副齿轮II的转动，从而带动两个转轴II以及其上的两个研磨辊的相向转动，对化学实验用的原料进行研磨；通过电机III带动螺旋输送杆的转动，将研磨过的原料粉末从过滤壳体内壁圆弧形底部的左侧输送到右侧，研磨完成的原料粉末从过滤网孔中被过滤出来以备实验使用，未研磨完成的原料颗粒以及杂质颗粒被输送到出渣口处，经过出渣口和出渣管排出处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎单元结构示意图；

图3为本实用新型的研磨单元结构示意图；

图4为本实用新型的过滤单元结构示意图；

图中：破碎框体1、研磨框体2、连接漏斗3、过滤壳体4、破碎单元5、破碎刀片51、转轴I52、主齿轮I53、固定架I54、电机I55、副齿轮I56、研磨单元6、研磨辊61、转轴II62、主齿轮II63、固定架II64、电机II65、副齿轮II66、过滤单元7、电机III71、螺旋输送杆72、过滤网孔73、出渣口8、出渣管9、控制开关组10、进料口11、导向斜板12。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～4所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，包括破碎框体1、研磨框体2、连接漏斗3和过滤壳体4，所述破碎框体1的上下两端均为开口，所述破碎框体1内壁的左右两侧之间设有破碎单元5，所述破碎框体1的下端开口处连通设有研磨框体2，所述研磨框体2内壁的左右两侧之间设有与破碎单元5对应的研磨单元6，所述研磨框体2的下端开口处连通设有上宽下窄的连接漏斗3，通过连接漏斗3起到收集和辅助进料的作用，所述过滤壳体4为底部圆弧形内部中空的壳体，所述过滤壳体4上表面的左侧开设有进料口11，所述连接漏斗3的下端开口通过进料口11与过滤壳体4的内部连通，所述过滤壳体4内壁对应设有过滤单元7。

具体的，所述过滤壳体4的上表面设有控制开关组10，所述控制开关组10与外部电源电性连接。

具体的，所述破碎单元5由破碎刀片51、转轴I52、主齿轮I53、固定架I54、电机I55和副齿轮I56组成，所述转轴I52的数量为两个，两个转轴I52分别通过轴承水平平行转动连接在破碎框体1内壁的左右两侧之间，两个转轴I52的外侧交错排列设有破碎刀片51，两个转轴I52延伸至破碎框体1外侧的一端分别设有主齿轮I53和副齿轮I56，所述电机I55通过固定架I54固定在破碎框体1的外侧，所述电机I55的输出轴与主齿轮I53的外侧固定连接，所述电机I55与控制开关组10电性连接，通过电机I55带动主齿轮I53的转动，进而带动副齿轮I56的转动，从而带动两个转轴I52以及其上操作排列的破碎刀片51的相向转动，对化学实验用的原料进行破碎。

具体的，所述研磨单元6由研磨辊61、转轴II62、主齿轮II63、固定架II64、电机II65和副齿轮II66组成，所述转轴II62的数量为两个，两个转轴II62分别通过轴承水平平行转动连接在研磨框体2内壁的左右两侧之间，两个转轴II62的外侧均设有研磨辊61，两个转轴II62延伸至研磨框体2外侧的一端分别设有主齿轮II63和副齿轮II66，所述电机II65通过固定架II64固定在研磨框体2的外侧，所述电机II65的输出轴与主齿轮II63的外侧固定连接，所述电机II65与控制开关组10电性连接，通过电机II65带动主齿轮II63的转动，进而带动副齿轮II66的转动，从而带动两个转轴II62以及其上的两个研磨辊61的相向转动，对化学实验用的原料进行研磨。

具体的，所述过滤单元7由电机III71、螺旋输送杆72和过滤网孔73组成，所述螺旋输送杆72通过轴承转动连接在过滤壳体4内壁的前后两侧之间，所述过滤壳体4圆弧形底部的左侧阵列开设有过滤网孔73，所述过滤壳体4圆弧形底部的右侧开设有出渣口8，所述出渣口8的底部对应设有出渣管9，所述电机III71固定在过滤壳体4的后侧，所述电机III71与控制开关组10电性连接，通过电机III71带动螺旋输送杆72的转动，将研磨过的原料粉末从过滤壳体4内壁圆弧形底部的左侧输送到右侧，研磨完成的原料粉末从过滤网孔73中被过滤出来以备实验使用，未研磨完成的原料颗粒以及杂质颗粒被输送到出渣口8处，经过出渣口8和出渣管9排出处理。

具体的，所述破碎框体1上表面的四侧边沿均设有导向斜板12，通过导向斜板12起到引导进料以及防止破碎时原料向外溅射的作用。

实施例1，所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，在使用的时候，接通电源，将待加工的化学实验用的原料倒入破碎框体1内两个转轴I52之间的位置，同时通过控制开关组10控制电机I55的转动，带动主齿轮I53的转动，进而带动副齿轮I56的转动，从而带动两个转轴I52以及其上操作排列的破碎刀片51的相向转动，对化学实验用的原料进行破碎，破碎后的原料从破碎框体1的下端落入研磨框体2内位于两个转轴II62之间的位置，通过控制开关组10控制电机II65的转动，带动主齿轮II63的转动，进而带动副齿轮II66的转动，从而带动两个转轴II62以及其上的两个研磨辊61的相向转动，对化学实验用的原料进行研磨，研磨后的原料从研磨框体2的下端落入连接漏斗3，然后经过连接漏斗3和进料口11落入过滤壳体4内部的左侧，通过控制开关组10控制电机III71的转动，带动螺旋输送杆72的转动，将研磨过的原料粉末从过滤壳体4内壁圆弧形底部的左侧输送到右侧，研磨完成的原料粉末从过滤网孔73中被过滤出来以备实验使用，未研磨完成的原料颗粒以及杂质颗粒被输送到出渣口8处，经过出渣口8和出渣管9排出处理。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化学实验用原料研磨过滤装置，包括破碎框体（1）、研磨框体（2）、连接漏斗（3）和过滤壳体（4），其特征是：所述破碎框体（1）的上下两端均为开口，所述破碎框体（1）内壁的左右两侧之间设有破碎单元（5），所述破碎框体（1）的下端开口处连通设有研磨框体（2），所述研磨框体（2）内壁的左右两侧之间设有与破碎单元（5）对应的研磨单元（6），所述研磨框体（2）的下端开口处连通设有上宽下窄的连接漏斗（3），所述过滤壳体（4）为底部圆弧形内部中空的壳体，所述过滤壳体（4）上表面的左侧开设有进料口（11），所述连接漏斗（3）的下端开口通过进料口（11）与过滤壳体（4）的内部连通，所述过滤壳体（4）内壁对应设有过滤单元（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，其特征是：所述过滤壳体（4）的上表面设有控制开关组（10），所述控制开关组（10）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，其特征是：所述破碎单元（5）由破碎刀片（51）、转轴I（52）、主齿轮I（53）、固定架I（54）、电机I（55）和副齿轮I（56）组成，所述转轴I（52）的数量为两个，两个转轴I（52）分别通过轴承水平平行转动连接在破碎框体（1）内壁的左右两侧之间，两个转轴I（52）的外侧交错排列设有破碎刀片（51），两个转轴I（52）延伸至破碎框体（1）外侧的一端分别设有主齿轮I（53）和副齿轮I（56），所述电机I（55）通过固定架I（54）固定在破碎框体（1）的外侧，所述电机I（55）的输出轴与主齿轮I（53）的外侧固定连接，所述电机I（55）与控制开关组（10）电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，其特征是：所述研磨单元（6）由研磨辊（61）、转轴II（62）、主齿轮II（63）、固定架II（64）、电机II（65）和副齿轮II（66）组成，所述转轴II（62）的数量为两个，两个转轴II（62）分别通过轴承水平平行转动连接在研磨框体（2）内壁的左右两侧之间，两个转轴II（62）的外侧均设有研磨辊（61），两个转轴II（62）延伸至研磨框体（2）外侧的一端分别设有主齿轮II（63）和副齿轮II（66），所述电机II（65）通过固定架II（64）固定在研磨框体（2）的外侧，所述电机II（65）的输出轴与主齿轮II（63）的外侧固定连接，所述电机II（65）与控制开关组（10）电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，其特征是：所述过滤单元（7）由电机III（71）、螺旋输送杆（72）和过滤网孔（73）组成，所述螺旋输送杆（72）通过轴承转动连接在过滤壳体（4）内壁的前后两侧之间，所述过滤壳体（4）圆弧形底部的左侧阵列开设有过滤网孔（73），所述过滤壳体（4）圆弧形底部的右侧开设有出渣口（8），所述出渣口（8）的底部对应设有出渣管（9），所述电机III（71）固定在过滤壳体（4）的后侧，所述电机III（71）与控制开关组（10）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种化学实验用原料研磨过滤装置，其特征是：所述破碎框体（1）上表面的四侧边沿均设有导向斜板（12）。

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