CN217616737U - 一种造纸废渣的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸废渣的回收处理装置，属于造纸废渣回收技术领域，其技术方案要点包括处理仓，所述处理仓的左右两侧开设有开口，筛选装置，所述筛选装置安装在处理仓的内部，所述筛选装置包括两个与处理仓转动连接的转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有强磁桶，两个所述强磁桶的外壁均绕接有皮带，两个所述皮带的另一端与两个固定块的外壁滑动连接，强磁桶将造纸废渣内的铁料进行吸附，同时通过第一电机和第二电机使转轴带动强磁桶转动，从而通过皮带将铁料运输出处理仓并进入铁料槽，达到了分离铁料的效果。

Description

一种造纸废渣的回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及造纸废渣回收技术领域，特别涉及一种造纸废渣的回收处理装置。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸；今天，如果没有纸，那简直是不可想像的；纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料，而随时科技的发展，造纸技术有了更大的进步，但随之而来的是造纸废渣的大量产出，造纸废渣的主要成分包括有废塑料、纸浆、铁料等硬质物质，目前对造纸废渣的处理仅仅是将造纸废渣投入到焚烧炉中进行焚烧，不能够将里面的铁料分离出来，同时由于造纸废渣中含有大量的轻质铁料、纸浆、塑料薄膜和碎布等，直接将造纸废渣燃烧，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种造纸废渣的回收处理装置，具有将铁料分离，进行二次加工的特点。

本实用新型是这样实现的，一种造纸废渣的回收处理装置，包括：

处理仓，所述处理仓的左右两侧开设有开口，所述开口的内壁安装有延伸至处理仓外侧的固定块；

筛选装置，所述筛选装置安装在处理仓的内部，所述筛选装置包括两个与处理仓转动连接的转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有强磁桶，两个所述强磁桶的外壁均绕接有皮带，两个所述皮带的另一端与两个固定块的外壁滑动连接；

破碎装置，所述破碎装置安装在处理仓的内部，且位于强磁桶的下方，所述破碎装置包括两个与处理仓转动连接的破碎轮，两个所述的破碎轮的外壁均固定连接有螺旋状分布的破碎齿，两个所述破碎齿之间交错分布。

为了对筛选装置和破碎装置提供动力，作为本实用新型的一种造纸废渣的回收处理装置优选的，所述筛选装置还包括安装在处理仓后端面的第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均与转轴固定连接；

所述破碎装置还包括安装在处理仓后端面的第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出端与破碎轮固定连接。

为了使废渣充分溶解到水中形成纸浆，作为本实用新型的一种造纸废渣的回收处理装置优选的，所述处理仓的下端固定连接有传送斗，所述传送斗的下方设有水槽，所述水槽的内部转动连接有搅拌叶片，所述水槽的下端安装有第五电机，所述第五电机的输出端与搅拌叶片固定连接。

为了便于溶解和过滤纸浆中的杂质，作为本实用新型的一种造纸废渣的回收处理装置优选的，所述水槽下方设置有过滤网，所述过滤网上方抵接有与水槽滑动连接的挡板，所述挡板的前端固定连接有限位块。

为了便于放入造纸废渣，作为本实用新型的一种造纸废渣的回收处理装置优选的，所述处理仓上端固定连接有漏斗，所述漏斗的下端开设有延伸至处理仓内部的入料口。

为了确保装置整体的稳定性，作为本实用新型的一种造纸废渣的回收处理装置优选的，所述处理仓的左右两侧可拆卸连接有铁料槽，所述处理仓的外壁固定连接有支板，所述支板位于铁料槽的下方，所述支板的下端固定连接有底板。

为了便于操作人员进行操作，所述支板的左端面设有控制面板，所述支板的右端面设有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将造纸废渣倒入漏斗内，造纸废渣沿入料口进入处理仓，并经过强磁桶，强磁桶将造纸废渣内的铁料进行吸附，再通过第一电机和第二电机使转轴带动强磁桶转动，从而通过皮带将铁料运输出处理仓并进入铁料槽，达到了将铁料分离的效果；

其余未被吸附的废渣通过重力进入破碎轮上，经过破碎齿的破碎，沿传送斗进入水槽，将水槽加入清水，并通过控制面板启动第五电机，使搅拌叶片转动，同时使废渣充分溶解到水中形成纸浆，滑动挡板使水通过过滤网排出，再给水槽加水过滤，将通过多次过滤出的纸浆捞出，进行加工，铁料槽内的铁料也可进行二次加工，进而实现了节约资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型前端整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构图；

图3为本实用新型破碎轮分布结构示意图；

图4为本实用新型背视结构示意图；

图中，1、处理仓；2、转轴；3、强磁桶；4、固定块；5、破碎轮；6、破碎齿；7、第一电机；8、第二电机；9、第三电机；10、第四电机；11、传送斗；12、水槽；13、搅拌叶片；14、第五电机；15、漏斗；16、铁料槽；17、支板；18、底板；19、控制面板；20、过滤网；21、挡板；22、限位块；23、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种造纸废渣的回收处理装置，包括：

处理仓1，处理仓1的左右两侧开设有开口，开口的内壁安装有延伸至处理仓1外侧的固定块4；

筛选装置，筛选装置安装在处理仓1的内部，筛选装置包括两个与处理仓1转动连接的转轴2，两个转轴2的外壁均固定连接有强磁桶3，两个强磁桶3的外壁均绕接有皮带23，两个皮带23的另一端与两个固定块4的外壁滑动连接；

破碎装置，破碎装置安装在处理仓1的内部，且位于强磁桶3的下方，破碎装置包括两个与处理仓1转动连接的破碎轮5，两个的破碎轮5的外壁均固定连接有螺旋状分布的破碎齿6，两个破碎齿6之间交错分布。

本实施例中：通过控制面板19启动第一电机7、第二电机8、第三电机9和第四电机10，将造纸废渣倒入漏斗15内，造纸废渣沿入料口进入处理仓1，并经过强磁桶3，强磁桶3将造纸废渣内的铁料进行吸附，再通过第一电机7和第二电机8使转轴2带动强磁桶3转动，从而通过皮带23将铁料运输出处理仓1并进入铁料槽16，达到了将铁料分离的效果；

其余未被吸附的废渣通过重力进入破碎轮5上，经过破碎齿6的破碎，沿传送斗11进入水槽12，并通过控制面板19启动第五电机14，使搅拌叶片13转动，同时使废渣充分溶解到水中形成纸浆，滑动挡板21使水通过过滤网20排出，再给水槽12加水过滤，多次过滤出的纸浆捞出，进行加工，铁料槽16内的铁料也可进行二次加工，实现了节约资源的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筛选装置还包括安装在处理仓1后端面的第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8的输出端均与转轴2固定连接；

破碎装置还包括安装在处理仓1后端面的第三电机9和第四电机10，第三电机9和第四电机10的输出端与破碎轮5固定连接。

本实施例中：通过第一电机7和第二电机8可带动转轴2和强磁桶3转动，为铁料分离提供动力；

通过第三电机9和第四电机10为破碎轮5提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理仓1的下端固定连接有传送斗11，传送斗11的下方设有水槽12，水槽12的内部转动连接有搅拌叶片13，水槽12的下端安装有第五电机14，第五电机14的输出端与搅拌叶片13固定连接。

本实施例中：在水槽12内加入清水，并通过控制面板19启动第五电机14，使搅拌叶片13转动，同时使废渣充分溶解到水中形成纸浆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水槽12下方设置有过滤网20，过滤网20上方抵接有与水槽12滑动连接的挡板21，挡板21的前端固定连接有限位块22。

本实施例中：滑动挡板21使水通过过滤网20排出，便于溶解和过滤纸浆中的杂质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理仓1上端固定连接有漏斗15，漏斗15的下端开设有延伸至处理仓1内部的入料口。

本实施例中：将造纸废渣倒入漏斗15内，造纸废渣沿入料口进入处理仓1，便于将造纸废渣放入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理仓1的左右两侧可拆卸连接有铁料槽16，处理仓1的外壁固定连接有支板17，支板17位于铁料槽16的下方，支板17的下端固定连接有底板18。

本实施例中：通过处理仓1的左右两侧可拆卸连接有铁料槽16，可将铁料槽16拆下，对铁料槽16内部的铁料进行处理；

支板17和底板18加固了整个装置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支板17的右端面设有控制面板19，第一电机7、第二电机8、第三电机9、第四电机10和第五电机14均与控制面板19电性连接。

本实施例中：通过控制面板19控制第一电机7、第二电机8、第三电机9、第四电机10和第五电机14，便于操作人员进行操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：将造纸废渣倒入漏斗15内，造纸废渣沿入料口进入处理仓1，并经过强磁桶3，强磁桶3将造纸废渣内的铁料进行吸附，同时通过第一电机7和第二电机8使转轴2带动强磁桶3转动，从而通过皮带23将铁料运输出处理仓1内部并进入铁料槽16，实现了分离铁料的目的；

其余未被吸附的废渣通过重力进入破碎轮5上，经过破碎齿6的破碎，沿传送斗11进入水槽12，在水槽12内加入清水，并通过控制面板19启动第五电机14，使搅拌叶片13转动，同时使废渣充分溶解到水中形成纸浆，滑动挡板21使水通过过滤网20排出，再给水槽12加水过滤，其次将通过多次过滤出的纸浆捞出，进行加工，铁料槽16内的铁料也可进行二次加工，实现了节约资源的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：包括：

处理仓(1)，所述处理仓(1)的左右两侧开设有开口，所述开口的内壁安装有延伸至处理仓(1)外侧的固定块(4)；

筛选装置，所述筛选装置安装在处理仓(1)的内部，所述筛选装置包括两个与处理仓(1)转动连接的转轴(2)，两个所述转轴(2)的外壁均固定连接有强磁桶(3)，两个所述强磁桶(3)的外壁均绕接有皮带(23)，两个所述皮带(23)的另一端与两个固定块(4)的外壁滑动连接；

破碎装置，所述破碎装置安装在处理仓(1)的内部，且位于强磁桶(3)的下方，所述破碎装置包括两个与处理仓(1)转动连接的破碎轮(5)，两个所述的破碎轮(5)的外壁均固定连接有螺旋状分布的破碎齿(6)，两个所述破碎齿(6)之间交错分布。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述筛选装置还包括安装在处理仓(1)后端面的第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)和第二电机(8)的输出端均与转轴(2)固定连接；

所述破碎装置还包括安装在处理仓(1)后端面的第三电机(9)和第四电机(10)，所述第三电机(9)和第四电机(10)的输出端与破碎轮(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的下端固定连接有传送斗(11)，所述传送斗(11)的下方设有水槽(12)，所述水槽(12)的内部转动连接有搅拌叶片(13)，所述水槽(12)的下端安装有第五电机(14)，所述第五电机(14)的输出端与搅拌叶片(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述水槽(12)下方设置有过滤网(20)，所述过滤网(20)上方抵接有与水槽(12)滑动连接的挡板(21)，所述挡板(21)的前端固定连接有限位块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)上端固定连接有漏斗(15)，所述漏斗(15)的下端开设有延伸至处理仓(1)内部的入料口。

6.根据权利要求3所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的左右两侧可拆卸连接有铁料槽(16)，所述处理仓(1)的外壁固定连接有支板(17)，所述支板(17)位于铁料槽(16)的下方，所述支板(17)的下端固定连接有底板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种造纸废渣的回收处理装置，其特征在于：所述支板(17)的右端面设有控制面板(19)，所述第一电机(7)、第二电机(8)、第三电机(9)、第四电机(10)和第五电机(14)均与控制面板(19)电性连接。

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