CN215142015U - 混凝土料仓用过滤震动装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土料仓用过滤震动装置，属于混凝土生产设备的领域，其包括料仓，料仓内固设有过滤网，过滤网的中心向靠近料仓底端的方向凹陷，料仓内固定连接有位于过滤网上方的排料管道，排料管道的一端延伸出料仓，另一端延伸至过滤网中心，排料管道内转动连接有绞龙。本申请具有方便对料仓中的泥土和碎石进行清理，降低工人的劳动强度的效果。

Description

混凝土料仓用过滤震动装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土料仓用过滤震动装置。

背景技术

混凝土搅拌混合之前，通常需要在混凝土料仓内对各混凝土原料之间进行初步混合，以提高混凝土搅拌混合的生产加工效率，然而混凝土原料中可能混杂有大块泥土和碎石，大块泥土和碎石会严重降低混凝土的质量，因此在制作混凝土之前，常常需要对原料进行筛选过滤，以保证混凝土的生产品质。

如图1所示，一种震动装置，包括过滤筒10，过滤桶的上表面和下表面均开口，过滤筒10内水平固定连接有筛选网101，且过滤筒10的外壁固定连接有筛选振动电机102。筛选过程中，工人将原料从上端的开口加入到过滤筒10内，同时筛选振动电机102启动对落入到筛选网101上的原料进行振动筛选，较大的泥土和碎石留在筛选网101的上表面，其他远离从过滤筒10的下方开口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述震动装置筛选完成之后泥土和碎石留在过滤筒10内，需要工人通过手工进行清理，劳动强度较大。

实用新型内容

为了方便对料仓中的泥土和碎石进行清理，降低工人的劳动强度，本申请提供一种混凝土料仓用过滤震动装置。

本申请提供的一种混凝土料仓用过滤震动装置采用如下的技术方案：

一种混凝土料仓用过滤震动装置，包括料仓，所述料仓内固设有过滤网，所述过滤网的中心向靠近料仓底端的方向凹陷，所述料仓内固定连接有位于过滤网上方的排料管道，所述排料管道的一端延伸出料仓，另一端延伸至过滤网中心，所述排料管道内转动连接有绞龙。

通过采用上述技术方案，原料加入到料仓中经过过滤网过滤之后，大块泥土和碎石残留在过滤网的上表面，并逐渐集中到过滤网的中心，此时绞龙转动进而将过滤网上表面的泥土和碎石运输到排料管道内，并随着绞龙的转动泥土和碎石在排料管道中逐渐升高，进而从排料管道的顶端排出，操作方便节省人力，能够有效降低工人的劳动强度。

可选的，所述绞龙靠近过滤网的一端同轴固定连接有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有与过滤网适配的拨动杆。

通过采用上述技术方案，绞龙转动带动连接轴转动，连接轴带动拨动杆转动进而对泥块、碎石和原料进行拨动，能够减小过滤网被堵塞的可能性，进而保证过滤网的过滤效果。

可选的，所述绞龙的螺旋叶片上开设有若干与过滤网相同的过滤孔。

通过采用上述技术方案，过滤孔能够使被绞龙送入到排料管道中的原料通过，进而能够减小原料被绞龙从排料管道中送出的可能性，节约资源。

可选的，所述排料管道的表面开设有若干排出孔。

通过采用上述技术方案，进入排料管道的原料能够从排出孔漏出落入到料仓中，能够进一步节约资源。

可选的，所述料仓的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱包括收集室和位于收集室下方的分离室，所述收集室与分离室之间固设有筛网，所述排料管道远离过滤网的一端连通收集室。

通过采用上述技术方案，碎石、泥块和少量的原料从排料管道进入到收集室，然后经过筛网的进一步过滤能够将少量的原料收集到分离室中，方便回收利用，同时方便对收集室中的泥块和碎石进行回收。

可选的，所述分离室与料仓之间固定连接有连接管，所述连接管位于过滤网的下方，所述分离室位于过滤网的上方。

通过采用上述技术方案，分离室中的原料经过连接管直接进入到料仓，方便资源的再利用，操作方便。

可选的，所述分离室下表面的中心向远离收集室的方向凹陷，所述连接管与分离室下表面的中心固定连通。

通过采用上述技术方案，方便原料集中到分离室下表面的中心，然后从连接管排出，能够保证分离室中原料的回收率。

可选的，所述收集箱的侧壁固设有副振动电机。

通过采用上述技术方案，副振动电机能够将分离室下表面附着的原料震落到连接管中，进一步保证资源的利用率，同时能够对筛网进行震动，减小原料堆积到筛网上表面的可能性，保证过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤网、绞龙和排料管道的设置，过滤网能够对泥块和碎石进行过滤，同时绞龙转动能够将过滤网表面的碎石和泥块输送到排料管道中排出，进而能够降低工人的劳动强度；

2.通过过滤孔和排出孔的设置，原料能从过滤孔和排出孔中排出，进而能够减小原料的浪费，节约资源；

3.通过收集箱、筛网、连接管和副振动电机的设置，收集箱能够对排料管道中的泥块和碎石进行收集，筛网能够对泥块和碎石进行二次过滤，过滤后的原料经过连接管进入到料仓，能够进一步节约资源，同时副振动电机能够进一步保证资源的利用率。

附图说明

图1是本申请相关技术中一种震动装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：10、过滤筒；101、筛选网；102、筛选振动电机；1、料仓；11、空腔；12、主振动电机；13、进料口；14、出料口；15、支撑腿；16、过滤网；2、排料管道；21、排出孔；22、进料空隙；23、出料管；3、绞龙；31、连接轴；32、拨动杆；33、过滤孔；4、收集箱；41、收集室；42、分离室；43、筛网；44、连接管；45、副振动电机；46、活门；5、排料电机。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土料仓1用过滤震动装置。参照图2，混凝土料仓用过滤震动装置包括呈圆柱形的料仓1，料仓1开设有圆柱形的空腔11。同时料仓1的上表面开设有进料口13，料仓1的下表面开设有出料口14，进料口13和出料口14均连通空腔11。料仓1内固定连接有过滤网16，且料仓1的侧壁固定连接有主振动电机12。料仓1的下表固定连接有四个支撑腿15，支撑腿15能够对料仓1进行支撑，同时工人将原料从进料口13加入到空腔11中，此时主振动电机12启动对料仓1进行震动，进而对过滤网16进行震动使原料经过过滤网16落入到出料口14，同时碎石和泥块被隔离在过滤网16上方，然后方便将碎石和泥块进行收集处理。

参照图2，过滤网16呈弧形，且过滤网16的横截面面积由上而下逐渐减小。过滤网16的最大直径等于空腔11的直径，当原料经过过滤网16过滤之后，泥块和碎石集中到过滤网16的中心位置，进而方便进行统一处理。

参照图2，料仓1的上表面同轴固定连接有排料管道2，排料管道2呈圆筒状，且排料管道2延伸至过滤网16的正上方。排料管道2与过滤网16的最低点之间预留进料空隙22，使泥块和碎石集中到过滤网16的最底端时，能够经过进料空隙22进入到排料管道2的下方。

参照图2，排料管道2的顶端穿设料仓1的上表面并延伸出料仓1，同时排料管道2中转动连接有绞龙3。绞龙3延伸至进料空隙22内，同时排料管道2的上表面固定连接有排料电机5，排料电机5位于绞龙3的正上方，且排料电机5的输出轴与绞龙3同轴固定连接。过滤过程中，排料电机5启动带动绞龙3转动，随着绞龙3的转动将进入排料管道2下方的泥块和碎石输送到排料管道2中，并随着绞龙3逐渐带动泥块和碎石在排料管道2中上升。

参照图2，绞龙3靠近过滤网16的一端同轴固定连接有连接轴31，连接轴31的侧壁固定连接有拨动杆32。拨动杆32呈弧形，且拨动杆32的半径与过滤网16的半径相同，从而拨动杆32能够与过滤网16的上表面抵触。

参照图2，绞龙3转动过程中带动连接轴31转动，连接轴31转动带动拨动杆32转动，进而对过滤网16上的原料进行搅拌，能够减小过滤网16被堵塞的可能性，保证过滤网16的正常过滤效果。

参照图2，绞龙3的螺旋叶片上开设有若干过滤孔33，过滤孔33的形状和大小与过滤网16上的孔的形状和大小完全相同。绞龙3转动过程中会有部分原料随着绞龙3的转动进入到排料管道2，进入排料管道2中的原料能够通过过滤孔33向下落下，进而能够减小排料管道2中的原料的数量，进而能够减小原料被排出的可能性，进而能够减小浪费。

参照图2，排料管道2的表面开设有若干排出孔21，排出孔21贯穿排料管道2的侧壁，且排出孔21的形状和大小与过滤孔33的形状和大小完全相同。进入排料管道2中的远离能够从排出孔21排出落入到空腔11中，同时排出孔21和过滤孔33能够对泥块和碎石进行过滤，能够保证过滤效果的同时，能够进一步节约资源。

参照图2，排料管道2的侧壁固定连接有出料管23，出料管23靠近排料管道2的顶端。出料管23穿设排料管道2的侧壁，同时排料管倾斜设置，且出料管23远离排料管道2的一端向靠近料仓1底端的方向倾斜。绞龙3转动过程中能够将泥块和碎石送入到出料管23中，然后从出料管23排出。

参照图2，料仓1的侧壁固定连接有收集箱4，收集箱4呈矩形，且收集箱4内固定连接有筛网43，筛网43与收集箱4的下表面平行，且筛网43横截面的形状和大小与收集箱4的空间的横截面的形状和大小完全相同。

参照图2，收集箱4被筛网43分为收集室41和分离室42，收集室41位于分离室42的上方。出料管23远离排料管道2的一端与收集室41的上表面固定连接，且出料管23穿设收集室41的上表面并连通收集室41。碎石和泥土沿着出料管23进入到收集室41中，同时部分原料会随着碎石和泥土进入到收集室41，然后经过筛网43的过滤，原料进入到分离室42中进行收集，进而能够实现二次筛分，保证资源的利用率。

参照图2，收集室41的侧壁开设有取出口，同时收集室41的侧壁通过合页铰接有活门46，活门46的形状和大小与取出口适配。工人可以打开活门46将取出口露出，进而方便对收集室41中的碎石和泥土进行清理收集。

参照图2，分离室42位于过滤网16的上方，且分离室42的底面固定连接有连接管44，连接管44贯穿分离室42的底面且连通分离室42。连接管44远离分离室42的一端与料仓1固定连接，连接管44穿设料仓1的侧壁并连通空腔11，且连接管44远离分离室42的一端位于过滤网16的下方。进入到分离室42中的远离能够经过连接管44进入到空腔11中，进而能够实现资源的再回收利用，能够保证资源的利用率。

参照图2，分离室42下表面的中心向远离收集室41的方向凹陷，且连接管44与分离室42的中心固定连接。倾斜设置的分离室42下表面能够将进入到分离室42中的原料进行集中，从而方便原料进入到连接管44中，保证原料收集的彻底性。

参照图2，收集箱4的侧壁固定连接有副振动电机45，筛网43进行二次筛分的过程中，副振动电机45启动，能够对收集箱4进行震动，进而能够使位于筛网43上方的原料更充分的落入到分离室42内，同时随着副振动电机45的工作，能对分离室42的下表面进行震动，从而使分离室42中的原料能够更加充分的进入到连接管44中，进而保证资源的利用率。

本申请实施例一种混凝土料仓1用过滤震动装置的实施原理为：使用者将原料从进料口13加入到空腔11中，同时启动主振动电机12、副振动电机45和排料电机5，排料电机5对过滤网16上的原料进行搅拌，同时对泥块和碎石进行运输，主振动电机12对料仓1进行震动，副振动电机45对收集箱4震动，收集箱4能够对泥块和碎石进行收集和二次过滤，二次过滤的原料经过连接管44再次进入到料仓1，能够降低工人劳动强度的同时，能够保证资源的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土料仓用过滤震动装置，包括料仓(1)，所述料仓(1)内固设有过滤网(16)，其特征在于：所述过滤网(16)的中心向靠近料仓(1)底端的方向凹陷，所述料仓(1)内固定连接有位于过滤网(16)上方的排料管道(2)，所述排料管道(2)的一端延伸出料仓(1)，另一端延伸至过滤网(16)中心，所述排料管道(2)内转动连接有绞龙(3)。

2.根据权利要求1所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述绞龙(3)靠近过滤网(16)的一端同轴固定连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)的侧壁固定连接有与过滤网(16)适配的拨动杆(32)。

3.根据权利要求1所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述绞龙(3)的螺旋叶片上开设有若干与过滤网(16)相同的过滤孔(33)。

4.根据权利要求1所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述排料管道(2)的表面开设有若干排出孔(21)。

5.根据权利要求1所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述料仓(1)的侧壁固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)包括收集室(41)和位于收集室(41)下方的分离室(42)，所述收集室(41)与分离室(42)之间固设有筛网(43)，所述排料管道(2)远离过滤网(16)的一端连通收集室(41)。

6.根据权利要求5所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述分离室(42)与料仓(1)之间固定连接有连接管(44)，所述连接管(44)位于过滤网(16)的下方，所述分离室(42)位于过滤网(16)的上方。

7.根据权利要求6所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述分离室(42)下表面的中心向远离收集室(41)的方向凹陷，所述连接管(44)与分离室(42)下表面的中心固定连通。

8.根据权利要求5所述的混凝土料仓用过滤震动装置，其特征在于：所述收集箱(4)的侧壁固设有副振动电机(45)。

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