CN214811311U - 一种立式胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式胶体磨，涉及胶体磨技术领域。本实用新型包括底板，底板上侧安装有固定筒，固定筒上侧安装有储料桶，储料桶上侧安装有静磨片，静磨片上侧安装有进料斗，进料斗一侧转动配合有盖子；静磨片内部转动配合有动磨片。本实用新型通过设置的静磨圆台与动磨圆台，能将胶体颗粒由大到小进行研磨，从而减少了静磨片和动磨片的磨损，增加了装置的使用寿命，通过设置的第一横杆，能将进料斗内的胶体颗粒进行搅拌，从而减少胶体颗粒在进料斗内发生粘黏，通过设置的第二横杆，能减少下料时进料斗内发生堵塞的现象，从而提高了工作效率。

Description

一种立式胶体磨

技术领域

本实用新型属于胶体磨技术领域，特别是涉及一种立式胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡是与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其是关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

现有胶体颗粒较大，在大量倒放下料时容易出现堵塞的现象，堵塞时使用手掌清理不干净，借助工具又不便捷，无法干净且快捷的处理堵塞的现象，而胶体磨装置内的静磨片和动磨片在研磨时易磨损，从而会增加研磨的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式胶体磨，通过设置的静磨圆台与动磨圆台，能将胶体颗粒由大到小进行研磨，从而减少了静磨片和动磨片的磨损，增加了装置的使用寿命，通过设置的第一横杆，能将进料斗内的胶体颗粒进行搅拌，从而减少胶体颗粒在进料斗内发生粘黏，通过设置的第二横杆，能减少下料时进料斗内发生堵塞的现象，从而提高了工作效率，通过设置的第一刮片和第二刮片，能减少进料斗内壁粘黏胶体颗粒的现象，从而进一步提高了装置的工作效率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立式胶体磨，包括底板，底板上侧安装有固定筒，固定筒上侧安装有储料桶，储料桶上侧安装有静磨片，静磨片上侧安装有进料斗，进料斗一侧转动配合有盖子；

静磨片内部转动配合有动磨片，静磨片上侧安装有静磨圆台，动磨片上侧安装有动磨圆台，静磨圆台的内壁与动磨圆台外侧之间的距离从上至下依次递减，动磨圆台上侧安装有固定柱，固定柱周侧安装有第一横杆，固定柱上侧安装有第二横杆，第一横杆两端安装有第一刮片，第二横杆两端安装有第二刮片；

进料斗下侧安装有进料管，进料管一端与静磨圆台固定连接，第一刮片与进料管内壁相配合，第二刮片与进料斗内壁的下侧相配合。

可选的，底板上侧安装有固定片，底板上侧安装有电机，电机贯穿固定片固定在底板上侧，动磨片下侧安装有转杆。

可选的，底板内开设有槽道，槽道内设置有两个转轮，电机的输出端与其一转轮固定连接，转杆伸入槽道的一端与另一转轮固定连接，两个转轮之间传动配合有传动带。

可选的，储料桶内部安装有斜板，转杆贯穿斜板转动配合在储料桶内。

可选的，储料桶一侧安装有出料管，出料管位于斜板的最低处，出料管一侧安装有第一回流管，第一回流管周侧安装有转环，第一回流管上侧设置有第二回流管，第二回流管转动配合在转环内部。

可选的，出料管内部设置有过滤网，过滤网位于出料管与第一回流管的连接处，第一回流管和出料管周侧均安装有水泵。

可选的，盖子一侧安装有紫外线杀菌灯。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例，通过设置的静磨圆台与动磨圆台，能将胶体颗粒由大到小进行研磨，从而减少了静磨片和动磨片的磨损，增加了装置的使用寿命，通过设置的第一横杆，能将进料斗内的胶体颗粒进行搅拌，从而减少胶体颗粒在进料斗内发生粘黏，通过设置的第二横杆，能减少下料时进料斗内发生堵塞的现象，从而提高了工作效率，通过设置的第一刮片和第二刮片，能减少进料斗内壁粘黏胶体颗粒的现象，从而进一步提高了装置的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的出料管和回流管剖面结构示意图；

图5为图3中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，固定筒2，储料桶3，静磨片4，进料斗5，盖子6，紫外线杀菌灯7，动磨片8，静磨圆台9，动磨圆台10，固定柱11，第一横杆12，第二横杆13，第一刮片14，第二刮片15，进料管16，固定片17，电机18，转轮19，转杆20，传动带21，斜板22，出料管23，第一回流管24，转环25，第二回流管26，过滤网27，水泵28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种立式胶体磨，包括：底板1，底板1上侧安装有固定筒2，固定筒2上侧安装有储料桶3，储料桶3上侧安装有静磨片4，静磨片4上侧安装有进料斗5，进料斗5一侧转动配合有盖子6；

静磨片4内部转动配合有动磨片8，静磨片4上侧安装有静磨圆台9，动磨片8上侧安装有动磨圆台10，静磨圆台9的内壁与动磨圆台10外侧之间的距离从上至下依次递减，动磨圆台10上侧安装有固定柱11，固定柱11周侧安装有第一横杆12，固定柱11上侧安装有第二横杆13，第一横杆12两端安装有第一刮片14，第二横杆13两端安装有第二刮片15；

进料斗5下侧安装有进料管16，进料管16一端与静磨圆台9固定连接，第一刮片14与进料管16内壁相配合，第二刮片15与进料斗5内壁的下侧相配合。

本实施例一个方面的应用为：需要研磨时，打开盖子6，将胶体颗粒填充进进料斗5内，关闭盖子6，打开装置，使动磨圆台10带动固定柱11转动，固定柱11带动第一横杆12和第二横杆13转动，第二横杆13对进料斗5内的胶体颗粒进行搅拌，避免胶体颗粒发生粘黏，第二横杆13转动，将胶体颗粒送入静磨圆台9和动磨圆台10之间进行研磨，研磨后的胶体颗粒进入到静磨片4和动磨片8之间进行第二次研磨，研磨结束，关闭装置，即可完成对胶体颗粒的研磨，当胶体颗粒粘黏在进料斗上时，动磨圆台10带动固定柱11转动，固定柱11带动第一横杆12和第二横杆13转动，第一横杆12和第二横杆13分别带动第一刮片14和第二刮片15在进料斗5内转动，即可将胶体颗粒从进料斗5内壁刮下。需要注意的是，本申请中所涉及的电机18、紫外线杀菌灯7可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的静磨圆台9与动磨圆台10，能将胶体颗粒由大到小进行研磨，从而减少了静磨片4和动磨片8的磨损，增加了装置的使用寿命，通过设置的第一横杆12，能将进料斗5内的胶体颗粒进行搅拌，从而减少胶体颗粒在进料斗5内发生粘黏，通过设置的第二横杆13，能减少下料时进料斗5内发生堵塞的现象，从而提高了工作效率，通过设置的第一刮片14和第二刮片15，能减少进料斗5内壁粘黏胶体颗粒的现象，从而进一步提高了装置的工作效率。

本实施例的底板1上侧安装有固定片17，底板1上侧安装有电机18，电机18贯穿固定片17固定在底板上侧，动磨片下侧安装有转杆，底板1内开设有槽道，槽道内设置有两个转轮19，电机18的输出端与其一转轮19固定连接，转杆20伸入槽道的一端与另一转轮19固定连接，两个转轮19之间传动配合有传动带21。通过设置的电机18，能轻松的通过传动带21带动转杆20，能使装置轻松的对胶体颗粒进行研磨，从而提高了装置的研磨效率。

本实施例的储料桶3内部安装有斜板22，转杆20贯穿斜板22转动配合在储料桶3内。

本实施例的储料桶3一侧安装有出料管23，出料管23位于斜板22的最低处，出料管23一侧安装有第一回流管24，第一回流管24周侧安装有转环25，第一回流管24上侧设置有第二回流管26，第二回流管26转动配合在转环25内部，出料管23内部设置有过滤网27，过滤网27位于出料管23与第一回流管24的连接处，第一回流管24和出料管23周侧均安装有水泵28。通过设置的出料管23，能轻松的将研磨后的胶体颗粒取出，通过设置的过滤网27，能将研磨后依旧较大的可以筛选出来，通过设置的回流管24，能将过滤网27处较大的颗粒传输到进料口5处，进行再次研磨。

本实施例的盖子6一侧安装有紫外线杀菌灯7。通过在盖子6一侧设置的紫外线杀菌灯7，能对进料斗5内的胶体颗粒进行提前消毒处理，从而增加了装置的实用性。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (7)

1.一种立式胶体磨，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)上侧安装有固定筒(2)，固定筒(2)上侧安装有储料桶(3)，储料桶(3)上侧安装有静磨片(4)，静磨片(4)上侧安装有进料斗(5)，进料斗(5)一侧转动配合有盖子(6)；

静磨片(4)内部转动配合有动磨片(8)，静磨片(4)上侧安装有静磨圆台(9)，动磨片(8)上侧安装有动磨圆台(10)，静磨圆台(9)的内壁与动磨圆台(10)外侧之间的距离从上至下依次递减，动磨圆台(10)上侧安装有固定柱(11)，固定柱(11)周侧安装有第一横杆(12)，固定柱(11)上侧安装有第二横杆(13)，第一横杆(12)两端安装有第一刮片(14)，第二横杆(13)两端安装有第二刮片(15)；

进料斗(5)下侧安装有进料管(16)，进料管(16)一端与静磨圆台(9)固定连接，第一刮片(14)与进料管(16)内壁相配合，第二刮片(15)与进料斗(5)内壁的下侧相配合。

2.如权利要求1所述的一种立式胶体磨，其特征在于，底板(1)上侧安装有固定片(17)，底板(1)上侧安装有电机(18)，电机(18)贯穿固定片(17)固定在底板上侧，动磨片(8)下侧安装有转杆(20)。

3.如权利要求2所述的一种立式胶体磨，其特征在于，底板(1)内开设有槽道，电机(18)的输出端、转杆(20)伸入槽道的一端均固定有转轮(19)，两个转轮(19)之间传动配合有传动带(21)。

4.如权利要求2所述的一种立式胶体磨，其特征在于，储料桶(3)内部安装有斜板(22)，转杆(20)贯穿斜板(22)转动配合在储料桶(3)内。

5.如权利要求4所述的一种立式胶体磨，其特征在于，储料桶(3)一侧安装有出料管(23)，出料管(23)位于斜板(22)的最低处，出料管(23)一侧安装有第一回流管(24)，第一回流管(24)周侧安装有转环(25)，第一回流管(24)上侧设置有第二回流管(26)，第二回流管(26)转动配合在转环(25)内部。

6.如权利要求5所述的一种立式胶体磨，其特征在于，出料管(23)内部设置有过滤网(27)，过滤网(27)位于出料管(23)与第一回流管(24)的连接处，第一回流管(24)和出料管(23)周侧均安装有水泵(28)。

7.如权利要求1所述的一种立式胶体磨，其特征在于，盖子(6)一侧安装有紫外线杀菌灯(7)。

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