CN114558520A - 一种自动送料的化工生产机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动送料的化工生产机械设备，涉及化工生产技术领域，包括化工生产装置主体，所述化工生产装置主体包括有反应炉，所述反应炉的一侧设置有送料管，所述存放箱的一侧设置有磨碎装置，所述送料管的另一端固定连接有送料装置。本发明通过采用固定箱、转轴、电机一、转盘、传动杆、密封箱、活塞、阀门装置、固定管、固定杆、移动杆、活动柱、弹力垫和弹力环之间的配合，通过电机一的输出轴进行转动，带动转盘进行转动，通过转盘转动调动转轴对活塞在密封箱的内部活塞运动，通过挤压至阀门装置内部，当料通过固定杆后，利用弹力环的弹力对活动柱通过弹力垫对固定杆进行封闭，将底部的化学用料自动抽入反应炉的内部。

Description

一种自动送料的化工生产机械设备

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种自动送料的化工生产机械设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品化工生产用机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的装置通过人工进行上料，一些化学剂会产生一些有害气体，对人体造成影响，且人工上料的效率较慢，影响装置的生产效率；

2、一些物料因受潮等原因容易造成物料结块，结块的物流不仅容易堵塞管道，且还影响后续的反应，影响原料的生产。

发明内容

本发明提供一种自动送料的化工生产机械设备，其中一种目的是为了具备对物料进行自动上料的能力，解决现有装置需要人工进行上料的问题；其中另一种目的是为了解决物料内部造成结块的问题，以达到提高装置生产效率的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自动送料的化工生产机械设备，包括化工生产装置主体，所述化工生产装置主体包括有反应炉，所述反应炉的一侧设置有送料管，所述送料管的一端固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧设置有磨碎装置，所述送料管的另一端固定连接有送料装置，所述送料装置包括有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有密封箱，所述密封箱的内部设置有活塞、阀门装置，所述磨碎装置包括有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料孔，所述粉碎箱的内壁活动连接有磨盘二，所述磨盘二的一侧设置有磨盘一、传动装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封箱的内壁与活塞的外壁活动连接，所述活塞的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转盘。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内壁一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与转盘的一侧固定连接，所述密封箱的底部与送料管的一端固定连接，所述送料管的一端设置有单向阀，所述阀门装置的一侧与密封箱内壁一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述阀门装置包括有固定管，所述固定管的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通水孔，所述固定杆的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的一侧固定连接有弹力垫，所述活动柱的另一侧固定连接有弹力环，所述弹力环的一侧与固定杆的外壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定箱、转轴、电机一、转盘、传动杆、密封箱、活塞、阀门装置、固定管、固定杆、移动杆、活动柱、弹力垫和弹力环共同配合，将料自动放入反应炉的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁与磨盘二的内壁固定连接，所述磨盘二的一侧与磨盘一的一侧活动连接，所述磨盘二的底部设置有出料管，所述传动装置设置于磨盘一的一侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动装置包括有外壳，所述外壳的内壁活动连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的外壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与磨盘一的一侧固定连接，所述旋转杆的外壁与外壳的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的粉碎箱、磨盘一、磨盘二、电机二、转动杆、出料管和传动装置共同配合，对较大的颗粒进行磨碎。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述齿轮一的外壁活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部与外壳的内壁顶部活动连接，所述传动齿轮的外壁活动连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧与旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的外壁固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外壁固定连接有弹力柱，所述弹力柱的外壁活动连接有转轮。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述存放箱包括有防护壳，所述防护壳的内壁与送料管的外壁活动连接，所述送料管的一端固定连接有单向阀，所述送料管的外壁固定连接有引流管，所述防护壳的一侧固定连接有进料管，所述引流管的一端固定连接有导流管一，所述导流管一的底部固定连接有导流管二，所述导流管一的一侧固定连接有阀门。

采用上述技术方案，该方案中的防护壳、单向阀、进料管、引流管、导流管一、导流管二和阀门共同配合，方便对管道内部进行清洁。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种自动送料的化工生产机械设备，采用固定箱、转轴、电机一、转盘、传动杆、密封箱、活塞、阀门装置、固定管、固定杆、移动杆、活动柱、弹力垫和弹力环之间的配合，通过电机一的输出轴进行转动，带动转盘进行转动，通过转盘转动调动转轴对活塞在密封箱的内部活塞运动，通过送料管将料挤入密封箱的内部，通过挤压至阀门装置内部，通过对活动柱的挤压，利用移动杆进行移动，当料通过固定杆后，利用弹力环的弹力对活动柱通过弹力垫对固定杆进行封闭，防止用料倒流，将底部的化学用料自动抽入反应炉的内部，减少人工放料的时间，提高装置的工作效率。

2、本发明提供一种自动送料的化工生产机械设备，采用粉碎箱、磨盘一、磨盘二、电机二、转动杆、出料管和传动装置之间的配合，通过将化学用料放入粉碎箱的内部，通过电机二利用转动杆带动磨盘二进行转动，通过转动杆带动齿轮一进行转动，通过传动齿轮带动齿轮二转动，通过旋转杆带动磨盘一转动，利用磨盘二与磨盘一之间的摩擦将较大的颗粒物进行磨碎，当遇到较大的颗粒时，通过弹力柱的弹力对旋转盘进行挤压，通过转轮的转动减少转动时的摩擦力，方便对较大的化学用料的颗粒进行磨碎，防止颗粒物堵塞管道，其影响后续的反应，降低装置的工作效率。

3、本发明提供一种自动送料的化工生产机械设备，采用防护壳、单向阀、进料管、引流管、导流管一、导流管二和阀门之间的配合，粉碎后的化学用料通过进料管进入防护壳的内部，通过单向阀将料通过送料管输送至反应炉的内部，当输送完成后，送料管和送料装置的内部会残留较多的料，通过打开阀门，使得防护壳内部的料通过导流管二流出，送料管内部的残留通过导流管一排出，方便对装置内部进行清洁，防止用料混合，影响装置的后续使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构送料装置的剖面示意图；

图3为本发明的结构阀门装置的剖面示意图；

图4为本发明的结构存放箱的剖面示意图；

图5为本发明的结构磨碎装置的剖面示意图；

图6为本发明的结构传动装置的剖面示意图。

图中：1、化工生产装置主体；2、送料装置；3、磨碎装置；4、存放箱；5、送料管；6、反应炉；21、固定箱；22、转轴；23、电机一；24、转盘；25、传动杆；26、密封箱；27、活塞；28、阀门装置；281、固定管；282、固定杆；283、移动杆；284、活动柱；285、弹力垫；286、弹力环；31、粉碎箱；32、磨盘一；33、磨盘二；34、电机二；35、转动杆；36、出料管；37、传动装置；371、外壳；372、齿轮一；373、传动齿轮；374、旋转杆；375、齿轮二；376、旋转盘；377、弹力柱；378、转轮；41、防护壳；42、单向阀；43、进料管；44、引流管；45、导流管一；46、导流管二；47、阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种自动送料的化工生产机械设备，化工生产装置主体1，化工生产装置主体1包括有反应炉6，反应炉6的一侧设置有送料管5，送料管5的一端固定连接有存放箱4，存放箱4的一侧设置有磨碎装置3，送料管5的另一端固定连接有送料装置2，送料装置2包括有固定箱21，固定箱21的内壁固定连接有密封箱26，密封箱26的内部设置有活塞27、阀门装置28，磨碎装置3包括有粉碎箱31，粉碎箱31的顶部开设有进料孔，粉碎箱31的内壁活动连接有磨盘二33，磨盘二33的一侧设置有磨盘一32、传动装置37，密封箱26的内壁与活塞27的外壁活动连接，活塞27的一侧活动连接有传动杆25，传动杆25的另一端固定连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有转盘24，固定箱21的内壁一侧固定连接有电机一23，电机一23的输出轴与转盘24的一侧固定连接，密封箱26的底部与送料管5的一端固定连接，送料管5的一端设置有单向阀，阀门装置28的一侧与密封箱26内壁一侧固定连接，通过电机一23的输出轴进行转动，带动转盘24进行转动，通过转盘24转动调动转轴22对活塞27在密封箱26的内部活塞运动，通过送料管5将料挤入密封箱26的内部，通过挤压至阀门装置28内部，通过对活动柱284的挤压。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，阀门装置28包括有固定管281，固定管281的内壁固定连接有固定杆282，固定杆282的内部开设有通水孔，固定杆282的内部活动连接有移动杆283，移动杆283的一端固定连接有活动柱284，活动柱284的一侧固定连接有弹力垫285，活动柱284的另一侧固定连接有弹力环286，弹力环286的一侧与固定杆282的外壁固定连接，利用移动杆283进行移动，当料通过固定杆282后，利用弹力环286的弹力对活动柱284通过弹力垫285对固定杆282进行封闭，防止用料倒流，将底部的化学用料自动抽入反应炉6的内部，减少人工放料的时间，提高装置的工作效率。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的粉碎箱31的内壁固定连接有电机二34，电机二34的输出轴固定连接有转动杆35，转动杆35的外壁与磨盘二33的内壁固定连接，磨盘二33的一侧与磨盘一32的一侧活动连接，磨盘二33的底部设置有出料管36，传动装置37设置于磨盘一32的一侧，传动装置37包括有外壳371，外壳371的内壁活动连接有齿轮一372，齿轮一372的一侧与转动杆35的一端固定连接，转动杆35的外壁活动连接有旋转杆374，旋转杆374的一端与磨盘一32的一侧固定连接，旋转杆374的外壁与外壳371的内壁活动连接，齿轮一372的外壁活动连接有传动齿轮373，传动齿轮373的顶部与外壳371的内壁顶部活动连接，传动齿轮373的外壁活动连接有齿轮二375，齿轮二375的一侧与旋转杆374的一端固定连接，旋转杆374的外壁固定连接有旋转盘376，旋转盘376的外壁固定连接有弹力柱377，弹力柱377的外壁活动连接有转轮378，通过将化学用料放入粉碎箱31的内部，通过电机二34利用转动杆35带动磨盘二33进行转动，通过转动杆35带动齿轮一372进行转动，通过传动齿轮373带动齿轮二375转动，通过旋转杆374带动磨盘一32转动，利用磨盘二33与磨盘一32之间的摩擦将较大的颗粒物进行磨碎，当遇到较大的颗粒时，通过弹力柱377的弹力对旋转盘376进行挤压，通过转轮378的转动减少转动时的摩擦力，方便对较大的化学用料的颗粒进行磨碎。

实施例4

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，存放箱4包括有防护壳41，防护壳41的内壁与送料管5的外壁活动连接，送料管5的一端固定连接有单向阀42，送料管5的外壁固定连接有引流管44，防护壳41的一侧固定连接有进料管43，引流管44的一端固定连接有导流管一45，导流管一45的底部固定连接有导流管二46，导流管一45的一侧固定连接有阀门47，粉碎后的化学用料通过进料管43进入防护壳41的内部，通过单向阀42将料通过送料管5输送至反应炉6的内部，当输送完成后，送料管5和送料装置2的内部会残留较多的料，通过打开阀门47，使得防护壳41内部的料通过导流管二46流出，送料管5内部的残留通过导流管一45排出，方便对装置内部进行清洁。

下面具体说一下该自动送料的化工生产机械设备的工作原理。

如图1-6所示，首先通过将化学用料放入粉碎箱31的内部，通过电机二34利用转动杆35带动磨盘二33进行转动，通过转动杆35带动齿轮一372进行转动，通过传动齿轮373带动齿轮二375转动，通过旋转杆374带动磨盘一32转动，利用磨盘二33与磨盘一32之间的摩擦将较大的颗粒物进行磨碎，当遇到较大的颗粒时，通过弹力柱377的弹力对旋转盘376进行挤压，通过转轮378的转动减少转动时的摩擦力，方便对较大的化学用料的颗粒进行磨碎，防止颗粒物堵塞管道，粉碎后的化学用料通过进料管43进入防护壳41的内部，通过单向阀42将料通过送料管5输送至反应炉6的内部，当输送完成后，送料管5和送料装置2的内部会残留较多的料，通过打开阀门47，使得防护壳41内部的料通过导流管二46流出，送料管5内部的残留通过导流管一45排出，方便对装置内部进行清洁，防止用料混合，通过电机一23的输出轴进行转动，带动转盘24进行转动，通过转盘24转动调动转轴22对活塞27在密封箱26的内部活塞运动，通过送料管5将料挤入密封箱26的内部，通过挤压至阀门装置28内部，通过对活动柱284的挤压，利用移动杆283进行移动，当料通过固定杆282后，利用弹力环286的弹力对活动柱284通过弹力垫285对固定杆282进行封闭，防止用料倒流，将底部的化学用料自动抽入反应炉6的内部，减少人工放料的时间，提高装置的工作效率。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动送料的化工生产机械设备，包括化工生产装置主体(1)，所述化工生产装置主体(1)包括有反应炉(6)，所述反应炉(6)的一侧设置有送料管(5)，其特征在于：所述送料管(5)的一端固定连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)的一侧设置有磨碎装置(3)，所述送料管(5)的另一端固定连接有送料装置(2)；

所述送料装置(2)包括有固定箱(21)，所述固定箱(21)的内壁固定连接有密封箱(26)，所述密封箱(26)的内部设置有活塞(27)、阀门装置(28)；

所述磨碎装置(3)包括有粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)的顶部开设有进料孔，所述粉碎箱(31)的内壁活动连接有磨盘二(33)，所述磨盘二(33)的一侧设置有磨盘一(32)、传动装置(37)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述密封箱(26)的内壁与活塞(27)的外壁活动连接，所述活塞(27)的一侧活动连接有传动杆(25)，所述传动杆(25)的另一端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有转盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述固定箱(21)的内壁一侧固定连接有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴与转盘(24)的一侧固定连接，所述密封箱(26)的底部与送料管(5)的一端固定连接，所述送料管(5)的一端设置有单向阀，所述阀门装置(28)的一侧与密封箱(26)内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述阀门装置(28)包括有固定管(281)，所述固定管(281)的内壁固定连接有固定杆(282)，所述固定杆(282)的内部开设有通水孔，所述固定杆(282)的内部活动连接有移动杆(283)，所述移动杆(283)的一端固定连接有活动柱(284)，所述活动柱(284)的一侧固定连接有弹力垫(285)，所述活动柱(284)的另一侧固定连接有弹力环(286)，所述弹力环(286)的一侧与固定杆(282)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述粉碎箱(31)的内壁固定连接有电机二(34)，所述电机二(34)的输出轴固定连接有转动杆(35)，所述转动杆(35)的外壁与磨盘二(33)的内壁固定连接，所述磨盘二(33)的一侧与磨盘一(32)的一侧活动连接，所述磨盘二(33)的底部设置有出料管(36)，所述传动装置(37)设置于磨盘一(32)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述传动装置(37)包括有外壳(371)，所述外壳(371)的内壁活动连接有齿轮一(372)，所述齿轮一(372)的一侧与转动杆(35)的一端固定连接，所述转动杆(35)的外壁活动连接有旋转杆(374)，所述旋转杆(374)的一端与磨盘一(32)的一侧固定连接，所述旋转杆(374)的外壁与外壳(371)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述齿轮一(372)的外壁活动连接有传动齿轮(373)，所述传动齿轮(373)的顶部与外壳(371)的内壁顶部活动连接，所述传动齿轮(373)的外壁活动连接有齿轮二(375)，所述齿轮二(375)的一侧与旋转杆(374)的一端固定连接，所述旋转杆(374)的外壁固定连接有旋转盘(376)，所述旋转盘(376)的外壁固定连接有弹力柱(377)，所述弹力柱(377)的外壁活动连接有转轮(378)。

8.根据权利要求1所述的一种自动送料的化工生产机械设备，其特征在于：所述存放箱(4)包括有防护壳(41)，所述防护壳(41)的内壁与送料管(5)的外壁活动连接，所述送料管(5)的一端固定连接有单向阀(42)，所述送料管(5)的外壁固定连接有引流管(44)，所述防护壳(41)的一侧固定连接有进料管(43)，所述引流管(44)的一端固定连接有导流管一(45)，所述导流管一(45)的底部固定连接有导流管二(46)，所述导流管一(45)的一侧固定连接有阀门(47)。

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