CN209869168U - 一种废旧塑料加工回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加工回收再生装置，包括底板，所述底板的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述粉碎箱顶部的右侧连通有进料管，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述粉碎箱的内腔固定连接有固定壳，所述进料管的底部与固定壳连通。本实用新型通过设置底板、出料机构、接料箱、支撑腿、旋转杆、第一电机、进料管、螺旋杆、粉碎刀、固定壳、出料管、第一导料板、粉碎齿、粉碎箱、外壳、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、排料管、出料口和第三电机的配合使用，解决了现有的废旧塑料加工回收再生装置进料和出料不均匀，容易造成堵塞的问题。

Description

一种废旧塑料加工回收再生装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料加工回收技术领域，具体为一种废旧塑料加工回收再生装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

塑料在我们生活中的应用极为的广泛，因此废旧塑料也存在广泛，废旧塑料存在着回收利用的价值，且随着节约资源和保护环境的口号已慢慢深入到人心，废旧塑料埋葬在地底下几百年也不会腐烂，因此回收利用废旧塑料的也是必然的，废旧塑料在回收加工时需要对其进行粉碎，粉碎后进行加工使用，但是现有的废旧塑料的粉碎装置不存在均匀进料和均匀出料的功能，极易造成废旧塑料加工时的堵塞，影响了废旧塑料加工的效率，影响了使用者的使用，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料加工回收再生装置，具备进料和出料均匀，且防止堵塞的优点，解决了现有的废旧塑料加工回收再生装置进料和出料不均匀，容易造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料加工回收再生装置，包括底板，所述底板的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述粉碎箱顶部的右侧连通有进料管，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述粉碎箱的内腔固定连接有固定壳，所述进料管的底部与固定壳连通，所述第一电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧与固定壳的内壁活动连接，所述固定壳底部的左侧连通有出料管，所述粉碎箱内腔的两侧均固定连接有与出料管配合使用的第一导料板，所述粉碎箱的后侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧依次贯穿外壳和粉碎箱并与粉碎箱的内壁活动连接，所述旋转杆的表面套设有粉碎齿，所述粉碎箱的底部连通有排料管，所述排料管的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至排料管的内腔并固定连接有出料机构，所述排料管的底部开设有出料口。

优选的，所述出料机构包括转轴，所述转轴的背面与第三电机的输出端固定连接，所述转轴的前侧与排料管的内壁活动连接，所述转轴的表面套设有转套，所述转套的表面固定连接有出料板，所述出料板的数量为若干个。

优选的，所述螺旋杆的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎刀的数量为若干个，所述螺旋杆的左侧通过轴承座与固定壳的内壁活动连接。

优选的，所述第一电机的表面固定连接有保护壳，且保护壳的左侧与粉碎箱固定连接。

优选的，所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有与排料管配合使用的第二导料板，所述底板的顶部固定连接有与出料口配合使用的接料箱。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有固定板，且固定板的后侧与外壳的内壁固定连接，所述外壳的前侧和粉碎箱的后侧均开设有与旋转杆配合使用的通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、出料机构、接料箱、支撑腿、旋转杆、第一电机、进料管、螺旋杆、粉碎刀、固定壳、出料管、第一导料板、粉碎齿、粉碎箱、外壳、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、排料管、出料口和第三电机的配合使用，当使用者需要对废旧塑料进行加工粉碎时，使用者把废旧塑料输送至固定壳的内腔，第一电机通过螺旋杆带动废旧塑料通过出料管排出，且粉碎刀对其进行第一步的粉碎，第二电机的运转带动粉碎齿对废旧塑料进行进一步的粉碎，粉碎后的废旧塑料掉落至排料管内，出料机构带动其进入接料箱，防止了粉碎后的废旧塑料在出料时的堵塞，增加了该装置的实用性，解决了现有的废旧塑料加工回收再生装置进料和出料不均匀，容易造成堵塞的问题。

2、本实用新型通过设置出料机构，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行均匀出料的作用，且防止了废旧塑料在出料时出现堵塞的现象，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置粉碎刀，有效的实现了在对废旧塑料进行传输时进行粉碎的效果，提高了废旧塑料的粉碎效果，通过设置轴承座，有效的减少了螺旋杆转动时与固定壳之间的摩擦力，有效的增加了螺旋杆转动时的流畅性和稳定性。

4、本实用新型通过设置保护壳，有效的实现了对第一电机的保护和固定作用，防止了外界的因素对第一电机造成损坏，且防止了第一电机在运转时出现晃动的现象，增加了第一电机的使用寿命。

5、本实用新型通过设置第二导料板，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行导向的作用，从而使废旧塑料进入排料管进行排放，通过设置接料箱，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行收集的作用。

6、本实用新型通过设置固定板，有效的实现了对第二电机的固定作用，有效的增加了第二电机的稳定性，防止了第二电机在运转时出现晃动的现象，通过设置通口，有效的减少了旋转杆转动时受到的阻力，增加了旋转杆转动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱和外壳的局部俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型排料管的局部左视图。

图中：1底板、2出料机构、201出料板、202转套、203转轴、3接料箱、4支撑腿、5旋转杆、6第一电机、7进料管、8螺旋杆、9粉碎刀、10固定壳、11出料管、12第一导料板、13粉碎齿、14粉碎箱、15外壳、16第二电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19排料管、20出料口、21第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种废旧塑料加工回收再生装置，包括底板1，底板1的顶部设置有粉碎箱14，粉碎箱14内腔底部的两侧均固定连接有与排料管19配合使用的第二导料板，底板1的顶部固定连接有与出料口20配合使用的接料箱3，通过设置第二导料板，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行导向的作用，从而使废旧塑料进入排料管19进行排放，通过设置接料箱3，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行收集的作用，粉碎箱14底部的四角均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部与底板1固定连接，粉碎箱14顶部的右侧连通有进料管7，粉碎箱14的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的表面固定连接有保护壳，且保护壳的左侧与粉碎箱14固定连接，通过设置保护壳，有效的实现了对第一电机6的保护和固定作用，防止了外界的因素对第一电机6造成损坏，且防止了第一电机6在运转时出现晃动的现象，增加了第一电机6的使用寿命，粉碎箱14的内腔固定连接有固定壳10，进料管7的底部与固定壳10连通，第一电机6的输出端贯穿至固定壳10的内腔并固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8的表面固定连接有粉碎刀9，粉碎刀9的数量为若干个，螺旋杆8的左侧通过轴承座与固定壳10的内壁活动连接，通过设置粉碎刀9，有效的实现了在对废旧塑料进行传输时进行粉碎的效果，提高了废旧塑料的粉碎效果，通过设置轴承座，有效的减少了螺旋杆8转动时与固定壳10之间的摩擦力，有效的增加了螺旋杆8转动时的流畅性和稳定性，螺旋杆8的左侧与固定壳10的内壁活动连接，固定壳10底部的左侧连通有出料管11，粉碎箱14内腔的两侧均固定连接有与出料管11配合使用的第一导料板12，粉碎箱14的后侧固定连接有外壳15，外壳15内腔的后侧固定连接有第二电机16，第二电机16的两侧均固定连接有固定板，且固定板的后侧与外壳15的内壁固定连接，外壳15的前侧和粉碎箱14的后侧均开设有与旋转杆5配合使用的通口，通过设置固定板，有效的实现了对第二电机16的固定作用，有效的增加了第二电机16的稳定性，防止了第二电机16在运转时出现晃动的现象，通过设置通口，有效的减少了旋转杆5转动时受到的阻力，增加了旋转杆5转动的流畅性，第二电机16的输出端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17的两侧均啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的前侧固定连接有旋转杆5，旋转杆5的前侧依次贯穿外壳15和粉碎箱14并与粉碎箱14的内壁活动连接，旋转杆5的表面套设有粉碎齿13，粉碎箱14的底部连通有排料管19，排料管19的后侧固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端贯穿至排料管19的内腔并固定连接有出料机构2，出料机构2包括转轴203，转轴203的前侧与排料管19的内壁活动连接，转轴203的表面套设有转套202，转套202的表面固定连接有出料板201，出料板201的数量为若干个，通过设置出料机构2，有效的实现了对粉碎后的废旧塑料进行均匀出料的作用，且防止了废旧塑料在出料时出现堵塞的现象，方便了使用者的使用，排料管19的底部开设有出料口20。

使用时，当使用者需要对废旧塑料进行加工粉碎时，使用者把废旧塑料通过进料管7输送至固定壳10的内腔，使用者控制第一电机6的运转，第一电机6的输出端带动螺旋杆8的转动，螺旋杆8转动带动废旧塑料向左移动，且通过螺旋杆8表面的粉碎刀9进行第一步的粉碎，螺旋杆8带动废旧塑料通过出料管11排出，经过第一导料板12的导向作用下，进入两个粉碎齿13之间，使用者控制第二电机16的运转，第二电机16的输出端带动第一齿轮17的转动，第一齿轮17的转动带动与其啮合的第二齿轮18的转动，第二齿轮18带动旋转杆5的转动，旋转杆5带动粉碎齿13对废旧塑料进行进一步的粉碎，粉碎后的废旧塑料掉落至排料管19内，使用者控制第三电机21的运转，第三电机21的输出端带动转轴203的转动，转轴203的转动带动转套202的转动，转套202的转动带动出料板201的转动，带动粉碎后的废旧塑料经过出料口20排出，且接料箱3对其进行收集，防止了粉碎后的废旧塑料在出料时的堵塞，增加了该装置的实用性。

综上所述：该废旧塑料加工回收再生装置，通过设置底板1、出料机构2、接料箱3、支撑腿4、旋转杆5、第一电机6、进料管7、螺旋杆8、粉碎刀9、固定壳10、出料管11、第一导料板12、粉碎齿13、粉碎箱14、外壳15、第二电机16、第一齿轮17、第二齿轮18、排料管19、出料口20和第三电机21的配合使用，解决了现有的废旧塑料加工回收再生装置进料和出料不均匀，容易造成堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧塑料加工回收再生装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有粉碎箱（14），所述粉碎箱（14）底部的四角均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的底部与底板（1）固定连接，所述粉碎箱（14）顶部的右侧连通有进料管（7），所述粉碎箱（14）的右侧固定连接有第一电机（6），所述粉碎箱（14）的内腔固定连接有固定壳（10），所述进料管（7）的底部与固定壳（10）连通，所述第一电机（6）的输出端贯穿至固定壳（10）的内腔并固定连接有螺旋杆（8），所述螺旋杆（8）的左侧与固定壳（10）的内壁活动连接，所述固定壳（10）底部的左侧连通有出料管（11），所述粉碎箱（14）内腔的两侧均固定连接有与出料管（11）配合使用的第一导料板（12），所述粉碎箱（14）的后侧固定连接有外壳（15），所述外壳（15）内腔的后侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）的两侧均啮合有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的前侧固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的前侧依次贯穿外壳（15）和粉碎箱（14）并与粉碎箱（14）的内壁活动连接，所述旋转杆（5）的表面套设有粉碎齿（13），所述粉碎箱（14）的底部连通有排料管（19），所述排料管（19）的后侧固定连接有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端贯穿至排料管（19）的内腔并固定连接有出料机构（2），所述排料管（19）的底部开设有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述出料机构（2）包括转轴（203），所述转轴（203）的背面与第三电机（21）的输出端固定连接，所述转轴（203）的前侧与排料管（19）的内壁活动连接，所述转轴（203）的表面套设有转套（202），所述转套（202）的表面固定连接有出料板（201），所述出料板（201）的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述螺旋杆（8）的表面固定连接有粉碎刀（9），所述粉碎刀（9）的数量为若干个，所述螺旋杆（8）的左侧通过轴承座与固定壳（10）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述第一电机（6）的表面固定连接有保护壳，且保护壳的左侧与粉碎箱（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述粉碎箱（14）内腔底部的两侧均固定连接有与排料管（19）配合使用的第二导料板，所述底板（1）的顶部固定连接有与出料口（20）配合使用的接料箱（3）。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述第二电机（16）的两侧均固定连接有固定板，且固定板的后侧与外壳（15）的内壁固定连接，所述外壳（15）的前侧和粉碎箱（14）的后侧均开设有与旋转杆（5）配合使用的通口。