CN221085739U - 一种生物基材料的环保处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基材料的环保处理设备，属于生物基材料技术领域，其中，包括箱体，所述箱体两侧对称穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有粉碎辊，所述粉碎辊共有两个，且对称穿设在第一轴承内，生物基材料的环保处理设备，通过设置第二电机、第一锥型齿、第三锥型齿、转轴、套筒和粉碎刀，在对材料进行处理时，人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一锥型齿、第二锥型齿和第三锥型齿转动，同时带动转轴和套筒反向旋转，从而带动粉碎刀反方转动，使初次粉碎后的材料粉碎更加彻底高效，在第二电机、第一锥型齿、第三锥型齿、转轴、套筒和粉碎刀的作用下，提高了该装置发的粉碎效率。

Description

一种生物基材料的环保处理设备

技术领域

本实用新型涉及生物基材料技术领域，更具体地说，它涉及一种生物基材料的环保处理设备。

背景技术

生物基材料是指利用可再生生物质或经由生物制造得到的原料，通过生物、化学、物理等手段制造的一类新型材料，生物基材料很容易理解，是以谷物、豆科、秸秆、竹木粉等可再生生物质为原料，通过生物转化获得生物高分子材料或单体，然后进一步聚合形成的高分子材料，可以称得上是真正环保的新材，在对谷物、豆科、秸秆、竹木粉等可再生生物质进行使用的前，有一个步骤是对其进行一个粉碎，在进行粉碎时就需要用到此类粉碎设备，此类粉碎设备在使用的过程中还存在一些问题，此类的粉碎设备在对生物基材料原料进行粉碎的过程中粉碎效果较差，且出料时易出现堵塞。

实用新型内容（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物基材料的环保处理设备，其具有粉碎效果好和防止堵塞的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生物基材料的环保处理设备，包括箱体，所述箱体两侧对称穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有粉碎辊，所述粉碎辊共有两个，且对称穿设在第一轴承内，所述粉碎辊输出轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮之间相啮合，所述箱体表面固定连接有固定架，所述固定架表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接在其中一个粉碎辊输出轴表面，另一个所述粉碎辊输出轴表面固定连接有第一链轮，所述箱体上表面两侧对称固定连接有挡板；

所述箱体内壁固定连接有支架，所述支架共有三个，均固定连接在箱体内壁，所述支架表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴表面固定连接有第一锥型齿；

所述第一电机、粉碎辊和齿轮组成齿轮啮合传动机构，该齿轮啮合传动机构对粉碎辊进行转动，该第一电机直接对其中一个粉碎辊传输动力，通过齿轮间接向另一组粉碎辊传输动力。

使用本技术方案的一种生物基材料的环保处理设备时，第一电机运转带动两组粉碎辊转动，同时在第一链轮和第二链轮的作用下带动绞龙转动，第二电机运转带动转轴和套筒反方向转动，同时带动两组粉碎刀反方向旋转，然后人们所需处理的材料输送至箱体内部，在粉碎辊的作用下进行初次粉碎，粉碎后的材料在重力的作用下往箱体底端掉落，在粉碎刀的作用下进行二次粉碎，更加彻底高效。

进一步地，所述机箱内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有转轴，所述机箱上表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内穿设有套筒，所述转轴穿设在套筒内，所述转轴表面固定连接有第二锥型齿，所述套筒表面固定连接有第三锥型齿，所述第一锥型齿、第二锥型齿和第三锥型齿相啮合，所述套筒和转轴表面均对称固定连接有粉碎刀；

所述第二电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第三锥型齿、转轴和套筒组成锥齿轮传动机构，该锥齿轮传动机构与转轴和套筒进行反向旋转，该第二电机通过第一锥型齿、第二锥型齿和第三锥型齿向转轴、套筒和粉碎刀传输动力。

进一步地，所述箱体下表面固定连接有输送箱，所述输送箱表面穿设有第四轴承，所述第四轴承内穿设有绞龙；

所述第一电机、第一链轮和第二链轮组成链条传动机构，该链条传动机构对绞龙进行转动，该第一电机通过第一链轮和第二链轮向绞龙传输动力。

进一步地，所述绞龙输出轴表面固定连接有第二链轮。

进一步地，所述第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述箱体下表面两侧对称固定连接有底座。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该生物基材料的环保处理设备，通过设置第一电机、粉碎辊和齿轮，在对材料进行处理时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动其中一组粉碎辊转动，同时带动两组齿轮转动，从而带动另一组粉碎辊转动，以便于对材料进行初次粉碎处理，同时在挡板的作用下更便于进料，在第一电机、粉碎辊和齿轮的作用下，更便于人们对材料进行初次粉碎处理；

2、该生物基材料的环保处理设备，通过设置第二电机、第一锥型齿、第三锥型齿、转轴、套筒和粉碎刀，在对材料进行处理时，人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一锥型齿、第二锥型齿和第三锥型齿转动，同时带动转轴和套筒反向旋转，从而带动粉碎刀反方转动，使初次粉碎后的材料粉碎更加彻底高效，在第二电机、第一锥型齿、第三锥型齿、转轴、套筒和粉碎刀的作用下，提高了该装置发的粉碎效率；

3、该生物基材料的环保处理设备，通过设置第一电机、第一链轮、第二链轮和绞龙，在对粉碎后的材料进行处理时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第一链轮、第二链轮和绞龙转动，从而将经过两次粉碎处理后掉落至箱体底端的材料通过绞龙匀速输送至外界，避免堵塞，在第一电机、第一链轮、第二链轮和绞龙的作用下，避免处理后的材料在出料时造成堵塞。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、箱体；2、第一轴承；3、粉碎辊；4、齿轮；5、固定架；6、第一电机；7、第一链轮；8、挡板；9、支架；10、机箱；11、第二电机；12、第二轴承；13、转轴；14、第二锥型齿；15、第三轴承；16、套筒；17、第三锥型齿；18、粉碎刀；19、输送箱；20、第四轴承；21、绞龙；22、第二链轮；23、底座；24、第一锥型齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物基材料的环保处理设备，包括箱体1，箱体1两侧对称穿设有第一轴承2，第一轴承2内穿设有粉碎辊3，粉碎辊3共有两个，且对称穿设在第一轴承2内，粉碎辊3输出轴表面固定连接有齿轮4，齿轮4之间相啮合，箱体1表面固定连接有固定架5，固定架5表面固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴固定连接在其中一个粉碎辊3输出轴表面，另一个粉碎辊3输出轴表面固定连接有第一链轮7，箱体1上表面两侧对称固定连接有挡板8；

箱体1内壁固定连接有支架9，支架9共有三个，均固定连接在箱体1内壁，支架9表面固定连接有机箱10，机箱10内部固定连接有第二电机11，第二电机11输出轴表面固定连接有第一锥型齿24；

第一电机6、粉碎辊3和齿轮4组成齿轮啮合传动机构，该齿轮啮合传动机构对粉碎辊3进行转动，该第一电机6直接对其中一个粉碎辊3传输动力，通过齿轮4间接向另一组粉碎辊3传输动力。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机6、粉碎辊3和齿轮4，在对材料进行处理时，人们通过控制开关控制第一电机6运转，进而带动其中一组粉碎辊3转动，同时带动两组齿轮4转动，从而带动另一组粉碎辊3转动，以便于对材料进行初次粉碎处理，同时在挡板8的作用下更便于进料，在第一电机6、粉碎辊3和齿轮4的作用下，更便于人们对材料进行初次粉碎处理。

具体的，机箱10内部固定连接有第二轴承12，第二轴承12内穿设有转轴13，机箱10上表面穿设有第三轴承15，第三轴承15内穿设有套筒16，转轴13穿设在套筒16内，转轴13表面固定连接有第二锥型齿14，套筒16表面固定连接有第三锥型齿17，第一锥型齿24、第二锥型齿14和第三锥型齿17相啮合，套筒16和转轴13表面均对称固定连接有粉碎刀18；

第二电机11、第一锥型齿24、第二锥型齿14、第三锥型齿17、转轴13和套筒16组成锥齿轮传动机构，该锥齿轮传动机构与转轴13和套筒16进行反向旋转，该第二电机11通过第一锥型齿24、第二锥型齿14和第三锥型齿17向转轴13、套筒16和粉碎刀18传输动力。

通过采用上述技术方案，通过设置第二电机11、第一锥型齿24、第三锥型齿17、转轴13、套筒16和粉碎刀18，在对材料进行处理时，人们通过控制开关控制第二电机11运转，进而带动第一锥型齿24、第二锥型齿14和第三锥型齿17转动，同时带动转轴13和套筒16反向旋转，从而带动粉碎刀18反方转动，使初次粉碎后的材料粉碎更加彻底高效，在第二电机11、第一锥型齿24、第三锥型齿17、转轴13、套筒16和粉碎刀18的作用下，提高了该装置发的粉碎效率。

具体的，箱体1下表面固定连接有输送箱19，输送箱19表面穿设有第四轴承20，第四轴承20内穿设有绞龙21；

第一电机6、第一链轮7和第二链轮22组成链条传动机构，该链条传动机构对绞龙21进行转动，该第一电机6通过第一链轮7和第二链轮22向绞龙21传输动力。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机6、第一链轮7、第二链轮22和绞龙21，在对粉碎后的材料进行处理时，人们通过控制开关控制第一电机6运转，进而带动第一链轮7、第二链轮22和绞龙21转动，从而将经过两次粉碎处理后掉落至箱体1底端的材料通过绞龙21匀速输送至外界，避免堵塞，在第一电机6、第一链轮7、第二链轮22和绞龙21的作用下，避免处理后的材料在出料时造成堵塞。

具体的，绞龙21输出轴表面固定连接有第二链轮22。

具体的，第二链轮22和第一链轮7之间通过链条传动连接。

具体的，箱体1下表面两侧对称固定连接有底座23。

本实用新型的工作原理为：

首先人们将该装置接通电源，然后人们通过控制开关控制第一电机6和第二电机11同时运转，第一电机6运转带动两组粉碎辊3转动，同时在第一链轮7和第二链轮22的作用下带动绞龙21转动，第二电机11运转带动转轴13和套筒16反方向转动，同时带动两组粉碎刀18反方向旋转，然后人们所需处理的材料输送至箱体1内部，在粉碎辊3的作用下进行初次粉碎，粉碎后的材料在重力的作用下往箱体1底端掉落，在粉碎刀18的作用下进行二次粉碎，更加彻底高效，经过两次粉碎处理后掉落至箱体1底端，并通过绞龙21匀速输送至外界，避免堵塞。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种生物基材料的环保处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧对称穿设有第一轴承（2），所述第一轴承（2）内穿设有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）共有两个，且对称穿设在第一轴承（2）内，所述粉碎辊（3）输出轴表面固定连接有齿轮（4），所述齿轮（4）之间相啮合，所述箱体（1）表面固定连接有固定架（5），所述固定架（5）表面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴固定连接在其中一个粉碎辊（3）输出轴表面，另一个所述粉碎辊（3）输出轴表面固定连接有第一链轮（7），所述箱体（1）上表面两侧对称固定连接有挡板（8）；

所述箱体（1）内壁固定连接有支架（9），所述支架（9）共有三个，均固定连接在箱体（1）内壁，所述支架（9）表面固定连接有机箱（10），所述机箱（10）内部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴表面固定连接有第一锥型齿（24）；

所述第一电机（6）、粉碎辊（3）和齿轮（4）组成齿轮啮合传动机构，该齿轮啮合传动机构对粉碎辊（3）进行转动，该第一电机（6）直接对其中一个粉碎辊（3）传输动力，通过齿轮（4）间接向另一组粉碎辊（3）传输动力。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料的环保处理设备，其特征在于：所述机箱（10）内部固定连接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）内穿设有转轴（13），所述机箱（10）上表面穿设有第三轴承（15），所述第三轴承（15）内穿设有套筒（16），所述转轴（13）穿设在套筒（16）内，所述转轴（13）表面固定连接有第二锥型齿（14），所述套筒（16）表面固定连接有第三锥型齿（17），所述第一锥型齿（24）、第二锥型齿（14）和第三锥型齿（17）相啮合，所述套筒（16）和转轴（13）表面均对称固定连接有粉碎刀（18）；

所述第二电机（11）、第一锥型齿（24）、第二锥型齿（14）、第三锥型齿（17）、转轴（13）和套筒（16）组成锥齿轮传动机构，该锥齿轮传动机构与转轴（13）和套筒（16）进行反向旋转，该第二电机（11）通过第一锥型齿（24）、第二锥型齿（14）和第三锥型齿（17）向转轴（13）、套筒（16）和粉碎刀（18）传输动力。

3.根据权利要求2所述的一种生物基材料的环保处理设备，其特征在于：所述箱体（1）下表面固定连接有输送箱（19），所述输送箱（19）表面穿设有第四轴承（20），所述第四轴承（20）内穿设有绞龙（21）；

所述第一电机（6）、第一链轮（7）和第二链轮（22）组成链条传动机构，该链条传动机构对绞龙（21）进行转动，该第一电机（6）通过第一链轮（7）和第二链轮（22）向绞龙（21）传输动力。

4.根据权利要求3所述的一种生物基材料的环保处理设备，其特征在于：所述绞龙（21）输出轴表面固定连接有第二链轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种生物基材料的环保处理设备，其特征在于：所述第二链轮（22）和第一链轮（7）之间通过链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物基材料的环保处理设备，其特征在于：所述箱体（1）下表面两侧对称固定连接有底座（23）。