CN213066921U - 一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，包括箱体，所述箱体的外侧固定连接安装板，所述安装板的上侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端贯穿箱体的外侧并固定连接有第二转轴，所述第二转轴上设有粉碎组件，所述箱体的内侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有干燥组件，所述干燥箱的上侧设有导料口，所述干燥箱的上侧设有导料组件。本实用新型通过设置干燥组件，原料在螺旋叶片上移动时，被破碎刀预先切成小块，之后再经过两个粉碎辊完成粉碎，使得原料粉碎完全，原料的体积变小后水分会蒸发的更彻底，从而提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
现有的干燥机粉碎效果不佳，仍有部分块状原料残留，这些块状原料体积较大，干燥过程中，未能使得块状原料中心处干燥完全，从而使得原料干燥效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，包括箱体，所述箱体的外侧固定连接安装板，所述安装板的上侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端贯穿箱体的外侧并固定连接有第二转轴，所述第二转轴上设有粉碎组件，所述箱体的内侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有干燥组件，所述干燥箱的上侧设有导料口，所述干燥箱的上侧设有导料组件。
优选地，所述粉碎组件包括转动连接在箱体内与第二转轴位置相对的第三转轴，所述第二转轴与第三转轴上均套设有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，所述第二转轴与第三转轴上均套设有粉碎辊，两个粉碎辊的正上方设有导料斗，所述导料斗固定连接在箱体的内侧。
优选地，所述干燥组件包括套设在第一转轴上挡板，所述挡板固定连接在干燥箱的内侧，所述第一转轴位于挡板右侧的一段上套设有螺旋叶片，所述第一转轴位于挡板右侧的一段上等间距固定连接有多个破碎刀，所述第一转轴位于挡板左侧的一段上套设有多个风叶，所述干燥箱内设有加热板，所述挡板上设有多个通孔，所述干燥箱的下侧设有筛板。
优选地，所述导料组件包括转动连接在箱体内侧的滚珠丝杠，所述箱体的内侧固定连接有导杆，所述滚珠丝杠和导杆上均套设有滑块，两个所述滑块共同固定连接有导料板，两个所述滑块上均设有限制导料板转向的限位块，所述箱体的上侧设有进料口。
优选地，所述滚珠丝杠贯穿箱体的内侧并固定连接第一传动轮，所述第一转轴贯穿箱体的内侧并固定连接有第二传动轮，所述减速电机的输出轴上套设有第三传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述箱体的内底部呈倾斜设置，所述箱体的侧壁上设有出料口，所述干燥箱的下侧设有开口，所述箱体的侧壁上设有排料口，所述排料口通过排料管与开口相连通。
本实用新型中有益效果：
1、通过设置干燥组件，原料从导料口进入干燥箱内后，顺着螺旋叶片向左运动，运动过程中部分块状的原料会被破碎刀上尖端部分所切碎，之后通过筛板掉落在两个粉碎辊上，完成进一步粉碎，经过两次处理后，原料的体积远小于之前的块状原料，风叶转动将加热板处的热量传递在箱体内，使得箱体内温度升高，从而加速箱体内原料上残留水分蒸发，避免了原料粉碎效果不好而使得原料中间水分难以蒸发完全，从而影响干燥效果；
2、通过设置导料组件，滚珠丝杠带动导料板水平向往复运动，从而使得导料板来回将原料导进导料口内，避免人工加料时，工人需要一直看守在旁，从而浪费劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机的结构示意图；
图2为导料组件处的俯视结构示意图；
图3为粉碎组件处的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2减速电机、3皮带、4滚珠丝杠、5导料板、6导料口、7第一转轴、8风叶、9加热板、10破碎刀、11筛板、12齿轮、13粉碎辊、14进料口、15排料口、16出料口、17滑块、18导杆、19螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，包括箱体1，箱体1的外侧固定连接安装板，安装板的上侧固定连接有减速电机2，减速电机2的输出轴末端贯穿箱体1的外侧并固定连接有第二转轴，第二转轴上设有粉碎组件，箱体1的内侧固定连接有干燥箱，干燥箱的内侧转动连接有第一转轴7，第一转轴7上设有干燥组件，干燥箱的上侧设有导料口6，干燥箱的上侧设有导料组件。
粉碎组件包括转动连接在箱体1内与第二转轴位置相对的第三转轴，第二转轴与第三转轴上均套设有齿轮12，两个齿轮12之间相互啮合，第二转轴与第三转轴上均套设有粉碎辊13，两个粉碎辊13的正上方设有导料斗，导料斗固定连接在箱体1的内侧，第二转轴和第三转轴通过两齿轮12传动，使得两个粉碎辊13相向转动，从而使得原料刚好进入两个粉碎辊13中间，使得粉碎更加彻底，避免同向转动会出现原料被遗漏的情况。
干燥组件包括套设在第一转轴7上挡板，挡板固定连接在干燥箱的内侧，第一转轴7位于挡板右侧的一段上套设有螺旋叶片19，第一转轴7位于挡板右侧的一段上等间距固定连接有多个破碎刀10，第一转轴7位于挡板左侧的一段上套设有多个风叶8，干燥箱内设有加热板9，挡板上设有多个通孔，干燥箱的下侧设有筛板11，原料从导料口6进入干燥箱内后，顺着螺旋叶片19向左运动，运动过程中部分块状的原料会被破碎刀10上尖端部分所切碎，之后通过筛板11掉落在两个粉碎辊13上，完成进一步粉碎，风叶8转动将加热板9处的热量传递在箱体1内，使得箱体1内温度升高，从而加速箱体1内原料上残留水分蒸发。
导料组件包括转动连接在箱体1内侧的滚珠丝杠4，箱体1的内侧固定连接有导杆18，滚珠丝杠4和导杆18上均套设有滑块17，两个滑块17共同固定连接有导料板5，两个滑块17上均设有限制导料板5转向的限位块，箱体1的上侧设有进料口14，滚珠丝杠4带动导料板5水平向往复运动，从而使得导料板5来回将原料导进导料口6内，避免人工加料时，工人需要一直看守在旁，从而浪费劳动力。
滚珠丝杠4贯穿箱体1的内侧并固定连接第一传动轮，第一转轴7贯穿箱体1的内侧并固定连接有第二传动轮，减速电机2的输出轴上套设有第三传动轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮之间通过皮带3传动连接，通过一个减速电机2驱动三个组件运转，使得资源利用最大化，避免设置多个电机使得资源损失。
箱体1的内底部呈倾斜设置，有助于干燥完全的原料从箱体1流出，箱体1的侧壁上设有出料口16，干燥箱的下侧设有开口，箱体1的侧壁上设有排料口15，排料口15通过排料管与开口相连通，部分块状原料未被及时切碎，这些原料运动至出口时可通过排料管由排料口15流出，再次投进进料口14。
本实用新型中，原料从进料口14进入箱体1内，打开减速电机2的开关，减速电机2的输出轴通过皮带3带动滚珠丝杠4转动，滚珠丝杠4在导杆18的配合下使得两个滑块17水平向往复运动，两个滑块17带动导料板5水平向往复运动，在限位块的作用下使得导料板5只能向右发生偏转，从而使得导料板5在向右移动的时候，将原料导入导料口6内；
减速电机2通过皮带3还带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动螺旋叶片19转动，从而使得原料顺着螺旋叶片19向右侧运动，运动过程中，部分块状原料被破碎刀10上的尖端所切碎，然后通过筛板11流出，第一转轴7转动带动风叶8转动，加热板9工作后，风叶8将加热板9上的热气通过通孔吹进螺旋叶片19处，将原料表面水分蒸发，提高破碎刀10的破碎效果，避免部分块状原料粘在破碎刀10上的情况，部分块状原料未被及时切碎，这些原料运动至出口时可通过排料管由排料口15流出，再次投进进料口14；
减速电机2的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴通过两个齿轮12实现第三转轴与第二转轴相向转动，从而使得两个粉碎辊13相向转动，对初步粉碎后的原料再次进行粉碎处理，直至干燥完全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧固定连接安装板，所述安装板的上侧固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴末端贯穿箱体(1)的外侧并固定连接有第二转轴，所述第二转轴上设有粉碎组件，所述箱体(1)的内侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上设有干燥组件，所述干燥箱的上侧设有导料口(6)，所述干燥箱的上侧设有导料组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，其特征在于，所述粉碎组件包括转动连接在箱体(1)内与第二转轴位置相对的第三转轴，所述第二转轴与第三转轴上均套设有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)之间相互啮合，所述第二转轴与第三转轴上均套设有粉碎辊(13)，两个粉碎辊(13)的正上方设有导料斗，所述导料斗固定连接在箱体(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，其特征在于，所述干燥组件包括套设在第一转轴(7)上挡板，所述挡板固定连接在干燥箱的内侧，所述第一转轴(7)位于挡板右侧的一段上套设有螺旋叶片(19)，所述第一转轴(7)位于挡板右侧的一段上等间距固定连接有多个破碎刀(10)，所述第一转轴(7)位于挡板左侧的一段上套设有多个风叶(8)，所述干燥箱内设有加热板(9)，所述挡板上设有多个通孔，所述干燥箱的下侧设有筛板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，其特征在于，所述导料组件包括转动连接在箱体(1)内侧的滚珠丝杠(4)，所述箱体(1)的内侧固定连接有导杆(18)，所述滚珠丝杠(4)和导杆(18)上均套设有滑块(17)，两个所述滑块(17)共同固定连接有导料板(5)，两个所述滑块(17)上均设有限制导料板(5)转向的限位块，所述箱体(1)的上侧设有进料口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，其特征在于，所述滚珠丝杠(4)贯穿箱体(1)的内侧并固定连接第一传动轮，所述第一转轴(7)贯穿箱体(1)的内侧并固定连接有第二传动轮，所述减速电机(2)的输出轴上套设有第三传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮之间通过皮带(3)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机，其特征在于，所述箱体(1)的内底部呈倾斜设置，所述箱体(1)的侧壁上设有出料口(16)，所述干燥箱的下侧设有开口，所述箱体(1)的侧壁上设有排料口(15)，所述排料口(15)通过排料管与开口相连通。
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| CN202022013847.7U CN213066921U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731565A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-03 | 安徽科技学院 | 用于垃圾处理的压榨预破碎设备 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022013847.7U patent/CN213066921U/zh active Active
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