CN212595959U - 一种制碳原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制碳原料破碎装置，涉及制碳技术领域，包括机体，机体的顶端设置有进料口，进料口正下方设置有粉碎轮，粉碎轮下方设置有粉碎通道，粉碎通道的底端设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一转动轴，第一转动轴上设置有第一粉碎刀片，粉碎通道的一侧从上到下依次设置有第一风机、第二风机与第三风机，粉碎通道的另一侧从上到下依次设置有第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道，第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道的另一端均设置有第二电机，第一出口通道远离粉碎通道的一端顶部设置有第四风机，第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道远离粉碎通道的一端通过出料管道连通。

Description

一种制碳原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及制碳技术领域，具体为一种制碳原料破碎装置。

背景技术

所谓机制木炭就是将具有含炭量的废弃料进行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出来的机制炭与原木炭的区别是烧炭的方法不同。机制碳是把一些具有含碳量的植物，植被经过加工变成机制炭，而原木炭是乱砍乱伐树木直接烧炭两者具有完全不同的意义，前者属于环保利废项目为国家所保护，后者将会被制裁。机制木炭是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料制成，机制木炭在制造的时候首先要对这些制碳原料进行破碎，但是现有的制碳原料破碎装置对制碳原料的破碎效果不好，破碎的不够精细，并且如果制碳原料是潮湿的，破碎过程中也不具有风干功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制碳原料破碎装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种制碳原料破碎装置，包括机体，所述机体的顶端设置有进料口，所述进料口正下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮下方设置有粉碎通道，所述粉碎通道的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有第一粉碎刀片，所述粉碎通道的一侧从上到下依次设置有第一风机、第二风机与第三风机，所述粉碎通道的另一侧从上到下依次设置有第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道，所述第一风机、第二风机与第三风机的出风口均与所述粉碎通道的侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道的一端均与所属粉碎通道的侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道的另一端均设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有第二粉碎刀片，所述第一出口通道远离粉碎通道的一端顶部设置有第四风机，所述第四风机的出风口与所述第一出口通道侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道远离所述粉碎通道的一端通过出料管道连通，所述第三出口通道远离所述粉碎通道的一端底部设置有出料口。

通过采用上述技术方案，制碳原料通过进料口进入机体内部以后，首先通过粉碎轮进行初步粉碎，然后落入破碎通道，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动第一粉碎刀片转动，对落入破碎通道的制碳原料进行二次粉碎，使其粉碎成更细小的颗粒，启动第一风机、第二风机与第三风机，将经过二次粉碎的制碳原料分别吹入第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道，启动第二电机，第二电机通过第二转动轴带动第二粉碎刀片转动，对制碳原料进行第三次粉碎，然后启动第四风机，将经过三次粉碎后的制碳原料通过出料管道吹向出料口，员工通过从出料口进行收集。

优选的，所述第一风机的出风口与所述第一出口通道的入口位置相对，所述第二风机的出风口与所述第二出口通道的入口位置相对，所述第三风机的出风口与所述第三出口通道的入口位置相对。

通过采用上述技术方案，能够充分将制碳原料吹入第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道。

优选的，所述出料管道位于所述第四风机的出风口的正下方。

通过采用上述技术方案，能够使得制碳原理下落的更加顺畅。

优选的，所述第四风机正下方的第二转动轴部分未设置第二粉碎刀片。

通过采用上述技术方案，经过第二转动轴前半段的第二粉碎刀片的粉碎，制碳原料在第二转动轴的后半段不再胡乱飞舞，只在第四风机向下的气流作用下通过出料管道下落。

优选的，所述粉碎轮两侧的机体侧壁上设置有导引板。

通过采用上述技术方案，尽可能使经过粉碎轮粉碎过的制碳原料落入粉碎通道。

优选的，所述进料口上方设置有输送室，所述输送室的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺旋输送杆。

通过采用上述技术方案，可以将制碳原料放入输送室，启动第三电机，第三电机带动螺旋输送杆转动，将制碳原料输入进入机体内，实现自动输送制碳原料。

优选的，所述粉碎轮包括主动粉碎齿轮与从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果是：

制碳原料通过进料口进入机体内部以后，首先通过粉碎轮进行初步粉碎，然后落入破碎通道，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动第一粉碎刀片转动，对落入破碎通道的制碳原料进行二次粉碎，使其粉碎成更细小的颗粒，启动第一风机、第二风机与第三风机，将经过二次粉碎的制碳原料分别吹入第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道，在这个过程中，经过二次粉碎的潮湿制碳原料能够被风干，启动第二电机，第二电机通过第二转动轴带动第二粉碎刀片转动，对制碳原料进行第三次粉碎，然后启动第四风机，将经过三次粉碎后的制碳原料通过出料管道吹向出料口，员工通过从出料口进行收集，本装置具有三级粉碎更加精细，并能够在粉碎过程中对制碳原料进行风干的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中，1、机体；2、进料口；4、粉碎通道；5、第一电机；6、第一转动轴；7、第一粉碎刀片；8、第一风机；9、第二风机；10、第三风机；11、第一出口通道；12、第二出口通道；13、第三出口通道；14、第二电机；15、第二转动轴；16、第二粉碎刀片；17、第四风机；18、出料管道；19、出料口；20、主动粉碎齿轮；21、从动粉碎齿轮；22、导引板；23、输送室；24、第三电机；25、螺旋输送杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1：

如图1所示，一种制碳原料破碎装置，包括机体1，所述机体1的顶端设置有进料口2，所述进料口2正下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮下方设置有粉碎通道4，所述粉碎通道4的底端设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴连接有第一转动轴6，所述第一转动轴6上设置有第一粉碎刀片7，所述粉碎通道4的一侧从上到下依次设置有第一风机8、第二风机9与第三风机10，所述粉碎通道4的另一侧从上到下依次设置有第一出口通道11、第二出口通道12与第三出口通道13，所述第一风机8、第二风机9与第三风机10的出风口均与所述粉碎通道4的侧壁连通，所述第一出口通道11、第二出口通道12与第三出口通道13的一端均与所属粉碎通道4的侧壁连通，所述第一出口通道11、第二出口通道12与第三出口通道13的另一端均设置有第二电机14，所述第二电机14的输出轴连接有第二转动轴15，所述第二转动轴15上设置有第二粉碎刀片16，所述第一出口通道11远离粉碎通道4的一端顶部设置有第四风机17，所述第四风机17的出风口与所述第一出口通道11侧壁连通，所述第一出口通道11、第二出口通道12与第三出口通道13远离所述粉碎通道4的一端通过出料管道18连通，所述第三出口通道13远离所述粉碎通道4的一端底部设置有出料口19。

其中，所述粉碎轮包括主动粉碎齿轮20与从动粉碎齿轮21，所述主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21啮合连接。

需要说明的是，所述第一风机8的出风口与所述第一出口通道11的入口位置相对，所述第二风机9的出风口与所述第二出口通道12的入口位置相对，所述第三风机10的出风口与所述第三出口通道13的入口位置相对。

其中，所述出料管道18位于所述第四风机17的出风口的正下方。

另外，所述第四风机17正下方的第二转动轴15部分未设置第二粉碎刀片16。

需要说明的是，所述粉碎轮两侧的机体1侧壁上设置有导引板22。

本实施例的工作原理为：

制碳原料通过进料口2进入机体1内部以后，首先通过粉碎轮进行初步粉碎，然后落入破碎通道，启动第一电机5，第一电机5通过第一转轴带动第一粉碎刀片7转动，对落入破碎通道的制碳原料进行二次粉碎，使其粉碎成更细小的颗粒，启动第一风机8、第二风机9与第三风机10，将经过二次粉碎的制碳原料分别吹入第一出口通道11、第二出口通道12与第三出口通道13，在这个过程中，经过二次粉碎的潮湿制碳原料能够被风干，启动第二电机14，第二电机14通过第二转动轴15带动第二粉碎刀片16转动，对制碳原料进行第三次粉碎，然后启动第四风机17，将经过三次粉碎后的制碳原料通过出料管道18吹向出料口19，员工通过从出料口19进行收集，本装置具有三级粉碎更加精细，并能够在粉碎过程中对制碳原料进行风干的优点。

实施例2：

在实施例1的基础之上，如图2所示，所述进料口2上方设置有输送室23，所述输送室23的一端设置有第三电机24，所述第三电机24的输出端连接有螺旋输送杆25，

可以将制碳原料放入输送室23，启动第三电机24，第三电机24带动螺旋输送杆转动，将制碳原料输入进入机体1内，实现自动输送制碳原料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制碳原料破碎装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)正下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮下方设置有粉碎通道(4)，所述粉碎通道(4)的底端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)上设置有第一粉碎刀片(7)，所述粉碎通道(4)的一侧从上到下依次设置有第一风机(8)、第二风机(9)与第三风机(10)，所述粉碎通道(4)的另一侧从上到下依次设置有第一出口通道(11)、第二出口通道(12)与第三出口通道(13)，所述第一风机(8)、第二风机(9)与第三风机(10)的出风口均与所述粉碎通道(4)的侧壁连通，所述第一出口通道(11)、第二出口通道(12)与第三出口通道(13)的一端均与所属粉碎通道(4)的侧壁连通，所述第一出口通道(11)、第二出口通道(12)与第三出口通道(13)的另一端均设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)上设置有第二粉碎刀片(16)，所述第一出口通道(11)远离粉碎通道(4)的一端顶部设置有第四风机(17)，所述第四风机(17)的出风口与所述第一出口通道(11)侧壁连通，所述第一出口通道(11)、第二出口通道(12)与第三出口通道(13)远离所述粉碎通道(4)的一端通过出料管道(18)连通，所述第三出口通道(13)远离所述粉碎通道(4)的一端底部设置有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述第一风机(8)的出风口与所述第一出口通道(11)的入口位置相对，所述第二风机(9)的出风口与所述第二出口通道(12)的入口位置相对，所述第三风机(10)的出风口与所述第三出口通道(13)的入口位置相对。

3.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述出料管道(18)位于所述第四风机(17)的出风口的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述第四风机(17)正下方的第二转动轴(15)部分未设置第二粉碎刀片(16)。

5.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述粉碎轮两侧的机体(1)侧壁上设置有导引板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述进料口(2)上方设置有输送室(23)，所述输送室(23)的一端设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端连接有螺旋输送杆(25)。

7.根据权利要求1所述的一种制碳原料破碎装置，其特征在于，所述粉碎轮包括主动粉碎齿轮(20)与从动粉碎齿轮(21)，所述主动粉碎齿轮(20)和从动粉碎齿轮(21)啮合连接。

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