CN218654767U - 一种猪饲料粉碎烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其是一种猪饲料粉碎烘干机，包括粉碎筒、出料筒及烘干热风器，所述粉碎筒内通过隔板分为上下设置的粉碎腔及排料腔，所述隔板设有均布设有多个导孔；所述粉碎腔内设有粉碎杆，所述粉碎杆固定设置有多个粉碎刀，所述粉碎杆通过粉碎电机驱动；所述粉碎杆靠近所述隔板的一端设有多个搅拌叶片；所述排料腔内设有收集斗，所述收集斗宽端与所述隔板固定连接，所述收集斗的窄端与所述出料筒连接；所述烘干热风器的出风管分别通过进风管路与所述粉碎腔及所述出料筒连接。本实用新型的一种猪饲料粉碎烘干机，能够有效对原料进行粉碎，并且能够获得粉碎均匀的饲料。

Description

一种猪饲料粉碎烘干机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其是一种猪饲料粉碎烘干机。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，目前一般是将原料进行粉碎混合后经过烘干制得猪饲料，原料通过粉碎混合，能够减少颗粒尺寸，可改善干物质、蛋白质和能量的消化和吸收，降低料肉比，而对粉碎混合的原料进行烘干，能够减少原料的水分，从而提高饲料的保存时间。

目前一般是通过粉碎混合设备进行原料的粉碎混合，在粉碎混合过程中，原料利用重力下降并通过粉碎刀进行一级或多级粉碎后排出，这样就导致了原料的粉碎程度与原料的下降速度相关，使得原料的粉碎不均匀，如专利文献(CN201720295705.X一种加工猪饲料用原料粉碎装置)，其包括工作台、送料机构、粉碎仓、第一电机、第一皮带、第一皮带轮、第一粉碎辊、第二皮带、第二皮带轮、破碎锤、第二电机、第三皮带、第三皮带轮和第二粉碎辊，所述送料机构包括主动轴、从动轴和传送带。专利文献在原料下降的过程中通过破碎锤后经过第二粉碎辊及第二粉碎辊进行粉碎，由于粉碎时间不足，因此会出现原料的粉碎不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述背景技术中提到的技术问题之一，提供一种猪饲料粉碎烘干机，能够有效对原料进行粉碎，并且能够获得粉碎均匀的饲料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种猪饲料粉碎烘干机，包括粉碎筒、出料筒及烘干热风器，所述粉碎筒内通过隔板分为上下设置的粉碎腔及排料腔，且所述粉碎腔位于排料腔上方，所述隔板设有均布设有多个导孔，以使所述粉碎腔通过所述导孔与所述排料腔；

所述粉碎腔内设有粉碎杆，所述粉碎杆两端分别与所述粉碎筒及所述隔板转动连接，所述粉碎杆固定设置有多个粉碎刀，所述粉碎杆通过粉碎电机驱动；所述粉碎杆靠近所述隔板的一端设有多个搅拌叶片；

所述排料腔内设有收集斗，所述收集斗为漏斗结构，所述收集斗宽端与所述隔板固定连接，所述收集斗的窄端与所述出料筒连接；

所述出料筒包括筒体及螺旋送料杆，所述筒体倾斜设置，且所述筒体低端设有进料口，所述进料口与所述收集斗的窄端导通连接，所述筒体高端设有出料口；所述螺旋送料杆转动设置于所述筒体内，且所述螺旋送料杆通过送料电机驱动；

所述烘干热风器的出风管分别通过进风管路与所述粉碎腔及所述筒体连接。

进一步地，所述筒体包括内筒及外筒，所述内筒设于所述外筒内，且所述内筒及所述外筒的一端设有均设有开口，所述开口设有盖板，所述盖板分别与所述内筒及所述外筒固定连接，以将所述内筒及所述外筒的开口封闭，且使所述外筒与所述内筒之间构成夹层，所述内筒均匀布设有多个贯穿的排气孔，以使所述夹层通过所述排气孔与所述内筒连通；

所述进料口及所述出料口均与所述内筒连通，且所述进料口及所述出料口不与所述夹层连通；

所述螺旋送料杆两端分别与所述盖板及所述内筒转动连接，所述送料电机固定设置在所述盖板上，且所述送料电机的驱动轴与所述螺旋送料杆传动连接；

所述进风管路与所述夹层靠近所述盖板的一端导通连接。

进一步地，所述夹层远离所述盖板的一端设有第一排风管路，所述第一排风管路一端与所述夹层导通连接，另一端与所述烘干热风器的进风管导通连接，且所述第一排风管路设有抽风器。

进一步地，还包括除尘器，所述除尘器的抽气端与所述粉碎腔导通连接，所述除尘器的排气端通过第二排风管路与所述烘干热风器的进风管导通连接。

进一步地，所述烘干热风器的进风管设有吸湿盒，所述吸湿盒内设有吸湿剂。

进一步地，所述搅拌叶片朝向所述隔板的一面固定设置有刷头。

进一步地，所述出料口设有出料管，所述出料管一端与所述筒体导通连接，另一端设有压块机构，所述压块机构包括底座、固定板及压板，所述底座一端凹设有压块槽，且所述出料管朝向所述压块槽的一侧，以使所述筒体内的物料能够排出至所述压块槽内；

所述固定板位于所述压块槽的上方，且所述固定板两侧通过连接板与所述底座固定连接，所述压板位于所述底座与所述固定板之间，且所述压板通过伸缩驱动机构与所述固定板连接，以使所述压板能够滑动嵌入所述压块槽内。

进一步地，所述压块槽远离所述出料管的一侧设有缺口，所述压板朝向所述缺口的一侧设有与缺口滑动配合的限位板，以使所述压板朝向所述压块槽移动使，所述限位板能够滑动嵌入所述缺口；

所述压块槽远离所述缺口的一侧凹设有放置口，所述放置口内滑动设置有推料件，所述推料件通过电动伸缩杆驱动，所述电动伸缩杆固定设置在所述底座的外壁，且所述电动伸缩杆滑动穿入所述放置口内并与所述推料件固定连接。

进一步地，所述粉碎腔远离所述排料腔一端的一侧设有加料口，所述加料口设有开关盖，所述开关盖一端与所述粉碎筒转动连接，另一端通过搭扣与所述粉碎筒连接，以使所述开关盖能够封闭所述加料口。

进一步地，所述粉碎腔内内壁固定设置有多个固定刀头，所述固定刀头环绕设置在所述粉碎腔内，且所述固定刀头与所述粉碎刀交错设置。

本实用新型的有益效果是：

1.将原料放入至粉碎腔内，在粉碎电机驱动下，粉碎杆带动粉碎刀转动，以对粉碎腔内的原料进行粉碎，同时粉碎杆带动搅拌叶片转动，以对粉碎腔内的原料进行搅拌，实现了粉碎的同时进行搅拌，而且搅拌叶片能够带动原料在对粉碎腔内上下移动，使得粉碎刀能够多次对原料进行粉碎，以对原料进行充分粉碎，确保饲料颗粒尺寸均匀。在原料粉碎至合适的目数后，能够经过隔板的导孔，以使所需目数的原料能够落入至收集斗，利用出料筒将猪饲料进行输出，从而能够获得颗粒尺寸均匀的猪饲料，以确保有效改善干物质、蛋白质和能量的消化和吸收。

由于不同比例原料的混合具有不同的水分占比，如青绿饲料较多时，原料中含水量较多，因此烘干时间较长，目前的设备一般是在粉碎后进行烘干，因此效率不高。而本实用新型在烘干热风器的作用下，能够在原料粉碎过程中及猪饲料的输出过程中进烘干，提高了猪饲料加工的效率。而且能够通过控制螺旋送料杆的转动速度，调整猪饲料的传输速度，从而能够调整饲料的烘干程度，确保猪饲料能够具有合适的水分，以提高保存时间。

2.烘干热风器产生的热风能够通过进风管路进入至夹层，使得热风能够通过排气孔排入至内筒，以对内筒内的猪饲料进行烘干。在抽风器的作用下，内筒的热风能够沿出料口至进料口的方向在内筒内流动，并且通过第一排风管路重新排入至烘干热风器。除尘器吸收粉碎腔内的热风通过第二排风管路重新排入至烘干热风器。在吸湿剂的作用下，使得内筒及粉碎腔的热风经过吸湿后重新被烘干热风器利用，降低了烘干热风器的能耗。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机的粉碎刀结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机的搅拌叶片结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机的出料筒结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机的压块机构结构示意图。

图中，1-粉碎筒，101-粉碎腔，102-排料腔，103-加料口，11-隔板，111-导孔，12-收集斗，13-开关盖，2-出料筒，201-内筒，202-外筒，203-盖板，204-夹层，205-排气孔，21-筒体，211-进料口，212-出料口，213-出料管，22-螺旋送料杆，23-送料电机，3-烘干热风器，31-出风管，32-进风管路，331-第一排风管路，332-第二排风管路，34-抽风器，4-粉碎杆，401-减速机，402-支架，41-粉碎刀，42-粉碎电机，421-第一锥形齿轮，422-第二锥形齿轮，43-搅拌叶片，5-除尘器，6-底座，601-压块槽，602-缺口，61-固定板，611-连接板，62-压板，621-限位板，63-推料件，64-电动伸缩杆，65-伸缩驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本实用新型一较佳实施方式的猪饲料粉碎烘干机，包括粉碎筒1、出料筒2、烘干热风器3及除尘器5。

粉碎筒1内通过隔板11分为上下设置的粉碎腔101及排料腔102，且粉碎腔101位于排料腔102上方，隔板11设有均布设有多个导孔111，以使粉碎腔101通过导孔111与排料腔102。

本实施例中，粉碎腔101远离排料腔102一端的一侧设有加料口103，加料口103设有开关盖13，开关盖13一端与粉碎筒1转动连接，另一端通过搭扣与粉碎筒1连接，以使开关盖13能够封闭加料口103。通过加料口103能够将远离投入至粉碎腔101内。

粉碎腔101内设有粉碎杆4，粉碎杆4两端分别与粉碎筒1及隔板11转动连接，粉碎杆4固定设置有多个粉碎刀41，粉碎杆4通过粉碎电机42驱动。粉碎电机42固定设置在粉碎筒1的外壁，粉碎电机42的驱动轴穿入粉碎腔101内，且粉碎电机42的驱动轴位于粉碎腔101内的一端设置有第一锥形齿轮421，粉碎杆4远离隔板11的一端固定设有与第一锥形齿轮421啮合的第二锥形齿轮422，通过第一锥形齿轮421与第二锥形齿轮422传动，从而实现了粉碎电机42驱动粉碎杆4转动。

本实施例的粉碎腔101内内壁固定设置有多个固定刀头411，固定刀头411环绕设置在粉碎腔101内，且固定刀头411与粉碎刀41交错设置。在粉碎刀41与固定刀头411的作用下，能够提高粉碎效果。粉碎刀的结构如图2所示，设有三个粉碎刀41，且每一粉碎刀41设有四个刀片，刀片的一侧为刀锋，相同平面的固定刀头411设置有四个，粉碎刀41转动时，刀片能够朝向固定刀头411。

粉碎杆4靠近隔板11的一端设有多个搅拌叶片43，搅拌叶片43朝向隔板11的一面固定设置有刷头431。通过刷头431能够对导孔111进行清扫，避免导孔111出现堵塞的情况。优选地，粉碎杆4靠近隔板11的一端设有减速机401，减速机401通过支架402与粉碎腔101内壁固定连接，减速机401的输入端与粉碎杆4传动连接，减速机401的输出端设有搅拌轴432，搅拌叶片43固定设置在搅拌轴432上。在减速机401的作用下，能够降低搅拌叶片43的转速，并且使搅拌叶片43与粉碎刀41具有不同的速度，以提高粉碎效果。本实施例中粉碎杆4远离减速机401的一端通过轴承与粉碎腔101端面内壁转动连接，搅拌轴432远离减速机401的一端通过轴承与粉碎腔101端面内壁转动连接。本实施例的搅拌叶片43如图3所示。

排料腔102内设有收集斗12，收集斗12为漏斗结构，收集斗12宽端与隔板11固定连接，收集斗12的窄端与出料筒2连接。

出料筒2包括筒体21及螺旋送料杆22，筒体21倾斜设置，且筒体21低端设有进料口211，进料口211与收集斗12的窄端导通连接，筒体21高端设有出料口212；螺旋送料杆22转动设置于筒体21内，且螺旋送料杆22通过送料电机23驱动。

本实施例中将原料放入至粉碎腔101内，在粉碎电机42驱动下，粉碎杆4带动粉碎刀41转动，以对粉碎腔101内的原料进行粉碎，同时粉碎杆4带动搅拌叶片43转动，以对粉碎腔101内的原料进行搅拌，实现了粉碎的同时进行搅拌，而且搅拌叶片43能够带动原料在对粉碎腔101内上下移动，使得粉碎刀41能够多次对原料进行粉碎，以对原料进行充分粉碎。在原料粉碎至合适的目数后，能够经过隔板11的导孔111，以使所需目数的原料能够落入至收集斗12，利用出料筒2将猪饲料进行输出，从而能够获得颗粒尺寸均匀的猪饲料，以确保有效改善干物质、蛋白质和能量的消化和吸收。

烘干热风器3的出风管311分别通过进风管路32与粉碎腔101及筒体21连接。

由于不同比例原料的混合具有不同的水分占比，如青绿饲料较多时，原料中含水量较多，因此烘干时间较长，目前的设备一般是在粉碎后进行烘干，因此效率不高。而本实施例在烘干热风器3的作用下，能够在原料粉碎过程中及猪饲料的输出过程中进烘干，提高了猪饲料加工的效率。而且能够通过控制螺旋送料杆22的转动速度，调整猪饲料的传输速度，从而能够调整饲料的烘干程度，确保猪饲料能够具有合适的水分，以提高保存时间。

如图1和图3所示，筒体21包括内筒201及外筒202，内筒201设于外筒202内，且内筒201及外筒202的一端设有均设有开口，开口设有盖板203，盖板203分别与内筒201及外筒202固定连接，以将内筒201及外筒202的开口封闭，且使外筒202与内筒201之间构成夹层204，内筒201均匀布设有多个贯穿的排气孔205，以使夹层204通过排气孔205与内筒201连通。进料口211及出料口212均与内筒201连通，且进料口211及出料口212不与夹层204连通。

螺旋送料杆22两端分别与盖板203及内筒201转动连接，送料电机23固定设置在盖板203上，且送料电机23的驱动轴与螺旋送料杆22传动连接。本实施例的外筒202通过架体固定在地面上。

进风管路32与夹层204靠近盖板203的一端导通连接。

夹层204远离盖板203的一端设有第一排风管路331，第一排风管路331一端与内筒201导通连接，另一端与烘干热风器3的进风管312导通连接，且第一排风管路331设有抽风器34。

烘干热风器3产生的热风能够通过进风管路32进入至夹层204，使得热风能够通过排气孔205排入至内筒201，以对内筒201内的猪饲料进行烘干。在抽风器34的作用下，内筒201的热风能够沿出料口212至进料口211的方向在内筒201内流动，并且通过第一排风管路331重新排入至烘干热风器3，减少内筒201的热量流失。

如图1所示，除尘器5的抽气端与粉碎腔101导通连接，除尘器5的排气端通过第二排风管路332与烘干热风器3的进风管312导通连接。本实施例的除尘器5为旋风除尘器，通过除尘器5对粉碎腔101的粉尘进行吸收，能够减少猪饲料中的粉尘，提高猪饲料的质量，而且能够避免出现粉尘爆炸。同时除尘器5吸收粉碎腔101内的热风通过第二排风管路332重新排入至烘干热风器3，减少粉碎腔101的热量流失。

烘干热风器3的进风管312设有吸湿盒313，吸湿盒313内设有吸湿剂。在吸湿剂的作用下，使得内筒201及粉碎腔101的热风经过吸湿后重新被烘干热风器3利用，降低了烘干热风器3的能耗。

本实施例中，进风管路32可设置开关阀，以在粉碎原料时打开粉碎腔101对应的开关阀及关闭筒体21对应的开关阀；出料筒2传输猪饲料时，关闭粉碎腔101对应的开关阀及打开筒体21对应的开关阀。

如图1和图5所示，出料口212设有出料管213，出料管213一端与筒体21导通连接，另一端设有压块机构，压块机构包括底座6、固定板61及压板62，底座6一端凹设有压块槽601，且出料管213朝向压块槽601的一侧，以使筒体21内的物料能够排出至压块槽601内。

固定板61位于压块槽601的上方，且固定板61两侧通过连接板611与底座6固定连接，压板62位于底座6与固定板61之间，且压板62通过伸缩驱动机构65与固定板61连接，以使压板62能够滑动嵌入压块槽601内。本实施例的伸缩驱动机构65为丝杠升降机，丝杠升降机的升降杆滑动穿设于固定板61后与压板62固定连接。伸缩驱动机构65也可以是液压伸缩杆。

出料筒2排出的猪饲料在出料管213的引导下落入至压块槽601，控制伸缩驱动机构伸长，压板62朝向压块槽601移动，实现将猪饲料进行压块，以便于猪饲料的运输。

本实施例中，压块槽601远离出料管213的一侧设有缺口602，压板62朝向缺口602的一侧设有与缺口602滑动配合的限位板621，以使压板62朝向压块槽601移动使，限位板621能够滑动嵌入缺口602。

压块槽601远离缺口602的一侧凹设有放置口，放置口内滑动设置有推料件63，推料件63通过电动伸缩杆64驱动，电动伸缩杆64固定设置在底座6的外壁，且电动伸缩杆64滑动穿入放置口内并与推料件63固定连接。本实施例的推料件63与放置口契合，确保猪饲料压块后的完整性，电动伸缩杆64为多节式电动推杆。

由于缺口602位于压块槽601远离出料管213的一侧，出料管213排出的猪饲料堆积在压块槽601内远离缺口602的一侧，使得压板62进行压块时，压块槽601内的猪饲料能够逐渐被压向缺口602方向，同时在限位板621的作用下，限位板621能够与压块槽601构成密闭的槽口，压块槽601内的猪饲料不会在缺口602中漏出，从而能够实现猪饲料的压块。当压板62离开压块槽601后，通过控制电动伸缩杆64伸长，推料件63被推动至压块槽601内，从而将饲料块通过缺口排出。

优先地，可设置控制器，控制器分别与送料电机23、电动伸缩杆64及伸缩驱动机构65电连接。通过控制器设置间隔时间，控制送料电机23的启停，以实现根据出料筒2的排料速度控制每次进入压块槽601内猪饲料体积。当到达预设的间隔时间后控制器控制送料电机23停止，同时控制器控制伸缩驱动机构65伸长至预设长度后复位，控制器获得伸缩驱动机构65的复位信号，同时控制器控制电动伸缩杆64伸长后复位，从而实现饲料块的自动推出。

本实施例的猪饲料粉碎烘干机运行步骤为：

S1、将原料通过加料口103投入至粉碎腔101内并关闭开关盖13。

S2、启动粉碎电机42，粉碎杆4带动粉碎刀41转动，以对粉碎腔101内的原料进行粉碎，同时粉碎杆4带动搅拌叶片43转动，以对粉碎腔101内的原料进行搅拌。烘干热风器3产生的热风对粉碎筒1内的原料进行烘干。

S3、在原料粉碎至合适的目数后，能够经过隔板11的导孔111，以使所需目数的原料能够落入至收集斗12，利用出料筒2将猪饲料进行输出。同时烘干热风器3产生的热风对内筒201内的原料进行烘干。

S4、出料筒2排出的猪饲料在出料管213的引导下落入至压块槽601，控制伸缩驱动机构伸长，压板62朝向压块槽601移动，以将压块槽601内的猪饲料压成饲料块，电动伸缩杆64伸长，推料件63被推动至压块槽601内，从而将饲料块通过缺口排出。

Claims (10)

1.一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于，包括粉碎筒(1)、出料筒(2)及烘干热风器(3)，所述粉碎筒(1)内通过隔板(11)分为上下设置的粉碎腔(101)及排料腔(102)，且所述粉碎腔(101)位于排料腔(102)上方，所述隔板(11)设有均布设有多个导孔(111)，以使所述粉碎腔(101)通过所述导孔(111)与所述排料腔(102)；

所述粉碎腔(101)内设有粉碎杆(4)，所述粉碎杆(4)两端分别与所述粉碎筒(1)及所述隔板(11)转动连接，所述粉碎杆(4)固定设置有多个粉碎刀(41)，所述粉碎杆(4)通过粉碎电机(42)驱动；所述粉碎杆(4)靠近所述隔板(11)的一端设有多个搅拌叶片(43)；

所述排料腔(102)内设有收集斗(12)，所述收集斗(12)为漏斗结构，所述收集斗(12)宽端与所述隔板(11)固定连接，所述收集斗(12)的窄端与所述出料筒(2)连接；

所述出料筒(2)包括筒体(21)及螺旋送料杆(22)，所述筒体(21)倾斜设置，且所述筒体(21)低端设有进料口(211)，所述进料口(211)与所述收集斗(12)的窄端导通连接，所述筒体(21)高端设有出料口(212)；所述螺旋送料杆(22)转动设置于所述筒体(21)内，且所述螺旋送料杆(22)通过送料电机(23)驱动；

所述烘干热风器(3)的出风管(311)分别通过进风管路(32)与所述粉碎腔(101)及所述筒体(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述筒体(21)包括内筒(201)及外筒(202)，所述内筒(201)设于所述外筒(202)内，且所述内筒(201)及所述外筒(202)的一端设有均设有开口，所述开口设有盖板(203)，所述盖板(203)分别与所述内筒(201)及所述外筒(202)固定连接，以将所述内筒(201)及所述外筒(202)的开口封闭，且使所述外筒(202)与所述内筒(201)之间构成夹层(204)，所述内筒(201)均匀布设有多个贯穿的排气孔(205)，以使所述夹层(204)通过所述排气孔(205)与所述内筒(201)连通；

所述进料口(211)及所述出料口(212)均与所述内筒(201)连通，且所述进料口(211)及所述出料口(212)不与所述夹层(204)连通；

所述螺旋送料杆(22)两端分别与所述盖板(203)及所述内筒(201)转动连接，所述送料电机(23)固定设置在所述盖板(203)上，且所述送料电机(23)的驱动轴与所述螺旋送料杆(22)传动连接；

所述进风管路(32)与所述夹层(204)靠近所述盖板(203)的一端导通连接。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述夹层(204)远离所述盖板(203)的一端设有第一排风管路(331)，所述第一排风管路(331)一端与所述内筒(201)导通连接，另一端与所述烘干热风器(3)的进风管(312)导通连接，且所述第一排风管路(331)设有抽风器(34)。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：还包括除尘器(5)，所述除尘器(5)的抽气端与所述粉碎腔(101)导通连接，所述除尘器(5)的排气端通过第二排风管路(332)与所述烘干热风器(3)的进风管(312)导通连接。

5.根据权利要求3或4任一所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述烘干热风器(3)的进风管(312)设有吸湿盒(313)，所述吸湿盒(313)内设有吸湿剂。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述搅拌叶片(43)朝向所述隔板(11)的一面固定设置有刷头(431)。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述出料口(212)设有出料管(213)，所述出料管(213)一端与所述筒体(21)导通连接，另一端设有压块机构，所述压块机构包括底座(6)、固定板(61)及压板(62)，所述底座(6)一端凹设有压块槽(601)，且所述出料管(213)朝向所述压块槽(601)的一侧，以使所述筒体(21)内的物料能够排出至所述压块槽(601)内；

所述固定板(61)位于所述压块槽(601)的上方，且所述固定板(61)两侧通过连接板(611)与所述底座(6)固定连接，所述压板(62)位于所述底座(6)与所述固定板(61)之间，且所述压板(62)通过伸缩驱动机构(65)与所述固定板(61)连接，以使所述压板(62)能够滑动嵌入所述压块槽(601)内。

8.根据权利要求7所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述压块槽(601)远离所述出料管(213)的一侧设有缺口(602)，所述压板(62)朝向所述缺口(602)的一侧设有与缺口(602)滑动配合的限位板(621)，以使所述压板(62)朝向所述压块槽(601)移动使，所述限位板(621)能够滑动嵌入所述缺口(602)；

所述压块槽(601)远离所述缺口(602)的一侧凹设有放置口，所述放置口内滑动设置有推料件(63)，所述推料件(63)通过电动伸缩杆(64)驱动，所述电动伸缩杆(64)固定设置在所述底座(6)的外壁，且所述电动伸缩杆(64)滑动穿入所述放置口内并与所述推料件(63)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述粉碎腔(101)远离所述排料腔(102)一端的一侧设有加料口(103)，所述加料口(103)设有开关盖(13)，所述开关盖(13)一端与所述粉碎筒(1)转动连接，另一端通过搭扣与所述粉碎筒(1)连接，以使所述开关盖(13)能够封闭所述加料口(103)。

10.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干机，其特征在于：所述粉碎腔(101)内内壁固定设置有多个固定刀头(411)，所述固定刀头(411)环绕设置在所述粉碎腔(101)内，且所述固定刀头(411)与所述粉碎刀(41)交错设置。

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