CN111136830B - 一种利用回收塑料的塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料造粒领域,尤其是一种利用回收塑料的塑料造粒机,所述的一种利用回收塑料的塑料造粒机,包括机体,所述机体内部设有入料口,所述入料口下方设有塑料运输腔,所述塑料运输腔内部设有左右对称布置的运输滚筒,所述运输滚筒上滑动设有运输带,本发明提供的一种利用回收塑料的塑料造粒机,本发明结构简单,能够实现利用回收的废弃塑料重新制作塑料颗粒,节约资源,同时本发明工作效率高,全自动化工作流程,便于降低劳动者的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料造粒领域,尤其是一种利用回收塑料的塑料造粒机。
背景技术
在传统塑料造粒过程中,大都是利用新的资源来生产制作塑料颗粒,不但浪费资源且会造成更多的污染,为了节约资源,所以有必要设计一种利用回收塑料的塑料造粒机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用回收塑料的塑料造粒机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种利用回收塑料的塑料造粒机,包括机体,所述机体内部设有入料口,所述入料口下方设有塑料运输腔,所述塑料运输腔内部设有左右对称布置的运输滚筒,所述运输滚筒上滑动设有运输带,所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第一转轴,位于右侧的所述运输滚筒上方设有压缩滚筒,所述压缩滚筒中心位置固设有向后延伸的第二转轴,所述塑料运输腔右侧设有粉碎腔,所述粉碎腔内部设有左右延伸的第三转轴,所述第三转轴上固设有粉碎齿,所述粉碎齿位前后对称布置,所述第三转轴右侧设有第一转动腔,所述第一转动腔内部设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第三转轴固连,所述第三转轴左侧设有第一工作腔,所述第一工作腔内部设有蜗轮,所述蜗轮与所述第三转轴固连,所述蜗轮上方啮合设有蜗杆,所述第一工作腔左侧设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第三转轴固连,所述第一带轮是滑动设有第一传动带,所述第一带轮下方设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接,所述第二带轮中心位置固设有左右延伸的第四转轴,所述第四转轴左侧设有第二工作腔,所述第二工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第四转轴固连,所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第五转轴,所述第二工作腔左侧设有连通腔,所述第五转轴下方设有第三转动腔,所述第三转动腔内部设有风扇,所述风扇与所述第五转轴固连,所述第三转动腔下方设有储存腔。
进一步的,所述第四转轴右侧设有第四转动腔,所述第四转动腔内部设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第四转轴固连,所述第二齿轮右侧设有第五转动腔,所述第五转动腔内部设有第三带轮,所述第三带轮与所述第四转轴固连,所述第三带轮上滑动设有第二传动带,所述第三带轮下方设有第四带轮。
进一步的,所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接,所述第四带轮中心位置固设有向左延伸的运输螺杆,所述第四带轮左侧设有螺杆运输腔,所述螺杆运输腔与所述粉碎腔连通,所述螺杆运输腔上下壁面上固设有加热壁,所述运输螺杆左侧设有分割网,所述储存腔与所述螺杆运输腔连通,所述分割网位于所述储存腔与所述螺杆运输腔连通处。
进一步的,所述第二转轴后方设有第六转动腔,所述第六转动腔内部设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二转轴固连,所述第三齿轮下方啮合设有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一转轴固连,所述第四齿轮后方设有第七转动腔,所述第七转动腔内部设有第五带轮,所述第五带轮与所述第一转轴固连,所述第五带轮上滑动设有第三传动带。
进一步的,所述第五带轮下方设有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接,所述第一转轴后端动力连接设有电机,所述第六带轮中心位置固设有向前延伸的第六转轴,所述第六转轴与所述蜗杆固连,所述第一齿轮后方啮合设有第五齿轮,所述第五齿轮中心位置固设有向前延伸的第七转轴,所述第七转轴上固设有位于后方的所述粉碎齿。
本发明的有益效果:本发明提供的一种利用回收塑料的塑料造粒机,本发明结构简单,能够实现利用回收的废弃塑料重新制作塑料颗粒,节约资源,同时本发明工作效率高,全自动化工作流程,便于降低劳动者的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-3和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种利用回收塑料的塑料造粒机整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种利用回收塑料的塑料造粒机,包括机体10,所述机体10内部设有入料口47,所述入料口47下方设有塑料运输腔48,所述塑料运输腔48内部设有左右对称布置的运输滚筒14,所述运输滚筒14上滑动设有运输带46,所述运输滚筒14中心位置固设有向后延伸的第一转轴15,位于右侧的所述运输滚筒14上方设有压缩滚筒12,所述压缩滚筒12中心位置固设有向后延伸的第二转轴13,所述塑料运输腔48右侧设有粉碎腔16,所述粉碎腔16内部设有左右延伸的第三转轴28,所述第三转轴28上固设有粉碎齿17,所述粉碎齿17位前后对称布置,所述第三转轴28右侧设有第一转动腔19,所述第一转动腔19内部设有第一齿轮18,所述第一齿轮18与所述第三转轴28固连,所述第三转轴28左侧设有第一工作腔26,所述第一工作腔26内部设有蜗轮27,所述蜗轮27与所述第三转轴28固连,所述蜗轮27上方啮合设有蜗杆11,所述第一工作腔26左侧设有第二转动腔44,所述第二转动腔44内部设有第一带轮45,所述第一带轮45与所述第三转轴28固连,所述第一带轮45是滑动设有第一传动带49,所述第一带轮45下方设有第二带轮34,所述第二带轮34与所述第一带轮45通过所述第一传动带49传动连接,所述第二带轮34中心位置固设有左右延伸的第四转轴30,所述第四转轴30左侧设有第二工作腔42,所述第二工作腔42内部设有第一斜齿轮43,所述第一斜齿轮43与所述第四转轴30固连,所述第一斜齿轮43下方啮合设有第二斜齿轮40,所述第二斜齿轮40中心位置固设有向下延伸的第五转轴39,所述第二工作腔42左侧设有连通腔41,所述第五转轴39下方设有第三转动腔37,所述第三转动腔37内部设有风扇38,所述风扇38与所述第五转轴39固连,所述第三转动腔37下方设有储存腔35。
有益地,所述第四转轴30右侧设有第四转动腔22,所述第四转动腔22内部设有第二齿轮21,所述第二齿轮21与所述第四转轴30固连,所述第二齿轮21右侧设有第五转动腔23,所述第五转动腔23内部设有第三带轮20,所述第三带轮20与所述第四转轴30固连,所述第三带轮20上滑动设有第二传动带29,所述第三带轮20下方设有第四带轮24。
有益地,所述第四带轮24与所述第三带轮20通过所述第二传动带29传动连接,所述第四带轮24中心位置固设有向左延伸的运输螺杆32,所述第四带轮24左侧设有螺杆运输腔31,所述螺杆运输腔31与所述粉碎腔16连通,所述螺杆运输腔31上下壁面上固设有加热壁33,所述运输螺杆32左侧设有分割网36,所述储存腔35与所述螺杆运输腔31连通,所述分割网36位于所述储存腔35与所述螺杆运输腔31连通处。
有益地,所述第二转轴13后方设有第六转动腔56,所述第六转动腔56内部设有第三齿轮57,所述第三齿轮57与所述第二转轴13固连,所述第三齿轮57下方啮合设有第四齿轮55,所述第四齿轮55与所述第一转轴15固连,所述第四齿轮55后方设有第七转动腔52,所述第七转动腔52内部设有第五带轮54,所述第五带轮54与所述第一转轴15固连,所述第五带轮54上滑动设有第三传动带50。
有益地,所述第五带轮54下方设有第六带轮51,所述第六带轮51与所述第五带轮54通过所述第三传动带50传动连接,所述第一转轴15后端动力连接设有电机53,所述第六带轮51中心位置固设有向前延伸的第六转轴25,所述第六转轴25与所述蜗杆11固连,所述第一齿轮18后方啮合设有第五齿轮58,所述第五齿轮58中心位置固设有向前延伸的第七转轴59,所述第七转轴59上固设有位于后方的所述粉碎齿17。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序:
1.本发明开始工作时,将回收的塑料放入入料口47内部,塑料落入塑料运输腔48内部的运输带46上,然后启动电机53,电机53带动第一转轴15转动,第一转轴15带动第五带轮54,第四齿轮55与运输滚筒14转动,运输滚筒14带动运输带46向右侧运输塑料,第四齿轮55带动第三齿轮57转动,第三齿轮57带动第二转轴13转动,第二转轴13带动压缩滚筒12转动,当塑料运输至第二转轴13位置时候,塑料在压缩滚筒12的作用下背压瘪,便于后面的塑料粉碎工序;
2.第五带轮54带动第六带轮51转动,第六带轮51带动第六转轴25转动,第六转轴25带动蜗杆11转动,蜗杆11带动蜗轮27转动,蜗轮27带动第三转轴28转动,第三转轴28带动第一带轮45,粉碎齿17与第一齿轮18转动,第一齿轮18带动第五齿轮58转动,第五齿轮58带动第七转轴59转动,第七转轴59带动位于后方的粉碎齿17转动,实现对塑料的粉碎功能;
3.第一带轮45转动带动第二带轮34转动,第二带轮34带动第四转轴30转动,第四转轴30带动第一斜齿轮43,第二齿轮21,与第三带轮20转动,第三带轮20带动第四带轮24转动,第四带轮24带动运输螺杆32转动,第一斜齿轮43带动第二斜齿轮40转动;
4.第二斜齿轮40带动第五转轴39转动,第五转轴39带动风扇38转动,风扇38转动产生向下的风力,运输螺杆32转动带动从粉碎腔16内部落入螺杆运输腔31拿内部的塑料箱左侧运输;
5.当塑料运输至加热壁33位置时,加热壁33产生热量将塑料加热为流体状态,然后流体继续向左侧运输,在流体经过分割网36时,被分割网36分割成塑料条的状态,然后在风扇38产生的风力下,伸出分割网36左侧进入储存腔35内部的塑料条部分会断裂向下落去形成塑料颗料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种利用回收塑料的塑料造粒机,包括机体,其特征在于:所述机体内部设有入料口,所述入料口下方设有塑料运输腔,所述塑料运输腔内部设有左右对称布置的运输滚筒,所述运输滚筒上滑动设有运输带,所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第一转轴,位于右侧的所述运输滚筒上方设有压缩滚筒,所述压缩滚筒中心位置固设有向后延伸的第二转轴,所述塑料运输腔右侧设有粉碎腔,所述粉碎腔内部设有左右延伸的第三转轴,所述第三转轴上固设有粉碎齿,所述粉碎齿位前后对称布置,所述第三转轴右侧设有第一转动腔,所述第一转动腔内部设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第三转轴固连,所述第三转轴左侧设有第一工作腔,所述第一工作腔内部设有蜗轮,所述蜗轮与所述第三转轴固连,所述蜗轮上方啮合设有蜗杆,所述第一工作腔左侧设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第三转轴固连,所述第一带轮是滑动设有第一传动带,所述第一带轮下方设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接,所述第二带轮中心位置固设有左右延伸的第四转轴,所述第四转轴左侧设有第二工作腔,所述第二工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第四转轴固连,所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第五转轴,所述第二工作腔左侧设有连通腔,所述第五转轴下方设有第三转动腔,所述第三转动腔内部设有风扇,所述风扇与所述第五转轴固连,所述第三转动腔下方设有储存腔;所述第四转轴右侧设有第四转动腔,所述第四转动腔内部设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第四转轴固连,所述第二齿轮右侧设有第五转动腔,所述第五转动腔内部设有第三带轮,所述第三带轮与所述第四转轴固连,所述第三带轮上滑动设有第二传动带,所述第三带轮下方设有第四带轮;所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接,所述第四带轮中心位置固设有向左延伸的运输螺杆,所述第四带轮左侧设有螺杆运输腔,所述螺杆运输腔与所述粉碎腔连通,所述螺杆运输腔上下壁面上固设有加热壁,所述运输螺杆左侧设有分割网,所述储存腔与所述螺杆运输腔连通,所述分割网位于所述储存腔与所述螺杆运输腔连通处;所述第二转轴后方设有第六转动腔,所述第六转动腔内部设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二转轴固连,所述第三齿轮下方啮合设有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一转轴固连,所述第四齿轮后方设有第七转动腔,所述第七转动腔内部设有第五带轮,所述第五带轮与所述第一转轴固连,所述第五带轮上滑动设有第三传动带;所述第五带轮下方设有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接,所述第一转轴后端动力连接设有电机,所述第六带轮中心位置固设有向前延伸的第六转轴,所述第六转轴与所述蜗杆固连,所述第一齿轮后方啮合设有第五齿轮,所述第五齿轮中心位置固设有向前延伸的第七转轴,所述第七转轴上固设有位于后方的所述粉碎齿。
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