CN210791614U - 一种便捷式塑料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式塑料造粒装置，包含挤出装置、冷却装置、切粒装置；所述冷却装置位于挤出装置与切粒装置之间；所述第一机架上设有射料筒、固定在射料筒顶部与射料筒内部贯通的进料斗、第一驱动装置、挤出模头；所述射料筒内设有供料螺杆，所述供料螺杆与第一驱动装置连接，通过第一驱动装置带动供料螺杆旋转；所述挤出模头安装在射料筒的出口，挤出模头的外壁上设有加热装置；所述冷却装置包含第二机架、水槽、除水机构，水槽设置在第二机架的顶部，除水机构设置在第二机架的顶部位于水槽右侧；所述切粒装置包含机箱，所述机箱内设有输送箱、第二驱动装置、切料机构以及出料槽；本实用新型，结构简单，使用方便。

Description

一种便捷式塑料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及一种便捷式塑料造粒装置。

背景技术

塑料粒子在批量生产前需要进行样试，样试后的塑料粒子进行各项检测项目后，才可进入批量化生产；如果使用批量生产的设备进行样试生产，对于生产企业来说无疑增加了生产成本，如何降低生产成本是本申请所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种便捷式塑料造粒装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种便捷式塑料造粒装置，包含挤出装置、冷却装置、切粒装置；所述冷却装置位于挤出装置与切粒装置之间；所述挤出装置包含第一机架，所述第一机架上设有射料筒、固定在射料筒顶部与射料筒内部贯通的进料斗、第一驱动装置、挤出模头；所述射料筒内设有供料螺杆，所述供料螺杆与第一驱动装置连接，通过第一驱动装置带动供料螺杆旋转；所述挤出模头安装在射料筒的出口，挤出模头的外壁上设有加热装置；所述冷却装置包含第二机架、水槽、除水机构，水槽设置在第二机架的顶部，除水机构设置在第二机架的顶部位于水槽右侧；所述切粒装置包含机箱，所述机箱内设有输送箱、第二驱动装置、切料机构以及出料槽；所述机箱的左侧面上设有开口；所述输送箱固定在机箱内，其左侧面上设有进料口，右侧面上设有出料口，输送箱的顶部设有夹料辊，输送箱的底部设有从动辊，夹料辊与从动辊位置相对应，所述第二驱动装置通过传动带与从动辊连接，通过第二驱动装置带动从动辊旋转将进料口进入物料条输送给出料口，通过固定在机箱内位于输送箱出料口处的切料机构进行切粒，切成粒状的物料通过切料机构下方设有的包围结构的出料槽滑出。

所述塑料造粒装置还包含除烟装置，除烟装置由吸烟罩、风机、管道组成；吸烟罩通过管道与风机连接，吸烟罩设置在挤出模头的上方，通过风机工作将挤出模头处产生的烟雾排出工作区域，进一步提高工作环境。

所述挤出模头上还设有隔热外壳，通过隔热外壳对外壁的加热装置进行包裹，防止灼伤到人。

所述切料机构由第三驱动装置、设置在机箱右侧面上设有通孔内的轴承、切刀座、切刀组成；第三驱动装置固定在机箱外设有的固定架上，第三驱动装置的转轴通过轴承与切刀座连接，切刀设置在切刀座上，通过第三驱动装置带动切刀座旋转，从而带动切刀进行旋转切粒工作。

所述切刀座上分布有三个支脚，对应数量的切刀通过紧固件固定在支脚上。

所述切粒装置在机箱左侧面的开口下方还设有导向轮，通过导向轮方便物料条输送，防止物料条输送过程中直接与开口接触，防止割断输入的物料条。

所述导向轮的侧面上设有多个平均分布的凹槽，通过凹槽对进入的物料条进行限位梳理。

所述除水机构由风道架、热风器与柔性管道组成，风道架呈V形中空结构，热风器通过柔性管道与风道架连接；所述风道架在组成V形的两个支脚的顶部各设有多个贯穿顶面的长条形通孔，热风器工作，通过柔性管道向风道架内输送热风，并从长条形通孔吹出；经水槽冷却后的物料条通过风道架顶部时，通过热风器提供热风并由长条形通孔吹出，对经过的物料条进行除水烘干。

所述风道架在两个支脚顶部还各设有一个导向轮，通过导向轮防止经过的物料条与尖状边角直接接触，防止割断物料条，进一步提高生产效率。

所述水槽在两端的顶部各设有一个横跨水槽的导料板，导料板上设有导向轮，通过导向轮使得进入水槽的物料条快速进入水中，进一步提高冷却效率。

本实用新型，结构简单，通过挤出装置生产物料条，生产出的物料条迅速进入冷却装置的水槽中快速冷却，冷却的物料条经除水机构除水后，输送给切粒装置，由切粒装置进行切粒工作，操作方便，造粒方便，工作效率高，生产成本进一步降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中切粒装置的结构放大图。

图3为图1中除水机构的结构放大图。

图中：1、挤出装置，2、冷却装置，3、切粒装置，4、除烟装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式塑料造粒装置，包含挤出装置1、冷却装置2、切粒装置3；所述冷却装置2位于挤出装置1与切粒装置3之间；所述挤出装置1包含第一机架11，所述第一机架11上设有射料筒111、固定在射料筒111顶部与射料筒111内部贯通的进料斗112、第一驱动装置113、挤出模头114；所述射料筒111内设有供料螺杆，所述供料螺杆与第一驱动装置113连接，通过第一驱动装置113带动供料螺杆旋转；所述挤出模头114安装在射料筒111的出口，挤出模头114的外壁上设有加热装置；所述冷却装置2包含第二机架21、水槽22、除水机构23，水槽22设置在第二机架21的顶部，除水机构23设置在第二机架21的顶部位于水槽22右侧；所述切粒装置3包含机箱31，所述机箱31内设有输送箱311、第二驱动装置312、切料机构313以及出料槽314；所述机箱31的左侧面上设有开口；所述输送箱311固定在机箱31内，其左侧面上设有进料口，右侧面上设有出料口，输送箱311的顶部设有夹料辊3111，输送箱311的底部设有从动辊3112，夹料辊3111与从动辊3112位置相对应，所述第二驱动装置312通过传动带与从动辊3112连接，通过第二驱动装置312带动从动辊3112旋转将进料口进入物料条输送给出料口，通过固定在机箱31内位于输送箱311出料口处的切料机构313进行切粒，切成粒状的物料通过切料机构313下方设有的包围结构的出料槽314滑出。所述塑料造粒装置还包含除烟装置4，除烟装置4由吸烟罩41、风机42、管道43组成；吸烟罩41通过管道43与风机42连接，吸烟罩41设置在挤出模头114的上方，通过风机42工作将挤出模头114处产生的烟雾排出工作区域，进一步提高工作环境。所述挤出模头114上还设有隔热外壳，通过隔热外壳对外壁的加热装置进行包裹，防止灼伤到人。所述水槽22在两端的顶部各设有一个横跨水槽22的导料板221，导料板221上设有导向轮32，通过导向轮32使得进入水槽22的物料条快速进入水中，进一步提高冷却效率。所述水槽22顶部在除水机构23的左侧还设有一个导向轮32，通过此处的导向轮32将水槽22中的物料条引导向除水机构23。

由图2知，所述切料机构313由第三驱动装置3131、设置在机箱31右侧面上设有通孔内的轴承、切刀座3132、切刀3133组成；第三驱动装置3131固定在机箱31外设有的固定架315上，第三驱动装置3131的转轴通过轴承与切刀座3132连接，切刀3133设置在切刀座3132上，通过第三驱动装置3131带动切刀座3132旋转，从而带动切刀3133进行旋转切粒工作。所述切刀座3132上分布有三个支脚，对应数量的切刀3133通过紧固件固定在支脚上。所述切粒装置3在机箱31左侧面的开口下方还设有导向轮32，通过导向轮32方便物料条输送，防止物料条输送过程中直接与开口接触，防止割断输入的物料条。所述导向轮32的侧面上设有多个平均分布的凹槽，通过凹槽对进入的物料条进行限位梳理。

由图3知，所述除水机构23由风道架231、热风器232与柔性管道233组成，风道架231呈V形中空结构，热风器232通过柔性管道233与风道架231连接；所述风道架231在组成V形的两个支脚的顶部各设有多个贯穿顶面的长条形通孔，热风器232工作，通过柔性管道233向风道架231内输送热风，并从长条形通孔吹出；经水槽22冷却后的物料条通过风道架231顶部时，通过热风器232提供热风并由长条形通孔吹出，对经过的物料条进行除水烘干。所述风道架231在两个支脚顶部还各设有一个导向轮32，通过导向轮32防止经过的物料条与尖状边角直接接触，防止割断物料条，进一步提高生产效率。

使用时，将原料倒入挤出装置1的进料斗112中，由第一驱动装置113带动供料螺杆旋转，将原料输送给挤出模头114，同时加热装置加热原料融化由挤出模头114挤出获得物料条，物料条进入冷却装置2上的水槽22内的冷水中进行冷却，后通过除水机构23进行烘干，烘干后的物料条进入由机箱31上的开口进入切粒装置3，通过切粒装置3内的第二驱动装置312带动从动辊3112旋转将进料口进入物料条输送给出料口，从出料口出的物料条被第三驱动装置3131带动旋转的切刀3133切成粒状，后由出料槽314输出。

本实用新型，结构简单，通过挤出装置1生产物料条，生产出的物料条迅速进入冷却装置2的水槽22中快速冷却，冷却的物料条经除水机构23除水后，输送给切粒装置3，由切粒装置3进行切粒工作，通过除水机构23防止输送给切粒装置3的物料条上带有水分，进一步提高切刀3133的使用寿命，同时防止水分附着在物料粒子表面，影响存储工作；操作方便，造粒方便，工作效率高，生产成本进一步降低；另外通过除烟装置4对挤出模头114处产生烟雾进行去除，减少对环境的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：包含挤出装置（1）、冷却装置（2）、切粒装置（3）；所述冷却装置（2）位于挤出装置（1）与切粒装置（3）之间；所述挤出装置（1）包含第一机架（11），所述第一机架（11）上设有射料筒（111）、固定在射料筒（111）顶部与射料筒（111）内部贯通的进料斗（112）、第一驱动装置（113）、挤出模头（114）；所述射料筒（111）内设有供料螺杆，所述供料螺杆与第一驱动装置（113）连接，通过第一驱动装置（113）带动供料螺杆旋转；所述挤出模头（114）安装在射料筒（111）的出口，挤出模头（114）的外壁上设有加热装置；所述冷却装置（2）包含第二机架（21）、水槽（22）、除水机构（23），水槽（22）设置在第二机架（21）的顶部，除水机构（23）设置在第二机架（21）的顶部位于水槽（22）右侧；所述切粒装置（3）包含机箱（31），所述机箱（31）内设有输送箱（311）、第二驱动装置（312）、切料机构（313）以及出料槽（314）；所述机箱（31）的左侧面上设有开口；所述输送箱（311）固定在机箱（31）内，其左侧面上设有进料口，右侧面上设有出料口，输送箱（311）的顶部设有夹料辊（3111），输送箱（311）的底部设有从动辊（3112），夹料辊（3111）与从动辊（3112）位置相对应，所述第二驱动装置（312）通过传动带与从动辊（3112）连接，通过第二驱动装置（312）带动从动辊（3112）旋转将进料口进入物料条输送给出料口，通过固定在机箱（31）内位于输送箱（311）出料口处的切料机构（313）进行切粒，切成粒状的物料通过切料机构（313）下方设有的包围结构的出料槽（314）滑出。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述塑料造粒装置还包含除烟装置（4），除烟装置（4）由吸烟罩（41）、风机（42）、管道（43）组成；吸烟罩（41）通过管道（43）与风机（42）连接，吸烟罩（41）悬挂在挤出模头（114）的上方，通过风机（42）工作将挤出模头（114）处产生的烟雾抽出工作区域。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述挤出模头（114）上还设有隔热外壳，通过隔热外壳对外壁的加热装置进行包裹。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述切料机构（313）由第三驱动装置（3131）、设置在机箱（31）右侧面上设有通孔内的轴承、切刀座（3132）、切刀（3133）组成；第三驱动装置（3131）固定在机箱（31）外设有的固定架（315）上，第三驱动装置（3131）的转轴通过轴承与切刀座（3132）连接，切刀（3133）设置在切刀座（3132）上，通过第三驱动装置（3131）带动切刀座（3132）旋转，从而带动切刀（3133）进行旋转切粒工作。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述切刀座（3132）上分布有三个支脚，对应数量的切刀（3133）通过紧固件固定在支脚上。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述切粒装置（3）在机箱（31）左侧面的开口下方还设有导向轮（32）。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述导向轮（32）的侧面上设有多个平均分布的凹槽，通过凹槽对进入的物料条进行限位梳理。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述除水机构（23）由风道架（231）、热风器（232）与柔性管道（233）组成，风道架（231）呈V形中空结构，热风器（232）通过柔性管道（233）与风道架（231）连接；所述风道架（231）在组成V形的两个支脚的顶部各设有多个贯穿顶面的长条形通孔，热风器（232）工作，通过柔性管道（233）向风道架（231）内输送热风，并从长条形通孔吹出。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述风道架（231）在两个支脚顶部还各设有一个导向轮（32）。

10.根据权利要求1所述的一种便捷式塑料造粒装置，其特征在于：所述水槽（22）在两端的顶部各设有一个横跨水槽（22）的导料板（221），导料板（221）的底部设有导向轮（32）。

Images