CN221015900U - 一种封边条生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边条生产技术领域，尤其是一种封边条生产用造粒装置，包括第一箱体和支腿，所述第一箱体的右侧外壁固接有第二箱体，所述第二箱体的内部上方安装有造粒装置，所述第二箱体的内部下方安装有收集装置。可以使第一电推杆通过第二矩形块和第一矩形块带动交叉杆进行交叉运动，交叉杆配合滑块和横杆带动竖板移动，使竖板通过第一电机带动切粒刀移动，以此对切粒刀与挤出板之间的距离进行调节，再通过进料斗将封边条物料倒入第一箱体，通过挤出板使熔融状态的物料挤出，同时使第一电机的输出轴带动切粒刀转动，对挤出的物料进行切断，这样可以实现封边条不同长度的切粒工作，从而局限性较小。

Description

一种封边条生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及封边条生产技术领域，具体为一种封边条生产用造粒装置。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，最常用的封边条为PVC封边条，PVC封边条易成型，可回收，可重复使用，PVC封边条是以聚氯乙烯为主要原料，加入助剂，混炼挤出成型，原料多为粒状，因此在封边条生产用需要用到造粒装置。

例如授权公告号CN215389129U的一种高硬度封边条生产用造粒装置，包括螺旋输送器。本实用新型一种高硬度封边条生产用造粒装置，结构简单，操作简单，造粒效率高，质量高，可生产不同粒径的粒料，实用性好。该高硬度封边条生产用造粒装置，切粒刀是通过支撑架和支撑板与气缸连接的，但是，由于没有设置对切粒刀与挤出板之间距离进行调节的结构，这样每次切粒刀进行切粒时，粒状的封边条物料长度是固定不变的，这样就无法实现不同长度的切粒工作，从而局限性较大，同时上述中在通过切粒刀进行切粒后，由于没有设置收集物料的结构，这样被切断的粒状封边条物料便会向四周溅射出去，从而粒状的封边条物料掉落到地面上沾染灰尘后不仅降低了成品质量，也增加了后续的劳程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的高硬度封边条生产用造粒装置，无法实现不同长度的切粒工作，局限性较大，同时没有设置收集物料的结构，这样被切断的粒状封边条物料便会向四周溅射出去，从而粒状的封边条物料掉落到地面上沾染灰尘后不仅降低了成品质量，也增加了后续的劳程度而提出的一种封边条生产用造粒装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种封边条生产用造粒装置，包括第一箱体和支腿，所述第一箱体的下方左侧固接有多个支腿，所述第一箱体的上方左侧内部固接有进料斗，所述第一箱体的右侧通过多个螺栓螺纹连接有挤出板，所述第一箱体的右侧外壁固接有第二箱体，所述第二箱体的内部上方安装有造粒装置，所述第二箱体的内部下方安装有收集装置。

优选的，所述造粒装置包括横杆，前后所述横杆的右侧与第二箱体相固接，所述横杆的左侧固接有竖板，所述竖板的右侧多个滑槽处均滑动卡接有滑块，且滑块的前端面通过转轴转动连接有交叉杆，所述交叉杆的右侧上下方通过转轴分别转动连接有第一矩形块和第二矩形块，且第一矩形块的外壁与第二箱体的内壁相固接。

优选的，所述第二矩形块的下方固接有第一电推杆。

优选的，所述第一电推杆的中间外壁固接有横板，且横板的外壁与第二箱体的内壁相固接。

优选的，所述收集装置包括收料板，所述收料板的左端通过转轴与第二箱体的开口处内壁转动相连，所述收料板的下表面右侧贴合有圆形块，所述圆形块的右侧固接有第二电推杆，且第二电推杆的右侧与第二箱体的内壁相固接，所述圆形块的左侧设有多个弹簧，且弹簧的两端分别与收料板和第二箱体相固接，所述收料板的前端面设有拉门，且拉门通过多个合页与第二箱体转动相连。

优选的，所述收料板的上方设有第一电机，且第一电机的右侧与竖板相固接，所述第一电机的输出轴固接有切粒刀。

本实用新型提出的一种封边条生产用造粒装置，有益效果在于：可以启动第一电推杆，使第一电推杆通过第二矩形块和第一矩形块带动交叉杆进行交叉运动，交叉杆配合滑块和横杆带动竖板移动，使竖板通过第一电机带动切粒刀移动，以此对切粒刀与挤出板之间的距离进行调节，再通过进料斗将封边条物料倒入第一箱体，之后通过第一箱体内的结构使封边条物料形成熔融状态，并向右侧对其进行挤压运输，通过挤出板使熔融状态的物料挤出，同时启动第一电机，使第一电机的输出轴带动切粒刀转动，对挤出的物料进行切断，使其形成颗粒状，这样可以实现封边条不同长度的切粒工作，从而局限性较小；

完成切粒的封边条物料受到第二箱体的阻挡会向下掉落至收料板内，此时启动第二电推杆，使第二电推杆带动圆形块有规律的往复移动，圆形块配合弹簧就可以带动收料板发生晃动，加速物料下落，这样就方便了收集工作的进行，从而不仅保证了成品质量，而且也降低了劳动程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中的局部立体图；

图4为图2中切粒刀、第一电机和竖板处的结构示意图；

图5为图2中弹簧、第二电推杆和收收料板处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、支腿，3、造粒装置，301、横杆，302、竖板，303、滑块，304、交叉杆，305、第一矩形块，306、第二矩形块，3A1、输送绞龙，3A2、电加热丝，3A3、第二电机，3A4、机座，4、收集装置，401、收料板，402、圆形块，403、第二电推杆，404、弹簧，405、拉门，5、进料斗，6、挤出板，7、第二箱体，8、第一电推杆，9、横板，10、第一电机，11、切粒刀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种封边条生产用造粒装置，包括第一箱体1和支腿2，第一箱体1的下方左侧固接有2个支腿2，第一箱体1的上方左侧内部固接有进料斗5，第一箱体1的右侧通过4个螺栓螺纹连接有挤出板6，挤出板6上加工有若干挤出孔，第一箱体1的右侧外壁固接有第二箱体7，第二箱体7的左侧下方加工有开口，同时第二箱体7的内部可以安装冷却风扇用以对完成切粒的物料冷却，第二箱体7的内部上方安装有造粒装置3，第二箱体7的内部下方安装有收集装置4。

参照附图1-4，造粒装置3包括横杆301、竖板302、滑块303、交叉杆304、第一矩形块305和第二矩形块306，前后横杆301的右侧与第二箱体7相固接，横杆301具有伸缩性，横杆301的左侧固接有竖板302，竖板302的右侧加工有2个滑槽，竖板302的右侧2个滑槽处均滑动卡接有滑块303，且滑块303的前端面通过转轴转动连接有交叉杆304，交叉杆304的右侧上下方通过转轴分别转动连接有第一矩形块305和第二矩形块306，且第一矩形块305的外壁与第二箱体7的内壁相固接，第二矩形块306的下方固接有第一电推杆8，第一电推杆8的型号可根据使用者需求选择，第一电推杆8的中间外壁固接有横板9，且横板9的外壁与第二箱体7的内壁相固接；

可以接通第一电推杆8的外接电源，启动第一电推杆8，使第一电推杆8通过第二矩形块306和第一矩形块305带动交叉杆304进行交叉运动，交叉杆304配合滑块303和横杆301带动竖板302移动，使竖板302通过第一电机10带动切粒刀11移动，以此对切粒刀11与挤出板6之间的距离进行调节，再通过进料斗5将封边条物料倒入第一箱体1，之后通过第一箱体1内的结构使封边条物料形成熔融状态，并向右侧对其进行挤压运输，通过挤出板6使熔融状态的物料挤出，同时接通第一电机10的外接电源，启动第一电机10，使第一电机10的输出轴带动切粒刀11转动，对挤出的物料进行切断，使其形成颗粒状，这样可以实现封边条不同长度的切粒工作，从而局限性较小。

参照附图1、2和5，收集装置4包括收料板401、圆形块402、第二电推杆403、弹簧404和拉门405，收料板401的左端通过转轴与第二箱体7的开口处内壁转动相连，收料板401的下表面右侧贴合有圆形块402，圆形块402的右侧固接有第二电推杆403，第二电推杆403的型号可根据使用者需求选择，且第二电推杆403的右侧与第二箱体7的内壁相固接，圆形块402的左侧设有多个弹簧404，弹簧404的弹力系数可根据使用者需求选择，且弹簧404的两端分别与收料板401和第二箱体7相固接，收料板401的前端面设有拉门405，且拉门405通过个2合页与第二箱体7转动相连，收料板401的上方设有第一电机10，第一电机10的型号可根据使用者需求选择，且第一电机10的右侧与竖板302相固接，第一电机10的输出轴固接有切粒刀11；

完成切粒的封边条物料受到第二箱体7的阻挡会向下掉落至收料板401内，此时接通第二电推杆403的外接电源，启动第二电推杆403，使第二电推杆403带动圆形块402有规律的往复移动，圆形块402配合弹簧404就可以带动收料板401发生晃动，加速物料下落，这样就方便了收集工作的进行，从而不仅保证了成品质量，而且也降低了劳动程度。

在本实施例中，当操作人员需要使用封边条生产用造粒装置时，首先操作人员可以接通第一电推杆8的外接电源，启动第一电推杆8，使第一电推杆8通过第二矩形块306和第一矩形块305带动交叉杆304进行交叉运动，交叉杆304配合滑块303和横杆301带动竖板302移动，使竖板302通过第一电机10带动切粒刀11移动，以此对切粒刀11与挤出板6之间的距离进行调节，再通过进料斗5将封边条物料倒入第一箱体1，之后通过第一箱体1内的结构使封边条物料形成熔融状态，并向右侧对其进行挤压运输，通过挤出板6使熔融状态的物料挤出，同时接通第一电机10的外接电源，启动第一电机10，使第一电机10的输出轴带动切粒刀11转动，对挤出的物料进行切断，使其形成颗粒状，这样可以实现封边条不同长度的切粒工作，从而局限性较小；

完成切粒的封边条物料受到第二箱体7的阻挡会向下掉落至收料板401内，此时接通第二电推杆403的外接电源，启动第二电推杆403，使第二电推杆403带动圆形块402有规律的往复移动，圆形块402配合弹簧404就可以带动收料板401发生晃动，加速物料下落，这样就方便了收集工作的进行，从而不仅保证了成品质量，而且也降低了劳动程度。

实施例2：

参照附图1和2，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种封边条生产用造粒装置，造粒装置3还可以包括输送绞龙3A1、电加热丝3A2、第二电机3A3和机座3A4，输送绞龙3A1的左侧通过轴承与第一箱体1转动相连，输送绞龙3A1的外壁设有电加热丝3A2，且电加热丝3A2的外壁与输送绞龙3A1的内部相固接，输送绞龙3A1的左侧固接有第二电机3A3，通过第二电机3A3的输出轴可以带动输送绞龙3A1进行转动，第二电机3A3的中间外壁固接有机座3A4，电加热丝3A2和第二电机3A3的型号可根据使用者需求选择，且机座3A4的右侧与第一箱体1相固接；

可以接通电加热丝3A2和第二电机3A3的外接电源，启动电加热丝3A2和第二电机3A3，通过电加热丝3A2可以对第一箱体1内的物料进行加热，使其成为熔融状态，再通过第二电机3A3的输出轴带动输送绞龙3A1进行转动，这样通过输送绞龙3A1就可以对熔融状态的物料向右侧进行挤压运输，实现出料。

在本实施例中，当操作人员需要使用封边条生产用造粒装置时，可以接通电加热丝3A2和第二电机3A3的外接电源，启动电加热丝3A2和第二电机3A3，通过电加热丝3A2可以对第一箱体1内的物料进行加热，使其成为熔融状态，再通过第二电机3A3的输出轴带动输送绞龙3A1进行转动，这样通过输送绞龙3A1就可以对熔融状态的物料向右侧进行挤压运输，实现出料。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种封边条生产用造粒装置，包括第一箱体(1)和支腿(2)，所述第一箱体(1)的下方左侧固接有多个支腿(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的上方左侧内部固接有进料斗(5)，所述第一箱体(1)的右侧通过多个螺栓螺纹连接有挤出板(6)，所述第一箱体(1)的右侧外壁固接有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)的内部上方安装有造粒装置(3)，所述第二箱体(7)的内部下方安装有收集装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种封边条生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒装置(3)包括横杆(301)，前后所述横杆(301)的右侧与第二箱体(7)相固接，所述横杆(301)的左侧固接有竖板(302)，所述竖板(302)的右侧多个滑槽处均滑动卡接有滑块(303)，且滑块(303)的前端面通过转轴转动连接有交叉杆(304)，所述交叉杆(304)的右侧上下方通过转轴分别转动连接有第一矩形块(305)和第二矩形块(306)，且第一矩形块(305)的外壁与第二箱体(7)的内壁相固接。

3.根据权利要求2所述的一种封边条生产用造粒装置，其特征在于：所述第二矩形块(306)的下方固接有第一电推杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种封边条生产用造粒装置，其特征在于：所述第一电推杆(8)的中间外壁固接有横板(9)，且横板(9)的外壁与第二箱体(7)的内壁相固接。

5.根据权利要求1所述的一种封边条生产用造粒装置，其特征在于：所述收集装置(4)包括收料板(401)，所述收料板(401)的左端通过转轴与第二箱体(7)的开口处内壁转动相连，所述收料板(401)的下表面右侧贴合有圆形块(402)，所述圆形块(402)的右侧固接有第二电推杆(403)，且第二电推杆(403)的右侧与第二箱体(7)的内壁相固接，所述圆形块(402)的左侧设有多个弹簧(404)，且弹簧(404)的两端分别与收料板(401)和第二箱体(7)相固接，所述收料板(401)的前端面设有拉门(405)，且拉门(405)通过多个合页与第二箱体(7)转动相连。

6.根据权利要求5所述的一种封边条生产用造粒装置，其特征在于：所述收料板(401)的上方设有第一电机(10)，且第一电机(10)的右侧与竖板(302)相固接，所述第一电机(10)的输出轴固接有切粒刀(11)。