CN213762109U - 一种塑料制品的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品的原料粉碎装置，涉及塑料制品设备技术领域，包括粉碎箱、第一空腔、安装块、储料斗、移动杆、第一伺服电机、偏心轮、第二空腔、筛网、第二伺服电机、粉碎轴、粉碎刀、进料器、进料管道、漏斗、电动伸缩杆、支撑架、粉碎辊和第三伺服电机，所述第一空腔内壁底部设有出料通道。本实用新型通过设置第一伺服电机、偏心轮、移动杆和储料斗，带动堆积在筛网顶部的大颗粒原料与粉碎刀进行多次接触，对于原料进行充分粉碎，提高装置的粉碎效率，通过设置漏斗、电动伸缩杆、支撑架和粉碎辊，改变电动伸缩杆的伸长量，从而控制两个粉碎辊的间距，适用于更多不同尺寸要求的原料粉碎工作。

Description

一种塑料制品的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品设备技术领域，具体为一种塑料制品的原料粉碎装置。

背景技术

塑料制品，是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料制品包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品。由于工艺成熟，且成本较低，坚固耐用，塑料制品已经成为人们生活中的常见的用品。塑料制品与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品在进行加工之前，需要对原料进行粉碎，使其更加容易加工。

现有的塑料制品原料粉碎装置，在对于原料进行粉碎的过程中，停留于筛网上的原料难以与粉碎刀充分接触，影响装置的粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁两侧对称设有安装块，所述第一空腔内壁于所述安装块上方匹配设有同一个滑动连接的储料斗，所述储料斗底部两侧对称设有移动杆，所述移动杆与所述安装块滑动连接，所述粉碎箱外壁两侧对称设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴于所述第一空腔内部套设有偏心轮，所述偏心轮位于所述移动杆下方，所述储料斗底部中心开设有第二空腔，所述第二空腔内壁底部匹配设有筛网，所述粉碎箱顶部中心设有第二伺服电机，所述第一空腔内壁顶部设有转动连接的粉碎轴，所述粉碎轴一端延伸至所述第二空腔内部，所述第二伺服电机输出轴与所述粉碎轴固定连接，所述粉碎轴外壁于所述第二空腔内部套设有若干个粉碎刀，所述粉碎箱顶部于所述第二伺服电机一侧设有进料器，所述进料器底部设有进料管道，所述进料管道一端延伸至所述第二空腔内部，两个所述安装块之间设有漏斗，所述第一空腔内壁于所述安装块下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有支撑架，所述支撑架两端设有同一个转动连接的粉碎辊，两个所述粉碎辊相互啮合，所述粉碎辊位于所述漏斗下方，所述支撑架外壁一侧设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴与所述粉碎辊固定连接。

进一步的，所述第一空腔内壁底部设有出料通道，所述出料通道一端贯穿所述粉碎箱底部，粉碎完成的原料经过出料通道排出进行收集。

进一步的，所述第一空腔内壁底部于所述出料通道两侧对称设有导板，避免原料在第一空腔内壁底部堆积。

进一步的，所述进料管道底端位于所述粉碎刀上方，所述进料管道与所述储料斗滑动连接，原料经过进料管道进入第二空腔中进行粉碎，通过滑动连接保证了进料管道的安全性。

进一步的，所述第一空腔内壁设有与所述储料斗相匹配的滑轨，通过限制储料斗的运动方向，保证了储料斗运动时的稳定性。

进一步的，所述安装块内部设有与所述移动杆相匹配的通槽，通过限制移动杆的运动方向，保证了移动杆运动时的平滑。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机、偏心轮、移动杆和储料斗，带动堆积在筛网顶部的大颗粒原料与粉碎刀进行多次接触，对于原料进行充分粉碎，提高装置的粉碎效率。

2、本实用新型通过设置漏斗、电动伸缩杆、支撑架和粉碎辊，改变电动伸缩杆的伸长量，从而控制两个粉碎辊的间距，适用于更多不同尺寸要求的原料粉碎工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中A处的侧视图；

图4是本实用新型粉碎辊的俯视图；

图中：1粉碎箱；2第一空腔；3安装块；4储料斗；5移动杆；6第一伺服电机；7偏心轮；8第二空腔；9筛网；10第二伺服电机；11粉碎轴；12粉碎刀； 13进料器；14进料管道；15漏斗；16电动伸缩杆；17支撑架；18粉碎辊；19 出料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种塑料制品的原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内壁两侧对称设有安装块3，所述第一空腔2内壁于所述安装块3上方匹配设有同一个滑动连接的储料斗4，所述储料斗4底部两侧对称设有移动杆5，所述移动杆5与所述安装块3滑动连接，所述粉碎箱1外壁两侧对称设有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6输出轴于所述第一空腔2内部套设有偏心轮7，所述偏心轮7位于所述移动杆5下方，所述储料斗4底部中心开设有第二空腔8，所述第二空腔 8内壁底部匹配设有筛网9，所述粉碎箱1顶部中心设有第二伺服电机10，所述第一空腔2内壁顶部设有转动连接的粉碎轴11，所述粉碎轴11一端延伸至所述第二空腔8内部，所述第二伺服电机10输出轴与所述粉碎轴11固定连接，所述粉碎轴11外壁于所述第二空腔8内部套设有若干个粉碎刀12，所述粉碎箱1顶部于所述第二伺服电机10一侧设有进料器13，所述进料器13底部设有进料管道14，所述进料管道14一端延伸至所述第二空腔8内部。

所述第一空腔2内壁底部设有出料通道19，所述出料通道19一端贯穿所述粉碎箱1底部，粉碎完成的原料从出料通道19排出进行收集。

所述第一空腔2内壁底部于所述出料通道19两侧对称设有导板，避免原料在第一空腔2内壁底部堆积。

所述进料管道14底端位于所述粉碎刀12上方，所述进料管道14与所述储料斗4滑动连接，原料经过进料管道14进入第二空腔8中进行粉碎，通过滑动连接保证了进料管道14的安全性。

所述第一空腔2内壁设有与所述储料斗4相匹配的滑轨，通过限制储料斗4 的运动方向，保证了储料斗4运动时的稳定性。

所述安装块3内部设有与所述移动杆5相匹配的通槽，通过限制移动杆5 的运动方向，保证了移动杆5运动时的平滑。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一伺服电机6、偏心轮7、移动杆5 和储料斗4，将塑料制品的原料倒入进料器13中，对于原料进行粗加工，原料进入进料管道14，从进料管道14排出后进入第二空腔8中，第二伺服电机10 工作，带动粉碎轴11转动，粉碎刀12随着粉碎轴11转动，对于原料进行粉碎，第一伺服电机6工作，带动偏心轮7转动，由于重力作用，移动杆5的底端始终与偏心轮7相接触，偏心轮7推动移动杆5运动，储料斗4随着移动杆5进行运动，未达到要求的原料随着储料斗4运动，反复与粉碎刀12进行接触，对原料进行充分粉碎，达到初步要求的原料从筛网9中落下，带动堆积在筛网9顶部的大颗粒原料与粉碎刀12进行多次接触，对于原料进行充分粉碎，提高装置的粉碎效率。

请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种塑料制品的原料粉碎装置，还包括设置于两个所述安装块3之间的漏斗15，所述第一空腔2内壁于所述安装块3下方设有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16一端设有支撑架17，所述支撑架17两端设有同一个转动连接的粉碎辊18，两个所述粉碎辊18相互啮合，所述粉碎辊18位于所述漏斗15下方，所述支撑架17外壁一侧设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴与所述粉碎辊18固定连接。

实施方式具体为：使用时，通过设置漏斗15、电动伸缩杆16、支撑架17 和粉碎辊18，通过第一步粗加工的原料从筛网9中落下，落到漏斗15内部，从粉碎辊18上方排出，电动伸缩杆16工作，带动支撑架17运动，粉碎辊18随着支撑架17进行运动，第三伺服电机工作，带动粉碎辊18转动，对于原料进行细加工，通过改变电动伸缩杆16的伸长量，从而控制两个粉碎辊18的间距，适用于更多不同尺寸要求的原料粉碎工作。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，通过设置第一伺服电机6、偏心轮7、移动杆5和储料斗4，带动堆积在筛网9顶部的大颗粒原料与粉碎刀12进行多次接触，对于原料进行充分粉碎，提高装置的粉碎效率。

进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置漏斗15、电动伸缩杆16、支撑架17和粉碎辊18，改变电动伸缩杆16的伸长量，从而控制两个粉碎辊18 的间距，适用于更多不同尺寸要求的原料粉碎工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品的原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内壁两侧对称设有安装块(3)，所述第一空腔(2)内壁于所述安装块(3)上方匹配设有同一个滑动连接的储料斗(4)，所述储料斗(4)底部两侧对称设有移动杆(5)，所述移动杆(5)与所述安装块(3)滑动连接，所述粉碎箱(1)外壁两侧对称设有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出轴于所述第一空腔(2)内部套设有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)位于所述移动杆(5)下方，所述储料斗(4)底部中心开设有第二空腔(8)，所述第二空腔(8)内壁底部匹配设有筛网(9)，所述粉碎箱(1)顶部中心设有第二伺服电机(10)，所述第一空腔(2)内壁顶部设有转动连接的粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)一端延伸至所述第二空腔(8)内部，所述第二伺服电机(10)输出轴与所述粉碎轴(11)固定连接，所述粉碎轴(11)外壁于所述第二空腔(8)内部套设有若干个粉碎刀(12)，所述粉碎箱(1)顶部于所述第二伺服电机(10)一侧设有进料器(13)，所述进料器(13)底部设有进料管道(14)，所述进料管道(14)一端延伸至所述第二空腔(8)内部，两个所述安装块(3)之间设有漏斗(15)，所述第一空腔(2)内壁于所述安装块(3)下方设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端设有支撑架(17)，所述支撑架(17)两端设有同一个转动连接的粉碎辊(18)，两个所述粉碎辊(18)相互啮合，所述粉碎辊(18)位于所述漏斗(15)下方，所述支撑架(17)外壁一侧设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴与所述粉碎辊(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁底部设有出料通道(19)，所述出料通道(19)一端贯穿所述粉碎箱(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁底部于所述出料通道(19)两侧对称设有导板。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料粉碎装置，其特征在于：所述进料管道(14)底端位于所述粉碎刀(12)上方，所述进料管道(14)与所述储料斗(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁设有与所述储料斗(4)相匹配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料粉碎装置，其特征在于：所述安装块(3)内部设有与所述移动杆(5)相匹配的通槽。

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