CN220179846U - 新型塑料颗粒生产用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型塑料颗粒生产用制粒机，包括挤出筒、加热模块，所述挤出筒的外端固定第一电机，所述第一电机的驱动轴端固定螺旋绞龙，所述挤出筒的上端设置进料斗，所述挤出筒后端固定挤出模盖，所述挤出模盖的内侧设置挤出孔，所述挤出筒下端设置冷却接料箱，其冷却接料箱外侧设置有进水管和出水管，所述冷却接料箱内端固定拦网板，所述挤出筒上表面固定支座，所述支座的表面固定第二电机，所述第二电机的驱动轴外固定刮刀，通过在挤出端设置旋转式刮刀，可快速切断挤出的塑料形成颗粒，设置冷却接料箱，可接收颗粒快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产用制粒机领域，更具体地说，涉及新型塑料颗粒生产用制粒机。
背景技术
在塑料颗粒生产时，为回收塑料制品重新粉碎后，熔化挤出成型；
其201710573397.7提供一种塑料制粒机挤出料机构，包括电动缸、移动刀片、固定刀片、电机一、连接轴、过滤网一、进料箱体、减压板、弹簧以及挤压箱体，电机一安装在进料箱体上侧，电机一下端安装有连接轴，连接轴外端安装有固定刀片，固定刀片内部设置有电动缸，电动缸外端安装有移动刀片；
其上述专利中，在结合现有技术，在塑料颗粒挤出时，无法切断，效率低，且挤出的塑料颗粒较热较软，不便于冷却。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供新型塑料颗粒生产用制粒机，通过在挤出端设置旋转式刮刀，可快速切断挤出的塑料形成颗粒，设置冷却接料箱，可接收颗粒快速冷却。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
新型塑料颗粒生产用制粒机，包括挤出筒、加热模块，所述挤出筒的外端固定第一电机，所述第一电机的驱动轴端固定螺旋绞龙，所述挤出筒的上端设置进料斗，所述挤出筒后端固定挤出模盖，所述挤出模盖的内侧设置挤出孔，所述挤出筒下端设置冷却接料箱，其冷却接料箱外侧设置有进水管和出水管，所述冷却接料箱内端固定拦网板，所述挤出筒上表面固定支座，所述支座的表面固定第二电机，所述第二电机的驱动轴外固定刮刀，通过在挤出端设置旋转式刮刀，可快速切断挤出的塑料形成颗粒，设置冷却接料箱，可接收颗粒快速冷却。
进一步的，所述刮刀的外表面贴合在挤出模盖的外表面。
进一步的，所述挤出模盖的表面均匀分布设置挤出孔。
进一步的，所述冷却接料箱的下端表面固定滚轮。
进一步的，所述螺旋绞龙的外表面紧贴在挤出筒的内侧表面。
进一步的，所述进料斗采用锥形变径斗结构。
进一步的，所述拦网板采用不锈钢丝网板。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过在挤出端设置旋转式刮刀，可快速切断挤出的塑料形成颗粒，设置冷却接料箱，可接收颗粒快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却接料箱俯视图。
图中标号说明：
1挤出筒、100加热模块、2第一电机、3螺旋绞龙、4进料斗、5模盖、6冷却接料箱、7拦网板、8支座、9第二电机、10刮刀、60滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，新型塑料颗粒生产用制粒机，包括挤出筒1、加热模块100，挤出筒1的外端固定第一电机2，第一电机2的驱动轴端固定螺旋绞龙3，螺旋绞龙3的外表面紧贴在挤出筒1的内侧表面，挤出筒1的上端设置进料斗4，进料斗4采用锥形变径斗结构，便于集中进料，挤出筒1后端固定挤出模盖5，挤出模盖5的内侧设置挤出孔，挤出筒1下端设置冷却接料箱6，其冷却接料箱6外侧设置有进水管和出水管，冷却接料箱6内端固定拦网板7，拦网板7采用不锈钢丝网板，可架空支撑掉落的颗粒，挤出筒1上表面固定支座8，支座8的表面固定第二电机9，第二电机9的驱动轴外固定刮刀10；
刮刀10的外表面贴合在挤出模盖5的外表面，挤出模盖5的表面均匀分布设置挤出孔，第一电机2带动螺旋绞龙3输送塑料碎屑，通过加热模块100加热熔化，输送至挤出模盖5处挤出，从挤出孔内挤出，这时第二电机9带动刮刀10旋转，可切断挤出的塑料，直接落至冷却接料箱6内，在冷却接料箱6内装满水，可通过水冷却；
冷却后，通过冷却接料箱6的下端表面固定滚轮60，便于移动物料运走，通过排水管导出冷却接料箱6内的水，拦网板7可拦住颗粒，便于滤水，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.新型塑料颗粒生产用制粒机，包括挤出筒(1)、加热模块(100)，其特征在于：所述挤出筒(1)的外端固定第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动轴端固定螺旋绞龙(3)，所述挤出筒(1)的上端设置进料斗(4)，所述挤出筒(1)后端固定挤出模盖(5)，所述挤出模盖(5)的内侧设置挤出孔，所述挤出筒(1)下端设置冷却接料箱(6)，其冷却接料箱(6)外侧设置有进水管和出水管，所述冷却接料箱(6)内端固定拦网板(7)，所述挤出筒(1)上表面固定支座(8)，所述支座(8)的表面固定第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动轴外固定刮刀(10)。
2.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述刮刀(10)的外表面贴合在挤出模盖(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述挤出模盖(5)的表面均匀分布设置挤出孔。
4.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述冷却接料箱(6)的下端表面固定滚轮(60)。
5.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述螺旋绞龙(3)的外表面紧贴在挤出筒(1)的内侧表面。
6.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述进料斗(4)采用锥形变径斗结构。
7.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述拦网板(7)采用不锈钢丝网板。
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