CN206238393U - 一种饲料颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料颗粒加工装置，包括机筒和机架，机筒中部设有绞龙，机筒下端内侧设有振动金属罩，机筒下端连接有出料通道，出料通道右侧内部设有挤压头，挤压头右端连接有挤压杆，挤压杆右端连接有挤压曲柄，出料通道左端连接有粉碎轮，粉碎轮左端设有挤压模具，挤压模具左端连接有下料通道，下料通道中部设有切割刀，切割刀上端连接有切割杆，切割杆上端连接有切割曲柄，机架下端连接有底板，底板中部上端设有主动轮。本实用新型，实现了挤压头和切割刀的交替运作，能够实现饲料加工的连续性生产，结构简单，大大节约了设备成本，同时也避免了饲料堵在出料通道，保证了装置的正常工作运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种饲料颗粒加工装置。
背景技术
当前，在养殖业中，一些饲料需要加工成颗粒状才能喂养家畜，而颗粒饲料机则是其必不可少的加工机械，目前的颗粒饲料加工设备包括粉碎装置和挤压装置，粉碎装置将物料打碎，挤压装置将打碎的物料挤出形成颗粒，但是粉碎装置打碎后物料的颗粒尺寸较大，因此挤压装置需要较大的挤压压力和挤压时间才能形成细小、精良的颗粒。
为了解决上述问题，中国专利(授权公告号：CN204317462U)公开了一种新型饲料颗粒加工设备，包括进料斗、搅碎仓和出料口，该装置通过液压挤出装置实现对饲料的挤压，从而控制饲料颗粒的大小，虽然该装置在一定程度上提高了饲料颗粒的加工质量，但是由于采用液压系统使得装置的整体制造成本升高，且维修成本大，不易维修，此外，使用该装置时，饲料颗粒容易在挤出头附近出现堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饲料颗粒加工装置，包括机筒和机架，所述机筒中部设有绞龙，绞龙上端连接有绞龙电机，机筒上端两侧设有进料口，所述机筒下端内侧设有振动金属罩，振动金属罩外侧设有超声波发生器，所述机筒下端连接有出料通道，出料通道右侧内部设有挤压头，挤压头右端连接有挤压杆，挤压杆右端连接有挤压曲柄，挤压曲柄连接有挤压转轮，所述出料通道左端连接有粉碎轮，粉碎轮左端设有挤压模具，挤压模具左端连接有下料通道，下料通道中部设有切割刀，切割刀上端连接有切割杆，切割杆上端连接有切割曲柄，切割曲柄连接有切割转轮，所述机架下端连接有底板，底板中部上端设有主动轮，主动轮中部连接有从动轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割转轮和挤压转轮分别固定在机架上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割转轮和挤压转轮分别通过皮带连接有从动轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割曲柄上端通过轴接方式连接在切割转轮的非圆心位置，所述挤压曲柄上端也通过轴接方式连接在挤压转轮的非圆心位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机筒下端与出料通道之间设有出料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种饲料颗粒加工装置，结构合理，设计简单，通过设有的从动轮带动切割转轮和挤压转轮分别旋转，利用偏心杆原理，实现了挤压头和切割刀的交替运作，能够实现饲料加工的连续性生产，结构简单，大大节约了设备成本，避免使用液压系统做外驱动动力，使得制造和维修成本大大降低，同时通过切割刀的上下运动，可以对挤压模具上的饲料进行有效刮割，避免了饲料堵在出料通道，保证了装置的正常工作运行。
附图说明
图1为一种饲料颗粒加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种饲料颗粒加工装置，包括机筒1和机架11，所述机筒1中部设有绞龙4，绞龙4对饲料进行搅碎，达到了相应大小的颗粒，同时机筒1内部内侧还固定连接有切割齿，从而更好的对饲料进行粉碎，绞龙4上端连接有绞龙电机3，机筒1上端两侧设有进料口2，所述机筒1下端内侧设有振动金属罩5，振动金属罩5外侧设有超声波发生器6，所述超声波发生器6产生的超声波使得振动金属环5高频振动，从而使得机筒1内部的饲料颗粒不会附着在机筒1内部，同时还使得饲料颗粒可以均匀落入到出料通道7中，所述机筒1下端连接有出料通道7，机筒1下端与出料通道7之间设有出料阀，从而控制机筒1到出料通道7之间的饲料出入，出料通道7右侧内部设有挤压头12，挤压头12右端连接有挤压杆8，挤压杆8右端连接有挤压曲柄9，挤压曲柄9连接有挤压转轮10挤压曲柄9上端通过轴接方式连接在挤压转轮10的非圆心位置，从而使得挤压转轮10旋转的同时带动挤压杆8做直线运动，进而使得挤压头12在出料通道7内对饲料进行挤压，挤压转轮10固定在机架11上端，所述出料通道7左端连接有粉碎轮16，粉碎轮16左端设有挤压模具17，挤压模具17左端连接有下料通道22，下料通道22中部设有切割刀18，切割刀18上端连接有切割杆19，切割杆19上端连接有切割曲柄20，切割曲柄20连接有切割转轮21，切割曲柄20上端通过轴接方式连接在切割转轮21的非圆心位置，从而使得切割转轮21旋转的同时带动切割杆19上下运动，进而使得切割刀18切割挤压模具17上的饲料颗粒，切割转轮21固定在机架11上端，所述机架11下端连接有底板15，底板15中部上端连设有主动轮14，主动轮14连接有电机，从而使得主动轮旋转，主动轮14中部连接有从动轮13，切割转轮21和挤压转轮10分别通过皮带连接有从动轮13。
所述一种饲料颗粒加工装置，工作时，往进料口2投入饲料原料，首先通道绞龙4的作用使得饲料的进行粉碎搅拌，出入粉碎后的饲料接着进入到出料通道7中，通过挤压头12的作用将饲料挤压到切割轮16附近，在切割轮16的作用下实现再次粉碎，之后粉碎后的饲料到挤压模具中17进行造粒成型，之后通过切割刀18的上下运动实现对饲料的再次造粒，之后饲料颗粒通过下料通道22进行回收。本实用新型，结构合理，设计简单，通过设有的从动轮13带动切割转轮10和挤压转轮21分别旋转，利用偏心杆原理，实现了挤压头12和切割刀18的交替运作，能够实现饲料加工的连续性生产，结构简单，大大节约了设备成本，避免使用液压系统做外驱动动力，使得制造和维修成本大大降低，同时通过切割刀18的上下运动，可以对挤压模具17上的饲料进行有效刮割，避免了饲料堵在出料通道，保证了装置的正常工作运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种饲料颗粒加工装置，包括机筒(1)和机架(11)，其特征在于，所述机筒(1)中部设有绞龙(4)，绞龙(4)上端连接有绞龙电机(3)，机筒(1)上端两侧设有进料口(2)，所述机筒(1)下端内侧设有振动金属罩(5)，振动金属罩(5)外侧设有超声波发生器(6)，所述机筒(1)下端连接有出料通道(7)，出料通道(7)右侧内部设有挤压头(12)，挤压头(12)右端连接有挤压杆(8)，挤压杆(8)右端连接有挤压曲柄(9)，挤压曲柄(9)连接有挤压转轮(10)，所述出料通道(7)左端连接有粉碎轮(16)，粉碎轮(16)左端设有挤压模具(17)，挤压模具(17)左端连接有下料通道(22)，下料通道(22)中部设有切割刀(18)，切割刀(18)上端连接有切割杆(19)，切割杆(19)上端连接有切割曲柄(20)，切割曲柄(20)连接有切割转轮(21)，所述机架(11)下端连接有底板(15)，底板(15)中部上端连设有主动轮(14)，主动轮(14)中部连接有从动轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述切割转轮(21)和挤压转轮(10)分别固定在机架(11)上端。
3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述切割转轮(21)和挤压转轮(10)分别通过皮带连接有从动轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述切割曲柄(20)上端通过轴接方式连接在切割转轮(21)的非圆心位置，所述挤压曲柄(9)上端也通过轴接方式连接在挤压转轮(10)的非圆心位置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述机筒(1)下端与出料通道(7)之间设有出料阀。
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