CN214521260U - 一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,包括挤出筒、第一电机、螺旋送料器和第二电机,所述挤出筒的顶部右侧开设有进料口,且挤出筒的顶部上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有螺旋送料器,所述盖板的内部开设有出料口,所述挤出筒的底部设置有分料头,所述挤出头的顶部设置有固定环,所述挤出筒的底部右侧设置有第二电机,且第二电机的输出端连接有齿轮,所述挤出筒的底部外侧连接有支架,且支架的内侧设置有导料板。该便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,设置了曲面,增大挤出的面积,便于一次挤出较多条形塑料,提高生产效率,且方便将切割厚的颗粒塑料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒技术领域,具体为一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置。
背景技术
塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,在塑料颗粒在制作时,需要对各种配料进行搅拌混合,再通过挤出机挤出条状塑料,最后通过切料机切割制成颗粒塑料。
目前的塑料颗粒加工用挤出装置,在使用的过程中,大多在同一平面挤出,导致挤出空间有限,生产效率较低,且不便将挤出切割后的颗粒收集,因此,我们提出一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,以解决上述背景技术提出的目前的塑料颗粒加工用挤出装置,在使用的过程中,大多在同一平面挤出,导致挤出空间有限,生产效率较低,且不便将挤出切割后的颗粒收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,包括挤出筒、第一电机、螺旋送料器和第二电机,所述挤出筒的顶部右侧开设有进料口,且挤出筒的顶部上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有螺旋送料器,且螺旋送料器的底部设置有盖板,所述盖板的内部开设有出料口,且出料口的下方连接有导料管,所述挤出筒的底部设置有分料头,且分料头的下方连接有定位头,并且定位头的外侧包裹有挤出头,所述挤出头的顶部设置有固定环,且固定环的右侧下方连接有切割刀,并且切割刀的底部通过固定轴与挤出头的底部连接,所述挤出筒的底部右侧设置有第二电机,且第二电机的输出端连接有齿轮,所述挤出筒的底部外侧连接有支架,且支架的内侧设置有导料板,并且导料板的左侧放置有收料斗。
优选的,所述盖板与挤出筒密封连接,且盖板下方的导料管与分料头的顶端上下对应设置。
优选的,所述分料头呈圆台型结构,且分料头与定位头固定连接呈一体化结构,并且分料头与挤出筒的连接处开设有槽型孔状结构,而且分料头的顶端开设有槽状结构。
优选的,所述挤出头与定位头间隔设置,且挤出头的内部均匀分布有孔状结构,并且挤出头与切割刀贴合。
优选的,所述固定环的外侧呈锯齿状结构,且齿轮通过固定环与切割刀构成传动机构。
优选的,所述导料板的顶部呈漏斗状结构,且导料板的底部呈倾斜结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,设置了曲面,增大挤出的面积,便于一次挤出较多条形塑料,提高生产效率,且方便将切割厚的颗粒塑料进行收集;
1.设置了盖板和分料头,盖板的设置,方便物料从导料管中定向流出,方便分料头的分流,且分料头的呈圆台型结构,并且分料头的顶部开设有槽状结构,进一步方便原料的均匀分流,方便后续的均匀挤出;
2.设置了挤出头和固定环,挤出头的内部均匀开设有孔状结构,且挤出头呈圆台型结构,增大挤出面积,便于一次挤出较多条形塑料,提高生产效率,固定环与齿轮啮合,在固定环转动的过程中,方便切割刀对条状塑料的切割;
3.设置了导料板和收料斗,导料板的顶端呈漏斗状结构,方便切割后的颗粒塑料的收集,而导料板的底部呈倾斜结构,方便颗粒塑料的定向排出,从而收料斗对塑料颗粒的收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型挤出筒与分料头连接俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型定位头与挤出头连接俯视剖切结构示意图。
图中:1、挤出筒;2、进料口;3、第一电机;4、螺旋送料器;5、盖板;6、出料口;7、导料管;8、分料头;9、定位头;10、挤出头;11、固定环;12、切割刀;13、固定轴;14、齿轮;15、第二电机;16、支架;17、导料板;18、收料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,包括挤出筒1、进料口2、第一电机3、螺旋送料器4、盖板5、出料口6、导料管7、分料头8、定位头9、挤出头10、固定环11、切割刀12、固定轴13、齿轮14、第二电机15、支架16、导料板17和收料斗18,挤出筒1的顶部右侧开设有进料口2,且挤出筒1的顶部上方安装有第一电机3,第一电机3的输出端连接有螺旋送料器4,且螺旋送料器4的底部设置有盖板5,盖板5的内部开设有出料口6,且出料口6的下方连接有导料管7,挤出筒1的底部设置有分料头8,且分料头8的下方连接有定位头9,并且定位头9的外侧包裹有挤出头10,挤出头10的顶部设置有固定环11,且固定环11的右侧下方连接有切割刀12,并且切割刀12的底部通过固定轴13与挤出头10的底部连接,挤出筒1的底部右侧设置有第二电机15,且第二电机15的输出端连接有齿轮14,挤出筒1的底部外侧连接有支架16,且支架16的内侧设置有导料板17,并且导料板17的左侧放置有收料斗18。
如图1、图2和图3中盖板5与挤出筒1密封连接,且盖板5下方的导料管7与分料头8的顶端上下对应设置,方便原料的定向挤出,分料头8呈圆台型结构,且分料头8与定位头9固定连接呈一体化结构,并且分料头8与挤出筒1的连接处开设有槽型孔状结构,而且分料头8的顶端开设有槽状结构,方便原料的均匀分流,方便后续的挤出。
如图1、图2和图4中挤出头10与定位头9间隔设置,且挤出头10的内部均匀分布有孔状结构,并且挤出头10与切割刀12贴合,增多挤出面积,且方便条状塑料的切割,固定环11的外侧呈锯齿状结构,且齿轮14通过固定环11与切割刀12构成传动机构,为条状塑料的切割提供动力,导料板17的顶部呈漏斗状结构,且导料板17的底部呈倾斜结构,方便塑料颗粒的排出收集。
工作原理:在使用该便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置时,如图1所示,首先通过启动第一电机3,使得第一电机3带动螺旋送料器4转动,通过进料口2向挤出筒1中通入原料,在螺旋送料器4的作用下将原料向下挤压,在挤压到盖板5处时,通过导料管7流向分料头8的上方,而分料头8顶部的槽状结构,使得原料均匀分流,方便后续的均匀挤出,在原料流过分料头8后,在定位头9的作用下均匀流动,且在螺旋送料器4对原料持续挤压下,使得原料充满定位头9与挤出头10的空间,并从挤出头10中的孔状结构流出;
这时,如图2所示,通过启动第二电机15,使得第二电机15带动齿轮14转动,由于齿轮14与固定环11啮合,使得固定环11带动切割刀12转动,对挤出的条形塑料进行切割,切割后的塑料颗粒下落到导料板17上,导料板17的顶部呈漏斗状结构,方便切割后塑料颗粒的收集,而导料板17的顶部呈倾斜结构,方便塑料的定向排出,方便收料斗18的收集,这就是该便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,包括挤出筒(1)、第一电机(3)、螺旋送料器(4)和第二电机(15),其特征在于:所述挤出筒(1)的顶部右侧开设有进料口(2),且挤出筒(1)的顶部上方安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有螺旋送料器(4),且螺旋送料器(4)的底部设置有盖板(5),所述盖板(5)的内部开设有出料口(6),且出料口(6)的下方连接有导料管(7),所述挤出筒(1)的底部设置有分料头(8),且分料头(8)的下方连接有定位头(9),并且定位头(9)的外侧包裹有挤出头(10),所述挤出头(10)的顶部设置有固定环(11),且固定环(11)的右侧下方连接有切割刀(12),并且切割刀(12)的底部通过固定轴(13)与挤出头(10)的底部连接,所述挤出筒(1)的底部右侧设置有第二电机(15),且第二电机(15)的输出端连接有齿轮(14),所述挤出筒(1)的底部外侧连接有支架(16),且支架(16)的内侧设置有导料板(17),并且导料板(17)的左侧放置有收料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,其特征在于:所述盖板(5)与挤出筒(1)密封连接,且盖板(5)下方的导料管(7)与分料头(8)的顶端上下对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,其特征在于:所述分料头(8)呈圆台型结构,且分料头(8)与定位头(9)固定连接呈一体化结构,并且分料头(8)与挤出筒(1)的连接处开设有槽型孔状结构,而且分料头(8)的顶端开设有槽状结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,其特征在于:所述挤出头(10)与定位头(9)间隔设置,且挤出头(10)的内部均匀分布有孔状结构,并且挤出头(10)与切割刀(12)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,其特征在于:所述固定环(11)的外侧呈锯齿状结构,且齿轮(14)通过固定环(11)与切割刀(12)构成传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置,其特征在于:所述导料板(17)的顶部呈漏斗状结构,且导料板(17)的底部呈倾斜结构。
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CN202022593413.9U CN214521260U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种便于收集的塑料颗粒加工用挤出装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114670419A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-28 | 湖北庆达科技有限责任公司 | 一种pc改性塑料的加工成型装置及方法 |
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- 2020-11-11 CN CN202022593413.9U patent/CN214521260U/zh active Active
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CN114670419B (zh) * | 2022-04-01 | 2024-04-02 | 湖北庆达科技有限责任公司 | 一种pc改性塑料的加工成型装置及方法 |
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