CN211932492U - 一种水产饲料无堵塞造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料造粒装置技术领域，尤其为一种水产饲料无堵塞造粒装置，包括底座，所述箱体的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓通过箱体固定连接有下料通道，所述箱体内设置有搅拌仓，所述搅拌仓的一侧固定连接有螺旋输送管道，所述造粒箱体内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端固定连接有挤出螺旋刀，所述挤出螺旋刀的一端固定连接有返料螺旋，所述返料螺旋的外部设置有返料通道。该水产饲料无堵塞造粒装置，通过孔板与孔板支架的卡接设计，使孔板支架可以进行拆卸，当需要不同型号的颗粒时，仅仅只需更换颗粒所应型号的孔板就能制作出不同型号的颗粒，方便快捷，操作简单，从而达到可以调整产出颗粒大小的效果。

Description

一种水产饲料无堵塞造粒装置

技术领域

本实用新型属于饲料造粒装置技术领域，具体涉及一种水产饲料无堵塞造粒装置。

背景技术

饲料造粒机(又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

现有的技术存在以下问题：

市场上现有的造粒装置结构较为复杂，一台机器产出的颗粒一般为固定大小，不能根据需求调整产出颗粒的大小，而且现有的造粒机容易造成材料的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水产饲料无堵塞造粒装置，具有可调节产出颗粒大小和防止原材料浪费的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料无堵塞造粒装置，包括底座，所述底座的的顶部固定连接有箱体，所述箱体的的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓通过箱体固定连接有下料通道，所述箱体内设置有搅拌仓，所述搅拌仓的的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌仓的一侧固定连接有螺旋输送管道，所述螺旋输送管道的一端固定连接有进料口，所述进料口与造粒箱体的顶部固定连接，所述造粒箱体内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端固定连接有挤出螺旋刀，所述挤出螺旋刀的外部设置有孔板支架，所述孔板支架的外表面卡接有孔板，所述挤出螺旋刀的一端固定连接有返料螺旋，所述返料螺旋的外部设置有返料通道。

为了使得搅拌后的原料能够输送至造粒机内，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述螺旋输送管道通过齿轮转动连接有第二电机，所述箱体的内壁固定连接有电机支架，所述第二电机通过电机支架与箱体固定连接。

为了固定造粒机的位置和驱动造粒机工作，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述箱体内设置有支架，所述支架的顶部与造粒箱体固定连接，所述支架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有螺旋输送轴。

为了使得从进料仓进入的原料能够进入搅拌仓内，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述箱体的内设置有第一传送带，所述搅拌仓的一侧开设置有孔洞，所述第一传送带的一侧延伸至所述搅拌仓的内部。

为了固定返料通道以及孔板支架位置，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述孔板支架的一端与造粒箱体的一侧固定连接，所述孔板支架的另一端固定连接有返料通道。

为了避免在原料在制作过程中的浪费，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述箱体的外表面开设置有返料口，所述箱体内设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧延伸至所述返料口内。

为了能更方便对制作完成的颗粒进行收集和避免产生浪费，作为本实用新型一种水产饲料无堵塞造粒装置优选的，所述箱体内设置有储藏箱，所述储藏箱的顶部固定连接有集料口，所述集料口位于孔板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过孔板与孔板支架的卡接设计，使孔板支架可以进行拆卸，当需要不同型号的颗粒时，仅仅只需更换颗粒所应型号的孔板就能制作出不同型号的颗粒，方便快捷，操作简单，从而达到可以调整产出颗粒大小的效果。

2、本实用新型，通过设置返料螺旋与返料管道，能够将造粒过程中产生的多余材料输送出来，避免造粒机产生堵塞，通过设置第二传送带和返料口的设计，使返料通道运输出的材料可以收集出箱体外，收集过程方便简捷，从而达到避免了材料的浪费的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋输送管道的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、进料仓；4、下料通道；5、搅拌仓；6、第一电机；7、搅拌叶片；8、螺旋输送管道；9、进料口；10、造粒箱体；11、螺旋输送轴；12、挤出螺旋刀；13、孔板支架；14、孔板；15、返料螺旋；16、返料通道；17、第二电机；18、电机支架； 19、支架；20、第三电机；21、第一传送带；22、返料口；23、第二传送带；24、储藏箱；25、集料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水产饲料无堵塞造粒装置，包括底座1，底座1的的顶部固定连接有箱体2，箱体2的的顶部固定连接有进料仓3，进料仓3通过箱体固定连接有下料通道4，箱体2内设置有搅拌仓5，搅拌仓5的的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有搅拌叶片7，搅拌仓5 的一侧固定连接有螺旋输送管道8，螺旋输送管道8的一端固定连接有进料口9，进料口9与造粒箱体10的顶部固定连接，造粒箱体10 内设置有螺旋输送轴11，螺旋输送轴11的一端固定连接有挤出螺旋刀12，挤出螺旋刀12的外部设置有孔板支架13，孔板支架13的外表面卡接有孔板14，挤出螺旋刀12的一端固定连接有返料螺旋15，返料螺旋15的外部设置有返料通道16。

本实施方案中：搅拌仓5在第一电机6带动搅拌叶片7对原材料进行充分搅拌后，通过螺旋输送管道8进入造粒箱体10，原料通过螺旋输送轴11的转动被输送至挤出螺旋刀12，在挤出螺旋刀12的旋转作用下原料从孔板14上的孔洞被挤出，从而成为颗粒，多余的原料通过返料螺旋15排出至返料通道16。

具体的，螺旋输送管道8通过齿轮转动连接有第二电机17，箱体2的内壁固定连接有电机支架18，第二电机17通过电机支架18 与箱体2固定连接。

本实施例中：通过设置第二电机17，在第二电机17的转动下带动螺旋输送管道8工作。

具体的，箱体2内设置有支架19，支架19的顶部与造粒箱体10 固定连接，支架19的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端转动连接有螺旋输送轴11。

本实施例中：设置支架19是为了固定造粒箱体10与第三电机 20的位置，在第三电机20的转动下带动螺旋输送轴11工作。

具体的，箱体2的内设置有第一传送带21，搅拌仓5的一侧开设置有孔洞，第一传送带21的一侧延伸至搅拌仓5的内部。

本实施例中：设置第一传送带21是为了让原料更加便捷且有序的进入搅拌仓5。

具体的，孔板支架13的一端与造粒箱体10的一侧固定连接，孔板支架13的另一端固定连接有返料通道16。

本实施例中：通过孔板支架13与造粒箱体10和返料通道16的固定连接，使造粒工作装置位于同一水平面。

具体的，箱体2的外表面开设置有返料口22，箱体2内设置有第二传送带23，第二传送带23的一侧延伸至返料口22内。

本实施例中：设置翻料口22和第二传送带23是为了防止材料浪费和更快捷的收集多余的材料。

具体的，箱体2内设置有储藏箱24，储藏箱24的顶部固定连接有集料口25，集料口25位于孔板14的下方。

本实施例中：设置储藏箱24能够方便快捷的收集产出的颗粒，防止产出材料的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原材料从进料仓3放入，原料通过下料通道4到达第一传送带21，在第一传送带21的作用下达到搅拌仓5，搅拌仓5在第一电机6带动搅拌叶片7对原材料进行充分搅拌后，通过第二电机17转动带动螺旋输送管道8工作使原料进入造粒箱体10，在第三电机20的转动下带动螺旋输送轴11 转动，从而原料通过螺旋输送轴11的转动被输送至挤出螺旋刀12，在挤出螺旋刀12的旋转作用下原料从孔板14上的孔洞被挤出，从而成为颗粒，然后颗粒通过集料口25进入储藏箱24，多余的原料通过返料螺旋15排出至返料通道16，然后再通过第二传送带23的作用下到达返料口22。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水产饲料无堵塞造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有进料仓(3)，所述进料仓(3)通过箱体(2)固定连接有下料通道(4)，所述箱体(2)内设置有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有搅拌叶片(7)，所述搅拌仓(5)的一侧固定连接有螺旋输送管道(8)，所述螺旋输送管道(8)的一端固定连接有进料口(9)，所述进料口(9)与造粒箱体(10)的顶部固定连接，所述造粒箱体(10)内设置有螺旋输送轴(11)，所述螺旋输送轴(11)的一端固定连接有挤出螺旋刀(12)，所述挤出螺旋刀(12)的外部设置有孔板支架(13)，所述孔板支架(13)的外表面卡接有孔板(14)，所述挤出螺旋刀(12)的一端固定连接有返料螺旋(15)，所述返料螺旋(15)的外部设置有返料通道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述螺旋输送管道(8)通过齿轮转动连接有第二电机(17)，所述箱体(2)的内壁固定连接有电机支架(18)，所述第二电机(17)通过电机支架(18)与箱体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述箱体(2)内设置有支架(19)，所述支架(19)的顶部与造粒箱体(10)固定连接，所述支架(19)的顶部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端转动连接有螺旋输送轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述箱体(2)的内设置有第一传送带(21)，所述搅拌仓(5)的一侧开设置有孔洞，所述第一传送带(21)的一侧延伸至所述搅拌仓(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述孔板支架(13)的一端与造粒箱体(10)的一侧固定连接，所述孔板支架(13)的另一端固定连接有返料通道(16)。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述箱体(2)的外表面开设置有返料口(22)，所述箱体(2)内设置有第二传送带(23)，所述第二传送带(23)的一侧延伸至所述返料口(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种水产饲料无堵塞造粒装置，其特征在于：所述箱体(2)内设置有储藏箱(24)，所述储藏箱(24)的顶部固定连接有集料口(25)，所述集料口(25)位于孔板(14)的下方。

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