CN210646676U - 一种塑料颗粒生产用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用制粒机，包括工作仓，所述工作仓的顶部固定安装有顶部旋转电机，所述工作仓左右两侧的内壁之间固定安装有第一过滤网，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至工作仓内部且与第一过滤网顶部活动连接的顶部转动杆，所述工作仓的右侧固定连接有输送仓。该塑料颗粒生产用制粒，通过启动顶部旋转电机，使顶部转动杆转动，从而使切割刀和左侧螺旋桨转动，进而对通过进料仓进入工作仓内的原料进行粉碎切割，因为左侧螺旋桨转动的原因，使被切割刀切割的物料因为重力的落下并被左侧螺旋桨向上输送，然后再次被切割刀切割粉碎，提高了切割粉碎的效果。

Description

一种塑料颗粒生产用制粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用制粒。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动和润滑系统等组成，在制药、化工和食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机在生活中也是比较常见的机械设备，同样在塑料颗粒的制作过程中会用到塑料颗粒的生产制作制设备。

塑料制粒机在塑料制品加工过程中广泛应用，然而现有的塑料制粒机，抽丝后直接进行冷却，对原料进行粉碎成颗粒的时候不能够实现对颗粒进行完全的粉碎，从而使得塑料颗粒的制作不能够达到要求，有时会需要再次的对塑料颗粒进行粉碎，从而降低生产效率，故提出一种塑料颗粒生产用制粒以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用制粒，具备粉碎效果好的优点，解决了对原料进行粉碎成颗粒的时候不能够实现对颗粒进行完全的粉碎，从而使得塑料颗粒的制作不能够达到要求，有时会需要再次的对塑料颗粒进行粉碎，从而降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用制粒，包括工作仓，所述工作仓的顶部固定安装有顶部旋转电机，所述工作仓左右两侧的内壁之间固定安装有第一过滤网，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至工作仓内部且与第一过滤网顶部活动连接的顶部转动杆，所述工作仓的右侧固定连接有输送仓，所述输送仓的顶部固定安装有右侧旋转电机，所述右侧旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓内部且与输送仓内底壁活动连接的右侧转动杆，所述右侧转动杆的外部固定连接有右侧螺旋桨，所述左侧转动杆的左右两侧均固定连接有数量为六个的切割刀，所述左侧转动杆的外部固定连接有位于切割刀底部的左侧螺旋桨，所述输送仓左侧的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓内部且位于切割刀顶部的循环管道，所述工作仓的顶部连通有位于顶部旋转电机左侧的进料仓，所述工作仓左右两侧的内壁均固定连接有数量为八个的金属刀，所述工作仓左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于第一过滤网底部的顶部滑轨，所述工作仓的内部活动安装有位于第一过滤网底部的第二过滤网，所述第二过滤网的左右两侧均固定连接有与顶部滑轨滑动连接的顶部滑块，所述工作仓右侧的内壁固定连接有位于第二过滤网底部的固定板，所述固定板的顶部固定安装有底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有底部转动杆，所述底部转动杆的正面固定连接有转盘，所述工作仓左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于固定板底部的底部滑轨，所述工作仓的内部活动安装有位于固定板底部的回收仓，所述回收仓的左右两侧均固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块，所述工作仓的左侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部连通有与工作仓左侧连通的抽水管，所述抽水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓内部且位于切割刀顶部的出水管，所述出水管的右侧固定安装有喷水头。

优选的，数量为十二个的所述切割刀均匀等距的分布在顶部转动杆的左右两侧，位于顶部转动杆左右两侧的所述切割刀相同且互相对称。

优选的，十六个所述金属刀均匀等距的分布在工作仓左右两侧的内壁上，位于工作仓左右两侧的内壁上的所述金属刀相同且互相对称。

优选的，位于左侧的两个所述顶部滑轨的高度高于位于右侧的两个顶部滑轨，所述第二过滤网向下倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述转盘的形状为一个椭圆。

优选的，所述底部转动杆与转盘的连接处为转盘的焦点，所述工作仓和输送仓相对的一侧均开设有位于两个顶部滑轨之间的循环通孔，所述循环通孔的宽度与两个顶部滑轨之间的距离相同。

优选的，所述回收仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述回收仓的底部为网状，所述工作仓的右侧连通有排水管和外接补水管，所述外接补水管位于排水管的顶部，所述排水管的外部固定安装有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用制粒，具备以下有益效果：

该塑料颗粒生产用制粒，通过启动顶部旋转电机，使顶部转动杆转动，从而使切割刀和左侧螺旋桨转动，进而对通过进料仓进入工作仓内的原料进行粉碎切割，因为左侧螺旋桨转动的原因，使被切割刀切割的物料因为重力的落下并被左侧螺旋桨向上输送，然后再次被切割刀切割粉碎，提高了切割粉碎的效果，同时在被左侧螺旋桨向上输送的过程中，通过设置有金属刀，使整个原料可被金属刀进行粉碎切割，进一步的提高了粉碎切割的效果，当原料粉碎到一定的大小后，可穿过第一过滤网，落在第二过滤网上，启动底部旋转电机，使转动杆转动，从而使转盘转动，又通过设置有顶部滑块与顶部滑轨滑动连接，限制了第二过滤网的位置，使转盘转动的时候会对第二过滤网造成挤压，使第二过滤网上下移动，从而实现对第二过滤网上的原料颗粒进行震动筛选，当原料颗粒符合大小时，可通过第二过滤网落在，而不符合大小的原料颗粒，会因为自身的重力从第二过滤网上滚轮，进入输送仓，启动右侧旋转电机，使右侧转动杆转动，进而使右侧螺旋桨转动，从而对进入输送仓内大小不合格的原料颗粒向上输送，然后通过循环管道进入工作仓内再次被切割粉碎，从而提高了粉碎的质量，粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1工作仓、2喷水头、3进料仓、4顶部旋转电机、5顶部转动杆、 6循环管道、7右侧旋转电机、8右侧螺旋桨、9右侧转动杆、10输送仓、11 第一过滤网、12底部滑块、13回收仓、14底部滑轨、15抽水管、16抽水泵、 17左侧螺旋桨、18金属刀、19出水管、20切割刀、21第二过滤网、22顶部滑轨、23顶部滑块、24固定板、25底部旋转电机、26底部转动杆、27转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料颗粒生产用制粒，包括工作仓1，工作仓1的顶部固定安装有顶部旋转电机4，顶部旋转电机4的型号可为Y160M-4，工作仓 1的右侧连通有排水管和外接补水管，外接补水管位于排水管的顶部，排水管的外部固定安装有控制阀，控制阀的型号可为ZJHP，工作仓1左右两侧的内壁之间固定安装有第一过滤网11，顶部旋转电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至工作仓1内部且与第一过滤网11顶部活动连接的顶部转动杆5，工作仓1的右侧固定连接有输送仓10，输送仓10的顶部固定安装有右侧旋转电机7，右侧旋转电机7的型号可为Y160M-4，右侧旋转电机7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓10内部且与输送仓10内底壁活动连接的右侧转动杆9，右侧转动杆9的外部固定连接有右侧螺旋桨8，左侧转动杆5的左右两侧均固定连接有数量为六个的切割刀20，数量为十二个的切割刀20均匀等距的分布在顶部转动杆5的左右两侧，位于顶部转动杆5左右两侧的切割刀20相同且互相对称，使整个装置切割粉碎得更加的均匀，提高了切割粉碎的质量，左侧转动杆5的外部固定连接有位于切割刀20底部的左侧螺旋桨 17，输送仓10左侧的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓1内部且位于切割刀20顶部的循环管道6，工作仓1的顶部连通有位于顶部旋转电机4左侧的进料仓3，工作仓1左右两侧的内壁均固定连接有数量为八个的金属刀18，十六个金属刀18均匀等距的分布在工作仓1左右两侧的内壁上，位于工作仓1左右两侧的内壁上的金属刀18相同且互相对称，使整个装置切割粉碎得更加的均匀，提高了切割粉碎的质量，工作仓1左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于第一过滤网11底部的顶部滑轨22，位于左侧的两个顶部滑轨 22的高度高于位于右侧的两个顶部滑轨22，工作仓1和输送仓10相对的一侧均开设有位于两个顶部滑轨22之间的循环通孔，循环通孔的宽度与两个顶部滑轨22之间的距离相同，工作仓1的内部活动安装有位于第一过滤网11底部的第二过滤网21，第一过滤网11的孔径大于第二过滤网21的孔径，第二过滤网21向下倾斜且倾斜角度为锐角，第二过滤网21的左右两侧均固定连接有与顶部滑轨22滑动连接的顶部滑块23，工作仓1右侧的内壁固定连接有位于第二过滤网21底部的固定板24，固定板24的顶部固定安装有底部旋转电机25，底部旋转电机25的型号可为Y160M-4，底部旋转电机25的输出轴固定连接有底部转动杆26，底部转动杆26的正面固定连接有转盘27，转盘27的形状为一个椭圆，转盘27的形状为一个椭圆，工作仓1左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于固定板24底部的底部滑轨14，工作仓1的内部活动安装有位于固定板24底部的回收仓13，回收仓13的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，回收仓13的底部为网状，回收仓13的左右两侧均固定连接有与底部滑轨14滑动连接的底部滑块12，工作仓1的左侧固定安装有抽水泵16，抽水泵16的型号可为FS32X25-11，抽水泵16的底部连通有与工作仓1左侧连通的抽水管15，抽水泵16的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓1内部且位于切割刀20顶部的出水管19，出水管19的右侧固定安装有喷水头2，通过启动顶部旋转电机4，使顶部转动杆5转动，从而使切割刀 20和左侧螺旋桨17转动，进而对通过进料仓3进入工作仓1内的原料进行粉碎切割，因为左侧螺旋桨17转动的原因，使被切割刀20切割的物料因为重力的落下并被左侧螺旋桨17向上输送，然后再次被切割刀20切割粉碎，提高了切割粉碎的效果，同时在被左侧螺旋桨17向上输送的过程中，通过设置有金属刀18，使整个原料可被金属刀18进行粉碎切割，进一步的提高了粉碎切割的效果，当原料粉碎到一定的大小后，可穿过第一过滤网11，落在第二过滤网21上，启动底部旋转电机25，使转动杆26转动，从而使转盘27转动，又通过设置有顶部滑块23与顶部滑轨22滑动连接，限制了第二过滤网21的位置，使转盘27转动的时候会对第二过滤网21造成挤压，使第二过滤网21 上下移动，从而实现对第二过滤网21上的原料颗粒进行震动筛选，当原料颗粒符合大小时，可通过第二过滤网21落在，而不符合大小的原料颗粒，会因为自身的重力从第二过滤网21上滚轮，进入输送仓10，启动右侧旋转电机7，使右侧转动杆9转动，进而使右侧螺旋桨8转动，从而对进入输送仓10内大小不合格的原料颗粒向上输送，然后通过循环管道6进入工作仓1内再次被切割粉碎，从而提高了粉碎的质量，粉碎效果更好。

综上所述，该塑料颗粒生产用制粒，通过启动顶部旋转电机4，使顶部转动杆5转动，从而使切割刀20和左侧螺旋桨17转动，进而对通过进料仓3 进入工作仓1内的原料进行粉碎切割，因为左侧螺旋桨17转动的原因，使被切割刀20切割的物料因为重力的落下并被左侧螺旋桨17向上输送，然后再次被切割刀20切割粉碎，提高了切割粉碎的效果，同时在被左侧螺旋桨17 向上输送的过程中，通过设置有金属刀18，使整个原料可被金属刀18进行粉碎切割，进一步的提高了粉碎切割的效果，当原料粉碎到一定的大小后，可穿过第一过滤网11，落在第二过滤网21上，启动底部旋转电机25，使转动杆26转动，从而使转盘27转动，又通过设置有顶部滑块23与顶部滑轨22 滑动连接，限制了第二过滤网21的位置，使转盘27转动的时候会对第二过滤网21造成挤压，使第二过滤网21上下移动，从而实现对第二过滤网21上的原料颗粒进行震动筛选，当原料颗粒符合大小时，可通过第二过滤网21落在，而不符合大小的原料颗粒，会因为自身的重力从第二过滤网21上滚轮，进入输送仓10，启动右侧旋转电机7，使右侧转动杆9转动，进而使右侧螺旋桨8转动，从而对进入输送仓10内大小不合格的原料颗粒向上输送，然后通过循环管道6进入工作仓1内再次被切割粉碎，从而提高了粉碎的质量，粉碎效果更好，解决了对原料进行粉碎成颗粒的时候不能够实现对颗粒进行完全的粉碎，从而使得塑料颗粒的制作不能够达到要求，有时会需要再次的对塑料颗粒进行粉碎，从而降低生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒生产用制粒机，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的顶部固定安装有顶部旋转电机(4)，所述工作仓(1)左右两侧的内壁之间固定安装有第一过滤网(11)，所述顶部旋转电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至工作仓(1)内部且与第一过滤网(11)顶部活动连接的顶部转动杆(5)，所述工作仓(1)的右侧固定连接有输送仓(10)，所述输送仓(10)的顶部固定安装有右侧旋转电机(7)，所述右侧旋转电机(7)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓(10)内部且与输送仓(10)内底壁活动连接的右侧转动杆(9)，所述右侧转动杆(9)的外部固定连接有右侧螺旋桨(8)，所述顶部转动杆(5)的左右两侧均固定连接有数量为六个的切割刀(20)，所述顶部转动杆(5)的外部固定连接有位于切割刀(20)底部的左侧螺旋桨(17)，所述输送仓(10)左侧的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓(1)内部且位于切割刀(20)顶部的循环管道(6)，所述工作仓(1)的顶部连通有位于顶部旋转电机(4)左侧的进料仓(3)，所述工作仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有数量为八个的金属刀(18)，所述工作仓(1)左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于第一过滤网(11)底部的顶部滑轨(22)，所述工作仓(1)的内部活动安装有位于第一过滤网(11)底部的第二过滤网(21)，所述第二过滤网(21)的左右两侧均固定连接有与顶部滑轨(22)滑动连接的顶部滑块(23)，所述工作仓(1)右侧的内壁固定连接有位于第二过滤网(21)底部的固定板(24)，所述固定板(24)的顶部固定安装有底部旋转电机(25)，所述底部旋转电机(25)的输出轴固定连接有底部转动杆(26)，所述底部转动杆(26)的正面固定连接有转盘(27)，所述工作仓(1)左右两侧内壁的正面和背面均固定连接有位于固定板(24)底部的底部滑轨(14)，所述工作仓(1)的内部活动安装有位于固定板(24)底部的回收仓(13)，所述回收仓(13)的左右两侧均固定连接有与底部滑轨(14)滑动连接的底部滑块(12)，所述工作仓(1)的左侧固定安装有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的底部连通有与工作仓(1)左侧连通的抽水管(15)，所述抽水泵(16)的顶部连通有一端贯穿并延伸至工作仓(1)内部且位于切割刀(20)顶部的出水管(19)，所述出水管(19)的右侧固定安装有喷水头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：数量为十二个的所述切割刀(20)均匀等距的分布在顶部转动杆(5)的左右两侧，位于顶部转动杆(5)左右两侧的所述切割刀(20)相同且互相对称。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：十六个所述金属刀(18)均匀等距的分布在工作仓(1)左右两侧的内壁上，位于工作仓(1)左右两侧的内壁上的所述金属刀(18)相同且互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：位于左侧的两个所述顶部滑轨(22)的高度高于位于右侧的两个顶部滑轨(22)，所述第二过滤网(21)向下倾斜且倾斜角度为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述第一过滤网(11)的孔径大于第二过滤网(21)的孔径，所述转盘(27)的形状为一个椭圆。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述底部转动杆(26)与转盘(27)的连接处为转盘(27)的焦点，所述工作仓(1)和输送仓(10)相对的一侧均开设有位于两个顶部滑轨(22)之间的循环通孔，所述循环通孔的宽度与两个顶部滑轨(22)之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用制粒机，其特征在于：所述回收仓(13)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述回收仓(13)的底部为网状，所述工作仓(1)的右侧连通有排水管和外接补水管，所述外接补水管位于排水管的顶部，所述排水管的外部固定安装有控制阀。

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