CN216025322U - 一种鱼饲料加工用混合制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饲料加工用混合制粒设备，包括主箱体、投料口、排料口和制粒机构，所述投料口开设在主箱体的上方用于物料的添加，排料口设置在主箱体的下方，且排料口的上方设置有制粒机构，所述主箱体的上方固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有传动轴，并且传动轴的表面固定有破碎刀，将原料进行粉碎和混合，所述传动轴的下方贯穿有安装块，且安装块的外侧固定有筛分板，将粉碎后的物料进行筛分。该鱼饲料加工用混合制粒设备设置有筛分板和破碎刀，可通过筛分板对待进行制粒的物料进行分选，较大的物料停留在筛分板上通过破碎刀进行粉碎后经过筛分板进行制粒，保证了后续制粒的均匀性和不同原料之间的充分混合。

Description

一种鱼饲料加工用混合制粒设备

技术领域

本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体为一种鱼饲料加工用混合制粒设备。

背景技术

在对鱼饲料进行加工时，可将多种原料通过混合制粒设备将原料挤压成粒，方便后续饲料的保存和使用，但现有的鱼饲料加工用混合制粒设备在使用时还存在一些不足之处：

现有的鱼饲料加工用混合制粒设备在对原料进行处理时缺少对原料的粉碎筛分功能，当原料粒径较大时将会导致后续饲料颗粒内物料分布不均，同时影响后续的制粒质量和粒料的均匀性，降低了装置的功能性和对原料的处理效果。

针对上述问题，急需在原有鱼饲料加工用混合制粒设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼饲料加工用混合制粒设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的鱼饲料加工用混合制粒设备在对原料进行处理时缺少对原料的粉碎筛分功能，当原料粒径较大时将会导致后续饲料颗粒内物料分布不均，同时影响后续的制粒质量和粒料的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼饲料加工用混合制粒设备，包括主箱体、投料口、排料口和制粒机构，所述投料口开设在主箱体的上方用于物料的添加，排料口设置在主箱体的下方，且排料口的上方设置有制粒机构，所述主箱体的上方固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有传动轴，并且传动轴的表面固定有破碎刀，将原料进行粉碎和混合，所述传动轴的下方贯穿有安装块，且安装块的外侧固定有筛分板，将粉碎后的物料进行筛分，且筛分板通过限位块和主箱体之间构成上下滑动结构，所述传动轴的下方通过减速机构和绞龙输送叶相连接，且绞龙输送叶位于制粒机构的上方，将物料均匀连续的向制粒机构进行输送，所述安装块的下方固定有第一磁块，且第一磁块的下方设置有第二磁块，并且第二磁块通过连接板和传动轴相连接，随传动轴的旋转进行转动，第一磁块和第二磁块的水平位置重合后通过磁力驱动安装块移动。

进一步优化本技术方案，所述制粒机构包括挤压制粒辊、第一电机和传动齿轮；

挤压制粒辊，关于主箱体的中心线左右对称设置，通过旋转将物料挤压成粒；

第一电机，和挤压制粒辊相连接为挤压制粒辊的旋转提供驱动力；

传动齿轮，固定在挤压制粒辊的前端，且两组挤压制粒辊通过传动齿轮的啮合相连接，保持同步的反向旋转。

进一步优化本技术方案，所述安装块和传动轴之间构成嵌套连接，且安装块的上方呈倾斜状结构设置，方便物料滑落到筛分板上进行筛分，使安装块和筛分板后续能在传动轴的外侧进行上下方向的移动，避免筛分板的堵塞。

进一步优化本技术方案，所述限位块在筛分板的外侧均匀设置，对筛分板的旋转进行限位，使第一磁块的后续位置保持稳定，且限位块的下方通过复位弹簧和主箱体相连接，为筛分板提供复位力。

进一步优化本技术方案，所述第一磁块关于安装块的中心线左右对称设置有两组，且第一磁块和第二磁块之间互为同名磁极相对设置，第二磁块对第一磁块产生斥力时可驱动安装块进行移动，配合复位弹簧辅助筛分板进行复位，使其能产生震动，辅助筛分作业的进行。

进一步优化本技术方案，所述减速机构包括减速器和支撑架；

减速器，输入端和传动轴相连接，输出端和绞龙输送叶相连接，降低后续传输到绞龙输送叶上的旋转速度；

支撑架，设置在减速器的外侧，且减速器通过支撑架和主箱体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鱼饲料加工用混合制粒设备；

(1)设置有筛分板和破碎刀，可通过筛分板对待进行制粒的物料进行分选，较大的物料停留在筛分板上通过破碎刀进行粉碎后经过筛分板进行制粒，保证了后续制粒的均匀性和不同原料之间的充分混合，增加装置的功能性；

(2)设置有安装块、第一磁块和第二磁块，通过第二磁块随传动轴的移动调整第二磁块和第一磁块之间相对位置，配合磁极间的磁力可驱动安装块进行移动，使筛分板能保持运动状态，提高后续的筛分效率，避免筛分板发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型挤压制粒辊俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型筛分板立体结构示意图；

图5为本实用新型安装块仰视结构示意图。

图中：1、主箱体；2、投料口；3、排料口；4、制粒机构；41、挤压制粒辊；42、第一电机；43、传动齿轮；5、第二电机；6、传动轴；7、破碎刀；8、筛分板；9、安装块；10、限位块；11、复位弹簧；12、第一磁块；13、连接板；14、第二磁块；15、减速器；16、支撑架；17、绞龙输送叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼饲料加工用混合制粒设备，包括主箱体1、投料口2、排料口3和制粒机构4，投料口2开设在主箱体1的上方用于物料的添加，排料口3设置在主箱体1的下方，且排料口3的上方设置有制粒机构4，主箱体1的上方固定有第二电机5，且第二电机5的输出端连接有传动轴6，并且传动轴6的表面固定有破碎刀7，将原料进行粉碎和混合，传动轴6的下方贯穿有安装块9，且安装块9的外侧固定有筛分板8，将粉碎后的物料进行筛分，且筛分板8通过限位块10和主箱体1之间构成上下滑动结构，传动轴6的下方通过减速机构和绞龙输送叶17相连接，且绞龙输送叶17位于制粒机构4的上方，将物料均匀连续的向制粒机构4进行输送，安装块9的下方固定有第一磁块12，且第一磁块12的下方设置有第二磁块14，并且第二磁块14通过连接板13和传动轴6相连接，随传动轴6的旋转进行转动，第一磁块12和第二磁块14的水平位置重合后通过磁力驱动安装块9移动；

制粒机构4包括挤压制粒辊41、第一电机42和传动齿轮43；

挤压制粒辊41，关于主箱体1的中心线左右对称设置，通过旋转将物料挤压成粒；

第一电机42，和挤压制粒辊41相连接为挤压制粒辊41的旋转提供驱动力；

传动齿轮43，固定在挤压制粒辊41的前端，且两组挤压制粒辊41通过传动齿轮43的啮合相连接，保持同步的反向旋转；

通过第二电机5驱动传动轴6旋转，带动破碎刀7进行旋转，将大粒径的原料进行粉碎，使其能通过筛分板8落下，配合绞龙输送叶17将其进行输送，启动第一电机42，带动挤压制粒辊41旋转，将物料挤压成粒，然后通过排料口3排出。

安装块9和传动轴6之间构成嵌套连接，且安装块9的上方呈倾斜状结构设置，方便物料滑落到筛分板8上进行筛分，限位块10在筛分板8的外侧均匀设置，对筛分板8的旋转进行限位，使第一磁块12的后续位置保持稳定，且限位块10的下方通过复位弹簧11和主箱体1相连接，为筛分板8提供复位力，第一磁块12关于安装块9的中心线左右对称设置有两组，且第一磁块12和第二磁块14之间互为同名磁极相对设置，第二磁块14对第一磁块12产生斥力时可驱动安装块9进行移动，减速机构包括减速器15和支撑架16；

减速器15，输入端和传动轴6相连接，输出端和绞龙输送叶17相连接，降低后续传输到绞龙输送叶17上的旋转速度；

支撑架16，设置在减速器15的外侧，且减速器15通过支撑架16和主箱体1相连接；

在传动轴6旋转时将通过连接板13带动第二磁块14进行移动，使第二磁块14在第一磁块12的下方进行转动，第一磁块12和第二磁块14水平位置重合时第一磁块12受到第二磁块14的齿轮向上移动，错开后配合复位弹簧11使安装块9和筛分板8向下移动，通过第二磁块14的连续移动，实现筛分板8的往复移动，实现动态筛分，避免筛分板8出现堵塞。

工作原理：在使用该鱼饲料加工用混合制粒设备时，将物料通过投料口2添加到主箱体1内，启动第二电机5控制破碎刀7旋转对物料进行处理，处理后的物料通过筛分板8下落到绞龙输送叶17的上方，绞龙输送叶17通过减速机构和传动轴6连接，在传动轴6旋转时绞龙输送叶17进行旋转将物料向下输送至制粒机构4内进行制粒作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼饲料加工用混合制粒设备，包括主箱体(1)、投料口(2)、排料口(3)和制粒机构(4)，所述投料口(2)开设在主箱体(1)的上方用于物料的添加，排料口(3)设置在主箱体(1)的下方，且排料口(3)的上方设置有制粒机构(4)；

其特征在于：所述主箱体(1)的上方固定有第二电机(5)，且第二电机(5)的输出端连接有传动轴(6)，并且传动轴(6)的表面固定有破碎刀(7)，将原料进行粉碎和混合，所述传动轴(6)的下方贯穿有安装块(9)，且安装块(9)的外侧固定有筛分板(8)，将粉碎后的物料进行筛分，且筛分板(8)通过限位块(10)和主箱体(1)之间构成上下滑动结构，所述传动轴(6)的下方通过减速机构和绞龙输送叶(17)相连接，且绞龙输送叶(17)位于制粒机构(4)的上方，将物料均匀连续的向制粒机构(4)进行输送，所述安装块(9)的下方固定有第一磁块(12)，且第一磁块(12)的下方设置有第二磁块(14)，并且第二磁块(14)通过连接板(13)和传动轴(6)相连接，随传动轴(6)的旋转进行转动，第一磁块(12)和第二磁块(14)的水平位置重合后通过磁力驱动安装块(9)移动。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工用混合制粒设备，其特征在于：所述制粒机构(4)包括挤压制粒辊(41)、第一电机(42)和传动齿轮(43)；

挤压制粒辊(41)，关于主箱体(1)的中心线左右对称设置，通过旋转将物料挤压成粒；

第一电机(42)，和挤压制粒辊(41)相连接为挤压制粒辊(41)的旋转提供驱动力；

传动齿轮(43)，固定在挤压制粒辊(41)的前端，且两组挤压制粒辊(41)通过传动齿轮(43)的啮合相连接，保持同步的反向旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种鱼饲料加工用混合制粒设备，其特征在于：所述安装块(9)和传动轴(6)之间构成嵌套连接，且安装块(9)的上方呈倾斜状结构设置，方便物料滑落到筛分板(8)上进行筛分。

4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工用混合制粒设备，其特征在于：所述限位块(10)在筛分板(8)的外侧均匀设置，对筛分板(8)的旋转进行限位，使第一磁块(12)的后续位置保持稳定，且限位块(10)的下方通过复位弹簧(11)和主箱体(1)相连接，为筛分板(8)提供复位力。

5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料加工用混合制粒设备，其特征在于：所述第一磁块(12)关于安装块(9)的中心线左右对称设置有两组，且第一磁块(12)和第二磁块(14)之间互为同名磁极相对设置，第二磁块(14)对第一磁块(12)产生斥力时可驱动安装块(9)进行移动。

6.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工用混合制粒设备，其特征在于：所述减速机构包括减速器(15)和支撑架(16)；

减速器(15)，输入端和传动轴(6)相连接，输出端和绞龙输送叶(17)相连接，降低后续传输到绞龙输送叶(17)上的旋转速度；

支撑架(16)，设置在减速器(15)的外侧，且减速器(15)通过支撑架(16)和主箱体(1)相连接。

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