CN217169746U - 一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，属于塑料加工技术领域，解决了现有的用于吹膜机塑料挤出装置存在原料破碎效率低的问题，其技术要点是：进料斗与进料仓的连接处设置有往复驱动机构，进料斗的下方设置有破碎机构，破碎机构的下方设置有粉碎辊装置和筛板，筛板的两侧设置有第一输料机构，往复驱动组运作在导向组导向作用下，实现进料斗的往复移动使塑料均匀散入下方，破碎机构进行破碎，筛板进行过滤，第一输料机构运作对未筛分的塑料进行输料，将塑料导入至粉碎辊装置上继续破碎，使塑料更为细碎，挤出仓内设置有第二输料机构便于将塑料挤出，实现了塑料的连续出料，具有原料破碎效果好和便于连续进料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体是涉及一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构。
背景技术
吹膜机生产的膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。
螺杆挤出机是常见的塑料加工设备，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，并通过口模成型；在螺杆挤出机中，其进料仓很少具有粉碎功能，使得原料的颗粒体积较大时，需要进行预粉碎处理，现有的塑料挤出装置对塑料进行破碎后挤出，但其破碎效率较低，使得原料自破碎进入挤出仓的时间长，很难保证挤出仓的连续进料，无法满足实际使用所需。
由上可见，现有的用于吹膜机塑料挤出装置存在原料破碎效率低的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓，所述进料仓上活动连接有便于进料的进料斗，所述进料斗与进料仓的顶部连接处设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括导向组和往复驱动组，所述往复驱动组包括连接座、转轮、凸轮和第一电机，所述连接座固定连接于进料斗的一侧，所述连接座上转动连接有转轮，所述转轮的一侧配合滑动连接有凸轮，所述凸轮通过安装件转动连接于进料仓上，所述凸轮固定连接有第一电机的输出轴，所述进料斗的下方设置有破碎机构，所述破碎机构的下方设置有便于再次粉碎的粉碎辊装置，所述粉碎辊装置的下方设置有筛板，所述筛板的两侧设置有第一输料机构，所述第一输料机构通过同步件与破碎机构相连接，所述进料仓的底部固定连通有挤出仓，所述挤出仓内设置有第二输料机构。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向组包括弹簧伸缩杆和导向块，所述弹簧伸缩杆固定连接于进料斗的另一侧，所述弹簧伸缩杆通过安装件固定安装于进料仓上，所述进料斗通过导向块滑动连接于进料仓上，所述进料仓上开设有用于避位导向块和进料斗的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案，所述破碎机构包括第二电机、第一破碎辊、第二破碎辊和齿轮副，所述第一破碎辊和第二破碎辊均通过转轴转动连接于进料仓的内部，所述第一破碎辊上的转轴固定连接有第二破碎辊的输出轴，所述第一破碎辊通过齿轮副转动连接有第二破碎辊上的转轴。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一输料机构包括连接轴、第一输料轴、第一输料叶片、输料仓和导料管，所述输料仓固定连接于进料仓的内部，所述连接轴转动连接于进料仓上，所述连接轴通过同步件转动连接有第二破碎辊上的转轴，所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有第一输料轴，所述第一输料轴转动连接于输料仓的内部，所述第一输料轴上固定连接有第一输料叶片，所述输料仓的外侧固定连通有导料管，所述导料管朝向粉碎辊装置设置，所述输料仓与筛板的连接处设置有进料缺口。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二输料机构包括第三电机、第二输料轴、第二输料叶片和挤出管，所述第二输料轴转动连接于挤出仓的内部，所述第二输料轴上固定连接有第二输料叶片，所述第二输料轴固定连接有第三电机的输出轴，所述挤出仓的外侧固定连通有挤出管，所述挤出管上设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述进料仓的底部设置有若干便于支撑的支撑脚。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过进料仓上活动连接有便于进料的进料斗，进料斗与进料仓的顶部连接处设置有往复驱动机构，往复驱动机构包括导向组和往复驱动组，往复驱动组运作在导向组的导向作用下，实现了进料斗在进料仓顶部的往复移动，使进料斗便于将塑料均匀的散入下方，便于后续的破碎操作。
进料斗的下方设置有破碎机构，破碎机构的下方设置有便于再次粉碎的粉碎辊装置，粉碎辊装置的下方设置有筛板，破碎机构对下落的塑料进行均匀破碎处理，粉碎辊装置实现塑料再次破碎，筛板进行过滤处理，实现后续的进料操作。
筛板的两侧设置有第一输料机构，第一输料机构通过同步件与破碎机构相连接，在同步件传动连接的关系下驱使第一输料机构运作对未筛分的塑料进行输料操作，将塑料导入至粉碎辊装置上继续进行破碎处理，使塑料更为细碎。
进料仓的底部固定连通有挤出仓，挤出仓内设置有第二输料机构，设置的第二输料机构便于将塑料挤出，实现了塑料的连续出料，具备原料破碎效果好和便于连续进料的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中侧向的立体结构示意图。
图3为实用新型实施例中A的放大结构示意图。
图4为实用新型实施例的内部剖视结构示意图。
图5为实用新型实施例中第一破碎辊与第二破碎辊的连接结构示意图。
附图标记：1、进料仓；2、进料斗；3、弹簧伸缩杆；4、连接座；5、转轮；6、凸轮；7、第一电机；8、第二电机；9、第一破碎辊；10、第二破碎辊；11、齿轮副；12、同步件；13、连接轴；14、锥齿轮副；15、第一输料轴；16、第一输料叶片；17、输料仓；18、导料管；19、粉碎辊装置；20、筛板；21、挤出仓；22、第三电机；23、第二输料轴；24、第二输料叶片；25、支撑脚；26、挤出管；27、导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图4，一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓1，所述进料仓1上活动连接有便于进料的进料斗2，所述进料斗2与进料仓1的顶部连接处设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括导向组和往复驱动组，所述往复驱动组包括连接座4、转轮5、凸轮6和第一电机7，所述连接座4固定连接于进料斗2的一侧，所述连接座4上转动连接有转轮5，所述转轮5的一侧配合滑动连接有凸轮6，所述凸轮6通过安装件转动连接于进料仓1上，所述凸轮6固定连接有第一电机7的输出轴。
进一步，所述导向组包括弹簧伸缩杆3和导向块27，所述弹簧伸缩杆3固定连接于进料斗2的另一侧，所述弹簧伸缩杆3通过安装件固定安装于进料仓1上，所述进料斗2通过导向块27滑动连接于进料仓1上，所述进料仓1上开设有用于避位导向块27和进料斗2的凹槽。
优选的，通过进料斗2将需要加工的塑料置入进料仓1内，为便于塑料的良好破碎处理，第一电机7启动驱使凸轮6旋转，在凸轮6与转轮5的配合转动连接关系下，以及导向块27导向和弹簧伸缩杆3的复位作用下，实现进料斗2将塑料均匀的散入下方，便于后续的破碎操作。
实施例2
请参阅图1、图2、图4和图5，一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓1和进料斗2，所述进料斗2的下方设置有破碎机构，所述破碎机构的下方设置有便于再次粉碎的粉碎辊装置19，所述粉碎辊装置19的下方设置有筛板20。
进一步，所述破碎机构包括第二电机8、第一破碎辊9、第二破碎辊10和齿轮副11，所述第一破碎辊9和第二破碎辊10均通过转轴转动连接于进料仓1的内部，所述第一破碎辊9上的转轴固定连接有第二破碎辊10的输出轴，所述第一破碎辊9通过齿轮副11转动连接有第二破碎辊10上的转轴。
优选的，第二电机8启动驱使第一破碎辊9旋转，在齿轮副11的连接关系下驱使第二破碎辊10旋转，从而实现第一破碎辊9和第二破碎辊10对下落塑料的均匀破碎处理，第一破碎辊9和第二破碎辊10破碎后的塑料经由粉碎辊装置19的再次破碎到达筛板20上进行过滤处理，实现后续的进料操作。
实施例3
请参阅图1、图2和图4，一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓1和筛板20，所述筛板20的两侧设置有第一输料机构，所述第一输料机构通过同步件12与破碎机构相连接。
进一步，所述第一输料机构包括连接轴13、第一输料轴15、第一输料叶片16、输料仓17和导料管18，所述输料仓17固定连接于进料仓1的内部，所述连接轴13转动连接于进料仓1上，所述连接轴13通过同步件12转动连接有第二破碎辊10上的转轴，所述连接轴13通过锥齿轮副14转动连接有第一输料轴15，所述第一输料轴15转动连接于输料仓17的内部，所述第一输料轴15上固定连接有第一输料叶片16，所述输料仓17的外侧固定连通有导料管18，所述导料管18朝向粉碎辊装置19设置，所述输料仓17与筛板20的连接处设置有进料缺口。
优选的，筛板20上未筛分过滤的塑料经缺口到达输料仓17内，第二破碎辊10在同步件12的传动连接关系下驱使连接轴13旋转，连接轴13在锥齿轮副14的连接关系下驱使第一输料轴15上的第一输料叶片16旋转，实现对进入塑料的输料操作，输料仓17内的塑料经由导料管18的导料作用下到达粉碎辊装置19上继续进行破碎处理，使塑料更为细碎，便于筛板20的筛分过滤。
实施例4
请参阅图1、图2和图4，一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓1，所述进料仓1的底部固定连通有挤出仓21，所述挤出仓21内设置有第二输料机构。
进一步，所述第二输料机构包括第三电机22、第二输料轴23、第二输料叶片24和挤出管26，所述第二输料轴23转动连接于挤出仓21的内部，所述第二输料轴23上固定连接有第二输料叶片24，所述第二输料轴23固定连接有第三电机22的输出轴，所述挤出仓21的外侧固定连通有挤出管26，所述挤出管26上设置有阀门。
进一步，所述进料仓1的底部设置有若干便于支撑的支撑脚25。
优选的，第三电机22运作驱使第二输料轴23上的第二输料叶片24旋转，使第二输料叶片24便于将细碎的塑料从挤出管26处挤出，实现了塑料的连续出料，便于使用。
本实用新型的工作原理是：通过进料斗2将需要加工的塑料置入进料仓1内，为便于塑料的良好破碎处理，第一电机7启动驱使凸轮6旋转，在凸轮6与转轮5的配合转动连接关系下，以及导向块27导向和弹簧伸缩杆3的复位作用下，实现进料斗2将塑料均匀的散入下方，便于后续的破碎操作；第二电机8启动驱使第一破碎辊9旋转，在齿轮副11的连接关系下驱使第二破碎辊10旋转，从而实现第一破碎辊9和第二破碎辊10对下落塑料的均匀破碎处理，第一破碎辊9和第二破碎辊10破碎后的塑料经由粉碎辊装置19的再次破碎到达筛板20上进行过滤处理，实现后续的进料操作；筛板20上未筛分过滤的塑料经缺口到达输料仓17内，第二破碎辊10在同步件12的传动连接关系下驱使连接轴13旋转，连接轴13在锥齿轮副14的连接关系下驱使第一输料轴15上的第一输料叶片16旋转，实现对进入塑料的输料操作，输料仓17内的塑料经由导料管18的导料作用下到达粉碎辊装置19上继续进行破碎处理，使塑料更为细碎，便于筛板20的筛分过滤；第三电机22运作驱使第二输料轴23上的第二输料叶片24旋转，使第二输料叶片24便于将细碎的塑料从挤出管26处挤出，实现了塑料的连续出料，便于使用。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的用于吹膜机塑料挤出装置存在原料破碎效率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，包括进料仓(1)，其特征在于，所述进料仓(1)上活动连接有便于进料的进料斗(2)，所述进料斗(2)与进料仓(1)的顶部连接处设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括导向组和往复驱动组，所述往复驱动组包括连接座(4)、转轮(5)、凸轮(6)和第一电机(7)，所述连接座(4)固定连接于进料斗(2)的一侧，所述连接座(4)上转动连接有转轮(5)，所述转轮(5)的一侧配合滑动连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)通过安装件转动连接于进料仓(1)上，所述凸轮(6)固定连接有第一电机(7)的输出轴，所述进料斗(2)的下方设置有破碎机构，所述破碎机构的下方设置有便于再次粉碎的粉碎辊装置(19)，所述粉碎辊装置(19)的下方设置有筛板(20)，所述筛板(20)的两侧设置有第一输料机构，所述第一输料机构通过同步件(12)与破碎机构相连接，所述进料仓(1)的底部固定连通有挤出仓(21)，所述挤出仓(21)内设置有第二输料机构。
2.根据权利要求1所述的用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，其特征在于，所述导向组包括弹簧伸缩杆(3)和导向块(27)，所述弹簧伸缩杆(3)固定连接于进料斗(2)的另一侧，所述弹簧伸缩杆(3)通过安装件固定安装于进料仓(1)上，所述进料斗(2)通过导向块(27)滑动连接于进料仓(1)上，所述进料仓(1)上开设有用于避位导向块(27)和进料斗(2)的凹槽。
3.根据权利要求1所述的用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，其特征在于，所述破碎机构包括第二电机(8)、第一破碎辊(9)、第二破碎辊(10)和齿轮副(11)，所述第一破碎辊(9)和第二破碎辊(10)均通过转轴转动连接于进料仓(1)的内部，所述第一破碎辊(9)上的转轴固定连接有第二破碎辊(10)的输出轴，所述第一破碎辊(9)通过齿轮副(11)转动连接有第二破碎辊(10)上的转轴。
4.根据权利要求3所述的用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，其特征在于，所述第一输料机构包括连接轴(13)、第一输料轴(15)、第一输料叶片(16)、输料仓(17)和导料管(18)，所述输料仓(17)固定连接于进料仓(1)的内部，所述连接轴(13)转动连接于进料仓(1)上，所述连接轴(13)通过同步件(12)转动连接有第二破碎辊(10)上的转轴，所述连接轴(13)通过锥齿轮副(14)转动连接有第一输料轴(15)，所述第一输料轴(15)转动连接于输料仓(17)的内部，所述第一输料轴(15)上固定连接有第一输料叶片(16)，所述输料仓(17)的外侧固定连通有导料管(18)，所述导料管(18)朝向粉碎辊装置(19)设置，所述输料仓(17)与筛板(20)的连接处设置有进料缺口。
5.根据权利要求1所述的用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，其特征在于，所述第二输料机构包括第三电机(22)、第二输料轴(23)、第二输料叶片(24)和挤出管(26)，所述第二输料轴(23)转动连接于挤出仓(21)的内部，所述第二输料轴(23)上固定连接有第二输料叶片(24)，所述第二输料轴(23)固定连接有第三电机(22)的输出轴，所述挤出仓(21)的外侧固定连通有挤出管(26)，所述挤出管(26)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的用于吹膜机塑料挤出装置的连续进料机构，其特征在于，所述进料仓(1)的底部设置有若干便于支撑的支撑脚(25)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220812 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |