CN216329384U

CN216329384U - 一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置

Info

Publication number: CN216329384U
Application number: CN202123080406.XU
Authority: CN
Inventors: 苟占杰; 郭书冬
Original assignee: Mengzhou Zhongfu Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Mengzhou Zhongfu Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料漏斗，所述罐体的内壁固定连接有固定环块，所述固定环块的内壁与罐体的外壁之间设置有出料口，所述固定环块的底部设置有滑动机构，所述滑动机构的端部固定连接有过滤网板，所述过滤网板的边侧固定连接有挤压杆。该螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，通过固定环块、滑动机构、过滤网板、挤压杆、活动轴板和偏心轮等零件的相互配合，使得装置可以对原料中大于和小于原料体积的杂质进行过滤分类，便于后续清理的同时，增强了装置的实用性。

Description

一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹塑料瓶盖生产设备技术领域，具体为一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置。

背景技术

塑料瓶盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料瓶盖和不透气塑料瓶盖，在塑料瓶盖的注塑生产过程中，要对原料进行筛选，需要使用到筛选装置。

然而现有的筛选装置在对原料进行筛选时，不能对原料中较大和较小于原料的杂质进行有效分离，从而影响原料加工的质量，且现有的装置，在对原料进行筛选时，需要人为搬动原料倒入筛选装置中，较为麻烦的同时，增加了劳动负担。

针对上述问题，急需在原有筛选装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出不能对原料中较大和较小于原料的杂质进行有效分离，从而影响原料加工的质量，且现有的装置，在对原料进行筛选时，需要人为搬动原料倒入筛选装置中，较为麻烦的同时，增加了劳动负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料漏斗，所述罐体的内壁固定连接有固定环块，所述固定环块的内壁与罐体的外壁之间设置有出料口，所述固定环块的底部设置有滑动机构，所述滑动机构的端部固定连接有过滤网板，所述过滤网板的边侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的端部贯穿罐体的外壁，所述罐体的外壁安装有固定架，所述固定架的内壁顶部轴连接有活动轴板，所述活动轴板的外壁一侧与挤压杆的端部相互贴合，所述固定架的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿固定架通过转轮连接有皮带，所述第一转轴的外壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮的边侧与活动轴板的外壁另一侧相互贴合，所述皮带的端部通过转轮连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿连接于存料箱的内壁，所述第二转轴的外壁通过输送轮连接有输送带，所述输送带的端部通过输送轮连接有第三转轴，所述第三转轴的端部轴承连接于支撑架，所述支撑架的下端安装于罐体的顶部。

优选的，所述固定环块设置有两个，且固定环块的内壁为倾斜设计。

优选的，所述滑动机构包括滑槽、缓冲弹簧和滑块，所述固定环块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧均连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部分别连接于滑块的两侧，所述滑块的下端贯穿滑槽连接有过滤网板。

优选的，所述滑块设置为“T”型结构，且滑块和滑槽为滑动连接。

优选的，所述过滤网板设置有两个，且罐体的内部上方过滤网板的网孔直径小于罐体的内部下方过滤网板的网孔直径。

优选的，所述输送带的外壁等间距设置有卡板，且输送带上的卡板端部为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，通过固定环块、滑动机构、过滤网板、挤压杆、活动轴板和偏心轮等零件的相互配合，使得装置可以对原料中大于和小于原料体积的杂质进行过滤分类，便于后续清理的同时，增强了装置的实用性；

通过第一转轴、皮带、第二转轴、存料箱、输送带和第三转轴等零件的相互配合，使得装置可以自动对原料进行输送筛选，不需要人为搬动原料进行投放，降低了劳动强度，且提升了运输和筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型活动轴板远离挤压杆状态正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动轴板靠近挤压杆状态正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料漏斗；3、固定环块；4、出料口；5、滑动机构；501、滑槽；502、缓冲弹簧；503、滑块；6、过滤网板；7、挤压杆；8、活动轴板；9、固定架；10、驱动电机；11、第一转轴；12、偏心轮；13、皮带；14、第二转轴；15、存料箱；16、输送带；17、第三转轴；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，包括罐体1、进料漏斗2、固定环块3、出料口4、滑动机构5、滑槽501、缓冲弹簧502、滑块503、过滤网板6、挤压杆7、活动轴板8、固定架9、驱动电机10、第一转轴11、偏心轮12、皮带13、第二转轴14、存料箱15、输送带16、第三转轴17和支撑架18，罐体1的顶部设置有进料漏斗2，罐体1的内壁固定连接有固定环块3，固定环块3的内壁与罐体1的外壁之间设置有出料口4，固定环块3的底部设置有滑动机构5，滑动机构5的端部固定连接有过滤网板6，过滤网板6的边侧固定连接有挤压杆7，挤压杆7的端部贯穿罐体1的外壁，罐体1的外壁安装有固定架9，固定架9的内壁顶部轴连接有活动轴板8，活动轴板8的外壁一侧与挤压杆7的端部相互贴合，固定架9的外壁安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有第一转轴11，第一转轴11的端部贯穿固定架9通过转轮连接有皮带13，第一转轴11的外壁固定连接有偏心轮12，偏心轮12的边侧与活动轴板8的外壁另一侧相互贴合，皮带13的端部通过转轮连接有第二转轴14，第二转轴14的端部贯穿连接于存料箱15的内壁，第二转轴14的外壁通过输送轮连接有输送带16，输送带16的端部通过输送轮连接有第三转轴17，第三转轴17的端部轴承连接于支撑架18，支撑架18的下端安装于罐体1的顶部。

固定环块3设置有两个，且固定环块3的内壁为倾斜设计，使得固定环块3可以对过滤网板6等零件进行支撑限位，且避免原料从四周缝隙穿过，影响筛选。

滑动机构5包括滑槽501、缓冲弹簧502和滑块503，固定环块3的底部开设有滑槽501，滑槽501的内壁两侧均连接有缓冲弹簧502，缓冲弹簧502的端部分别连接于滑块503的两侧，滑块503的下端贯穿滑槽501连接有过滤网板6，使得滑动机构5可以对过滤网板6进行往复晃动，从而有效的对过滤网板6上的原料进行抖动筛选，且不易造成原料的堆积堵塞。

滑块503设置为“T”型结构，且滑块503和滑槽501为滑动连接，使得滑块503可以在滑槽501内移动的同时，通过滑槽501对其进行限位。

过滤网板6设置有两个，且罐体1的内部上方过滤网板6的网孔直径小于罐体1的内部下方过滤网板6的网孔直径，使得过滤网板6可以对大于和小于原料体积的杂质进行分层过滤，从而便于后续清理的同时，也更为实用。

输送带16的外壁等间距设置有卡板，且输送带16上的卡板端部为倾斜设置，使得输送带16上的卡板更易对原料颗粒进行输送，避免了由于倾斜角度过大，而原料出现下滑，降低输送原料的效率。

工作原理：根据图1所示，首先将罐体1和存料箱15放置到工作区域，将待筛选的原料装入到存料箱15内，此时启动驱动电机10，带动第一转轴11进行旋转，使得第一转轴11通过转轮和皮带13带动第二转轴14进行顺时针旋转，使得第二转轴14通过输送轮带动输送轮和输送带16带动第三转轴17进行顺时针旋转，通过输送带16上的等间距设置的卡板，避免了输送带16在对原料倾斜向上输送的过程中，原料在输送带16上下滑的现象发生，从而影响到输送和筛选的效率，随着待筛选的原料随着输送带16移动至右侧顶端，下落穿过出料口4进入到罐体1内，通过从上往下第一个过滤网板6进行支撑，由于过滤网板6上的网孔为大孔径，将大于原料体积的杂质进行阻挡，使得原料和较小体积的杂质穿过，进入到第二个过滤网板6进行支撑，由于第二个过滤网板6上的网孔为小孔径，使得原料被阻隔存留，而较小体积的杂质穿过第二个过滤网板6下落至罐体1底部；

随着原料不断向罐体1内输送，当有部分原料和杂质堆积在过滤网板6上时，随着第一转轴11带动偏心轮12进行顺时针旋转，当偏心轮12的边侧与活动轴板8接触时，推动活动轴板8沿着轴向左顺时针旋转向罐体1外壁靠近，使得罐体1的外壁推动挤压杆7将过滤网板6在罐体1内向左移动，使得过滤网板6顶部两侧上连接的滑块503在滑槽501内同时向左移动，使得滑槽501内左侧内壁连接的缓冲弹簧502受力压缩，右侧连接的缓冲弹簧502受力拉伸，随着偏心轮12继续旋转，当偏心轮12脱离对活动轴板8的挤压时，活动轴板8沿着轴向右逆时针旋转复位成垂直状态，同时脱离对挤压杆7的挤压，使得滑槽501内左右两侧的缓冲弹簧502分别脱离压缩和拉伸状态进行复位，且通过滑块503带动过滤网板6左右往复抖动，将过滤网板6上的原料抖散，从而更便于原料和杂质穿过过滤网板6进行筛选；

通过罐体1外壁右侧的排杂口进行清理，小体积杂质，通过第一个过滤网板6边侧上的出料口4将大体积杂质排出清理，然后通过第二个过滤网板6附近的出料口4将原料取出即可，这就是该螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有进料漏斗（2），所述罐体（1）的内壁固定连接有固定环块（3），所述固定环块（3）的内壁与罐体（1）的外壁之间设置有出料口（4），所述固定环块（3）的底部设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）的端部固定连接有过滤网板（6），所述过滤网板（6）的边侧固定连接有挤压杆（7），所述挤压杆（7）的端部贯穿罐体（1）的外壁，所述罐体（1）的外壁安装有固定架（9），所述固定架（9）的内壁顶部轴连接有活动轴板（8），所述活动轴板（8）的外壁一侧与挤压杆（7）的端部相互贴合，所述固定架（9）的外壁安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的端部贯穿固定架（9）通过转轮连接有皮带（13），所述第一转轴（11）的外壁固定连接有偏心轮（12），所述偏心轮（12）的边侧与活动轴板（8）的外壁另一侧相互贴合，所述皮带（13）的端部通过转轮连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的端部贯穿连接于存料箱（15）的内壁，所述第二转轴（14）的外壁通过输送轮连接有输送带（16），所述输送带（16）的端部通过输送轮连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）的端部轴承连接于支撑架（18），所述支撑架（18）的下端安装于罐体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，其特征在于：所述固定环块（3）设置有两个，且固定环块（3）的内壁为倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，其特征在于：所述滑动机构（5）包括滑槽（501）、缓冲弹簧（502）和滑块（503），所述固定环块（3）的底部开设有滑槽（501），所述滑槽（501）的内壁两侧均连接有缓冲弹簧（502），所述缓冲弹簧（502）的端部分别连接于滑块（503）的两侧，所述滑块（503）的下端贯穿滑槽（501）连接有过滤网板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，其特征在于：所述滑块（503）设置为“T”型结构，且滑块（503）和滑槽（501）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤网板（6）设置有两个，且罐体（1）的内部上方过滤网板（6）的网孔直径小于罐体（1）的内部下方过滤网板（6）的网孔直径。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹塑料瓶盖注塑用原料筛选装置，其特征在于：所述输送带（16）的外壁等间距设置有卡板，且输送带（16）上的卡板端部为倾斜设置。