CN213440609U - 一种用于环保编织袋生产中的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环保编织袋生产中的输送装置，包括底板，所述底板顶端中段固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有传动杆，所述传动杆顶端固定焊接有转盘，所述转盘顶端一侧固定安装有转杆，所述转杆顶端活动套接有限位框，当定量框从出料杆正下方滑动至下料孔正上方时，翻板向下翻转，使定量框内的颗粒下落，当定量框从下料孔正上方滑动至下料孔正上方，在滑槽底端的挤压下翻板顶端贴合与定位框底端，颗粒箱内的颗粒下落进定量框，从而完成颗粒的定量送料；打开电机时，电机带动转盘转动，使转杆带动限位框往复转动，限位框一侧的滑杆带动定量框在滑槽内壁往复滑动，可实现聚乙烯颗粒的间隔性送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体为一种用于环保编织袋生产中的输送装置。
背景技术
编织袋原料一般由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分，颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
大部分工厂在编织袋生产过程中通过人力不断加料，在此过程中加料的多少存在一定的误差，加少不能保证成品的质量，加多易造成原料的浪费，为此我们提出一种用于环保编织袋生产中的输送装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环保编织袋生产中的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保编织袋生产中的输送装置，包括底板，所述底板顶端中段固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有传动杆，所述传动杆顶端固定焊接有转盘，所述转盘顶端一侧固定安装有转杆，所述转杆顶端活动套接有限位框，所述限位框一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一端固定焊接有定量框，所述定量框一侧底端固定安装有连接杆，所述连接杆底端转动连接有翻板，所述底板顶一端一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端一侧开设有滑槽，所述滑槽一侧底端开设有下料孔，所述底板四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端均固定安装于承载板，所述承载板底端中部固定连接有出料杆，所述底板顶端一侧固定安装有斜台，所述斜台顶端对称安装有挡板。
优选的，所述限位框内壁宽度与转杆直径大小相同，所述限位框长度大小与转杆圆心到转盘圆心距离大小相同。
优选的，所述出料杆底端固定连接于连接块顶端，且位于滑槽一侧正上方，所述定量框能够活动至出料杆正下方。
优选的，所述连接块截面形状为倒“L”形。
优选的，所述承载板顶端中部固定安装有颗粒箱，且连接部分开有通孔。
优选的，所述斜台顶端位于下料孔正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当定量框从出料杆正下方滑动至下料孔正上方时，翻板向下翻转，使定量框内的颗粒下落，当定量框从下料孔正上方滑动至下料孔正上方，在滑槽底端的挤压下翻板顶端贴合与定位框底端，颗粒箱内的颗粒下落进定量框，从而完成颗粒的定量送料；
2、打开电机时，电机带动转盘转动，使转杆带动限位框往复转动，限位框一侧的滑杆带动定量框在滑槽内壁往复滑动，可实现聚乙烯颗粒的间隔性送料；
3、当定量框位于斜台正下方时，定量框内的颗粒向下滑落至斜台上，斜台两边的挡板，有效的防止下落过程中颗粒掉落出斜台，从而减少原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构往复组件结构示意图；
图3为本实用新型结构滑槽剖面结构示意图；
图中：1、底板；2、电机；21、传动杆；22、转盘；23、转杆；24、限位框；25、滑杆；26、定量框；27、连接杆；28、翻板；3、连接块；31、滑槽；32、下料孔；4、承载板；41、颗粒箱；42、出料杆；43、支撑杆；5、斜台；51、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环保编织袋生产中的输送装置，包括底板1，底板1顶端中段固定安装有电机2，电机2输出端转动连接有传动杆21，传动杆21顶端固定焊接有转盘22，转盘22顶端一侧固定安装有转杆23，转杆23顶端活动套接有限位框24，限位框24一侧固定连接有滑杆25，滑杆25一端固定焊接有定量框26，定量框26一侧底端固定安装有连接杆27，连接杆27底端转动连接有翻板28，底板1顶一端一侧固定安装有连接块3，连接块3顶端一侧开设有滑槽31，滑槽31一侧底端开设有下料孔32，底板1四角均固定安装有支撑杆43，支撑杆43顶端均固定安装于承载板4，承载板4底端中部固定连接有出料杆42，底板1顶端一侧固定安装有斜台5，斜台5顶端对称安装有挡板51，将聚乙烯颗粒加入颗粒箱41内部，然后打开电机2，在电机2的作用下，同时带动传动杆21顶端固定连接的转盘22转动，此时转盘22上的转杆23跟随转盘22转动，转杆23顶端套接的限位框24随着转杆23的转动，在水平方向做往复运动，限位框24一侧的滑杆25在滑槽31内壁往复滑动，滑杆25一端固定连接的定量框26也跟随运动，当定量框26运动至出料杆42正下方时，颗粒箱41内的聚乙烯颗粒可进入定量框26内，然后定量框26向左滑动时，滑杆25顶端与出料杆42底端出口相贴合。
作为本实用新型的一种实施方式，限位框24内壁宽度与转杆23直径大小相同，限位框24长度大小与转杆23圆心到转盘22圆心距离大小相同，在转盘22转动时，转杆23以转盘22圆心为中心轴转动，同时可带动限位框24水平方向滑动。
作为本实用新型的一种实施方式，出料杆42底端固定连接于连接块3顶端，且位于滑槽31一侧正上方，定量框26能够活动至出料杆42正下方，当定量框26活动至出料杆42正下方时，颗粒箱41内的聚乙烯颗粒可进入定量框26内。
作为本实用新型的一种实施方式，连接块3截面形状为倒“L”形。
作为本实用新型的一种实施方式，承载板4顶端中部固定安装有颗粒箱41，且连接部分开有通孔，颗粒箱41内的颗粒可通过通孔经出料杆42滑落至定量框26内。
作为本实用新型的一种实施方式，斜台5顶端位于下料孔32正下方，当定量框26活动至下料孔32正上方时，在重力的作用下，使翻板28向下翻转，此时定量框26内的颗粒能够滑动至斜台5。
工作原理：首先将聚乙烯颗粒加入颗粒箱41内部，然后打开电机2，在电机2的作用下，传动杆21转动，同时带动传动杆21顶端固定连接的转盘22转动，此时转盘22上的转杆23跟随转盘22转动，转杆23顶端套接的限位框24随着转杆23的转动，在水平方向做往复运动，限位框24一侧的滑杆25在滑槽31内壁往复滑动，滑杆25一端固定连接的定量框26也跟随运动，当定量框26运动至出料杆42正下方时，颗粒箱41内的聚乙烯颗粒可进入定量框26内，然后定量框26向左滑动时，滑杆25顶端与出料杆42底端出口相贴合，当定量框26滑动至下料孔32正上方时，由于重力的作用，定量框26顶端转动连接的翻板28向下翻转此时定量框26内的聚乙烯颗粒滑落至斜台5，通过不断往复运动能够定时定量输送聚乙烯颗粒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于环保编织袋生产中的输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中段固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端转动连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)顶端固定焊接有转盘(22)，所述转盘(22)顶端一侧固定安装有转杆(23)，所述转杆(23)顶端活动套接有限位框(24)，所述限位框(24)一侧固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)一端固定焊接有定量框(26)，所述定量框(26)一侧底端固定安装有连接杆(27)，所述连接杆(27)底端转动连接有翻板(28)，所述底板(1)顶一端一侧固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)顶端一侧开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)一侧底端开设有下料孔(32)，所述底板(1)四角均固定安装有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)顶端均固定安装于承载板(4)，所述承载板(4)底端中部固定连接有出料杆(42)，所述底板(1)顶端一侧固定安装有斜台(5)，所述斜台(5)顶端对称安装有挡板(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保编织袋生产中的输送装置，其特征在于：所述限位框(24)内壁宽度与转杆(23)直径大小相同，所述限位框(24)长度大小与转杆(23)圆心到转盘(22)圆心距离大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保编织袋生产中的输送装置，其特征在于：所述出料杆(42)底端固定连接于连接块(3)顶端，且位于滑槽(31)一侧正上方，所述定量框(26)能够活动至出料杆(42)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保编织袋生产中的输送装置，其特征在于：所述连接块(3)截面形状为倒“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保编织袋生产中的输送装置，其特征在于：所述承载板(4)顶端中部固定安装有颗粒箱(41)，且连接部分开有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保编织袋生产中的输送装置，其特征在于：所述斜台(5)顶端位于下料孔(32)正下方。
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