CN111660462A - 一种塑料制品回收用多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品回收用多级粉碎装置，涉及废物回收技术领域。本发明包括筛选筒、螺旋绞龙和粉碎箱，粉碎箱内部安装有细粉碎机构和粗粉碎机构，粗粉碎机构包括粉碎筒、切割板，粉碎筒周侧面上固定有锥形钉，切割板一表面固定有若干三角刀片，细粉碎机构包括第二圆杆、凸轮、单刀片和连接块，第二圆杆周侧面上固定有若干十字刀片，单刀片两侧分别固定有长轴和短轴，长轴和短轴分别与连接块转动连接。本发明通过设置粗粉碎机构、细粉碎机构、筛选筒和螺旋绞龙，通过对不同体积塑料瓶片的多次粉碎，然后筛选不合格的塑料瓶片再次破碎直至合格，解决了现有粉碎装置粉碎塑料瓶速度慢效果差的问题。

Description

一种塑料制品回收用多级粉碎装置

技术领域

本发明属于废物回收技术领域，特别是涉及一种塑料制品回收用多级粉碎装置。

背景技术

塑料瓶主要用作饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等的包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，使用过后的废塑料瓶一般可以回收后再利用，从而降低对环境地污染，废塑料瓶回收过程中都需要经过粉碎过程，以获得所需的废塑料瓶片，目前塑料瓶粉碎过程中，一般会先将塑料瓶压缩，再将压缩后的塑料瓶粉碎，但压缩后的塑料瓶体积依旧较大，不利于塑料瓶与刀片的接触，降低了破碎速度，同时也增大了粉碎难度，使得到的塑料瓶片大小不均匀。

对此，本发明设计了一种塑料制品回收多级粉碎装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品回收用多级粉碎装置，通过设置粉碎箱、粗粉碎机构、细粉碎机构、筛选筒和螺旋绞龙，使塑料瓶在压缩的同时完成粗粉碎，然后对多次粉碎后的塑料瓶片进行筛分，最后将不合格的塑料瓶片再次破碎直至合格，解决了现有粉碎装置粉碎塑料瓶速度慢效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种塑料制品回收用多级粉碎装置，包括底座、筛选筒、螺旋绞龙和第一电机，所述底座上表面固定有粉碎箱，所述粉碎箱顶端固定连通有第一入料口，所述粉碎箱上设有第二入料口，所述粉碎箱内部转动连接有粗粉碎机构，所述粉碎箱内部安装有细粉碎机构，所述粉碎箱一侧面固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上安装有第三电机，所述粗粉碎机构通过第三电机驱动，所述第二固定块上安装有第四电机，所述细粉碎机构通过第四电机驱动，所述粉碎箱内固定有L形板和挡块，所述L形板下表面固定有导向块，所述挡块、L形板和导向块上开均开设有让位槽，所述粉碎箱一相对侧面均开设有导向槽，所述粉碎箱内固定有斜板，所述粉碎箱一表面固定连通有圆筒，所述圆筒另一端固定有端盖，所述粉碎箱一表面固定有第三固定块，所述第三固定块上安装有第二电机，所述筛选筒通过第二电机驱动，所述底座上表面固定有出料组件、收集管和传送管，所述传送管的另一端位于第二入料口的正上方；所述出料组件位于筛选筒的正下方，所述筛选筒与收集管一端转动连接，所述收集管与传送管之间固定连通有导料管，所述螺旋绞龙位于传送管的内部，所述螺旋绞龙一端贯穿底座且与第一电机的转轴固定；所述粗粉碎机构包括粉碎筒、第一圆杆和切割板，所述粉碎筒周侧面上开设有若干切割槽，所述粉碎筒周侧面上固定有若干锥形钉，所述切割板一表面固定有若干三角刀片，所述切割板一表面开设有若干条形槽，所述第一圆杆贯穿粉碎筒一相对侧面且向外延伸，所述第一圆杆一端与粉碎箱一内侧面通过轴承转动连接，所述第一圆杆另一端贯穿粉碎箱一内壁且与第三电机的转轴固定；所述细粉碎机构包括第二圆杆、单刀片和第三圆杆，所述第二圆杆周侧面上固定有若干十字刀片，所述第二圆杆和第三圆杆上均固定套接有皮带轮，两所述皮带轮上均套接有皮带，所述第二圆杆一端贯穿粉碎箱一内壁且与第四电机的转轴固定，所述第二圆杆另一端通过轴承与粉碎箱一内侧面转动连接，所述第三圆杆两端均固定有两个凸轮，所述第三圆杆贯穿粉碎箱一相对侧面且与粉碎箱一相对侧面转动连接，两所述凸轮一表面均通过转轴转动连接有连接块，所述单刀片两侧分别固定有长轴和短轴，所述长轴和短轴均位于导向槽内且与导向槽滑动配合，所述长轴与一连接块转动连接，所述短轴与另一连接块转动连接；所述筛选筒包括筛筒和轴心柱，所述筛筒和轴心柱之间固定有若干支撑杆，所述筛筒上开设有若干矩形孔，所述轴心柱一表面固定有第四圆杆，所述第四圆杆依次贯穿粉碎箱和端盖并与第二电机的转轴固定；所述出料组件包括汇聚箱，所述汇聚箱一相对侧面均固定有支撑板，所述汇聚箱端口处固定有收集板，所述收集板一侧固定有挡片，所述汇聚箱一表面固定连通有出料口。

进一步地，所述斜板上表面与圆筒的轴心位于同一平面，所述斜板和圆筒将粉碎箱分为上下两个腔室。

进一步地，所述切割板固定于粉碎箱一内侧面，所述L形板固定于切割板一表面。

进一步地，所述收集管端口处开设有圆环槽，所述筛筒一端位于圆环槽内且与圆环槽表面转动连接，所述收集管内部设有隔板，隔板与导料管将收集管内部分为两个腔。

进一步地，两所述凸轮和皮带轮位于粉碎箱外侧，所述单刀片位于L形板、挡块和导向块的让位槽中。

进一步地，所述收集板位于筛筒下方且与筛筒共轴心，所述挡片一表面与收集管外表面紧密贴合。

进一步地，所述三角刀片位于切割槽内，所述锥形钉位于条形槽内。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过底座、粉碎箱和粗粉碎机构的设置，使塑料瓶在压缩的同时被三角刀片切割，过程中塑料瓶体积将达到能达到的最小状态，使塑料瓶与三角刀片充分接触，增大了切割速度，同时切割后的塑料瓶块呈条形，便于下一道工序的处理。

2、本发明通过粉碎箱、细粉碎机构和螺旋绞龙的设置，使粗粉碎形成的条形塑料瓶块经过两次粉碎，第一次横向切割，条形的塑料瓶块成为块状，第二次对块状的塑料瓶块进行再粉碎，然后对塑料瓶块筛选，不符合要求的塑料瓶块会被再次粉碎直至达到标准，大大降低粉碎难度，提高了粉碎效果，同时筛分步骤也为粉碎效果提供了保证。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种塑料制品回收用多级粉碎装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图1另一角度的剖视图；

图5为底座和螺旋绞龙连接时的结构示意图；

图6为粗粉碎机构的结构示意图；

图7为切割板的结构示意图；

图8为收集管和传送管连接时的结构示意图；

图9为传送管的剖视图；

图10为筛选筒的结构示意图；

图11为细粉碎机构与粉碎箱连接时的结构示意图；

图12为细粉碎机构的结构示意图；

图13为出料箱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-粉碎箱，3-第一入料口，4-粗粉碎机构，401-粉碎筒，402-锥形钉，403-切割槽，404-第一圆杆,405-切割板，406-三角刀片，407-条形槽，5-细粉碎机构，501-十字刀片，502-第二圆杆，503-单刀片，504-皮带，505-皮带轮，506-凸轮，507-连接块，508-长轴，509-短轴，510-第三圆杆，6-筛选筒，601-筛筒，602-支撑杆，603-轴心柱，604-矩形孔，605-第四圆杆，7-出料组件，701-汇聚箱，702-出料口，703-支撑板，704-收集板，705-挡片，8-收集管，9-导料管，10-传送管，11-螺旋绞龙，12-圆环槽，13-第一电机，14-第一固定块，15-第二入料口，16-挡块，17-L形板，18-导向块，19-斜板，20-圆筒，21-端盖，22-第二固定块，23-导向槽，24-第三固定块，25-第二电机，26-第三电机，27-第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明为一种塑料制品回收用多级粉碎装置，包括底座1、筛选筒6、螺旋绞龙11和第一电机13，底座1上表面螺钉固定有粉碎箱2，粉碎箱2顶端螺钉固定连通有第一入料口3，粉碎箱2上设有第二入料口15，粉碎箱2内部转动连接有粗粉碎机构4，粉碎箱2内部安装有细粉碎机构5，粉碎箱2一侧面焊接有第一固定块14和第二固定块22，第一固定块14上安装有第三电机26，粗粉碎机构4通过第三电机26驱动，第二固定块22上安装有第四电机27，细粉碎机构5通过第四电机27驱动，粉碎箱2内焊接有L形板17和挡块16，L形板17下表面固定有导向块18,挡块16、L形板17和导向块18上开均开设有让位槽，粉碎箱2一相对侧面均开设有导向槽23，粉碎箱2内焊接有斜板19，粉碎箱2一表面螺钉固定连通有圆筒20，圆筒20另一端焊接有端盖21，粉碎箱2一表面焊接有第三固定块24，第三固定块24上安装有第二电机25，筛选筒6通过第二电机25驱动，底座1上表面螺钉固定有出料组件7、收集管8和传送管10，传送管10的另一端位于第二入料口15的正上方；

出料组件7位于筛选筒6的正下方，筛选筒6与收集管8一端转动连接，收集管8与传送管10之间焊接连通有导料管9，螺旋绞龙11位于传送管10的内部，螺旋绞龙11一端贯穿底座1且与第一电机13的转轴固定；

粗粉碎机构4包括粉碎筒401、第一圆杆404和切割板405，粉碎筒401周侧面上开设有切割槽403，粉碎筒401周侧面上固定有锥形钉402，切割板405一表面固定有三角刀片406，切割板405一表面开设有条形槽407，第一圆杆404贯穿粉碎筒401一相对侧面且向外延伸，第一圆杆404一端与粉碎箱2一内侧面通过轴承转动连接，第一圆杆404另一端贯穿粉碎箱2一内壁且与第三电机26的转轴固定；

细粉碎机构5包括第二圆杆502、单刀片503和第三圆杆510，第二圆杆502周侧面上固定有十字刀片501，第二圆杆502和第三圆杆510上均固定套接有皮带轮505，两皮带轮505上均套接有皮带504，第二圆杆502一端贯穿粉碎箱2一内壁且与第四电机27的转轴固定，第二圆杆502另一端通过轴承与粉碎箱2一内侧面转动连接，第三圆杆510两端均固定有两个凸轮506，第三圆杆510贯穿粉碎箱2一相对侧面且与粉碎箱2一相对侧面转动连接，两凸轮506一表面均通过转轴转动连接有连接块507，单刀片503两侧分别固定有长轴508和短轴509，长轴508和短轴509均位于导向槽23内且与导向槽23滑动配合，长轴508与一连接块507转动连接，短轴509与另一连接块507转动连接；

筛选筒6包括筛筒601和轴心柱603，筛筒601和轴心柱603之间固定有支撑杆602，筛筒601上开设有矩形孔604，轴心柱603一表面固定有第四圆杆605，第四圆杆605依次贯穿粉碎箱2和端盖21并与第二电机25的转轴固定；

出料组件7包括汇聚箱701，汇聚箱701一相对侧面均固定有支撑板703，汇聚箱701端口处固定有收集板704，收集板704一侧固定有挡片705，汇聚箱701一表面固定连通有出料口702。

其中如图4和图5所示，斜板19上表面与圆筒20的轴心位于同一平面，斜板19和圆筒20将粉碎箱2分为上下两个腔室，便于细粉碎后的塑料瓶片在重力的作用下滑入筛筒601。

其中如图4所示，切割板405固定于粉碎箱2一内侧面，L形板17固定于切割板405一表面，使切割板405末端贴合固定L形板17，便于切割后的塑料瓶片，沿L形板17下滑。

其中如图3、图8和图10所示，收集管8端口处开设有圆环槽12，筛筒601一端位于圆环槽12内且与圆环槽12表面转动连接，此时收集管8对筛筒601起到支撑作用，收集管8内部设有隔板，隔板与导料管9将收集管8内部分为两个空腔，便于将不合格的塑料瓶片汇聚到导料管9内。

其中如图3和图4所示，两凸轮506和皮带轮505位于粉碎箱2外侧，单刀片503位于L形板17、挡块16和导向块18的让位槽中，一方面便于条状塑料瓶片的切割，另一方面对单刀片503起到限位作用。

其中如图1和图4所示，收集板704位于筛筒601下方且与筛筒601共轴心，便于收集板704收集筛筒601筛下的塑料瓶片，挡片705一表面与收集管8外表面紧密贴合，防止塑料瓶片从接口处向外倾泻。

其中如图6和图7所示，三角刀片406位于切割槽403内，锥形钉402位于条形槽407内，避免了三角刀片406和锥形钉402分别对粉碎筒401和切割板405造成损坏。

本实施例的一个具体应用为：第三电机26驱动粉碎筒401转动，当塑料瓶从第一入料口3进入后，转动的粉碎筒401会带动锥形钉402刺破塑料瓶，同时在粉碎筒401和切割板405挤压下塑料瓶会被压扁，压扁后的塑料瓶会在锥形钉402的带动下从三角刀片406上滑过，此时塑料瓶会被切割成条状，条状的塑料瓶片会下滑经过L形板17，第四电机27驱动第二圆杆502旋转，带动十字刀片501和皮带轮505快速旋转，皮带轮505通过皮带504带动另外一个皮带轮505旋转，进而带动第三圆杆510转动，转动的第三圆杆510会带动凸轮506旋转，进而通过连接块507带动长轴508和短轴509在导向槽23内做往复运动，从而带动单刀片503在挡块16、L形板17和导向块18的让位槽内做往复运动，往复运动的单刀片503会将经过L形板17上方的条状塑料瓶片切成块状，此时完成粗粉碎，粗粉碎后的塑料瓶块会在L形板17的引导下汇聚在十字刀片501上方，快速转动的十字刀片501会对塑料瓶块进行细粉碎，粉碎后的塑料瓶块会在斜板19和圆筒20的聚拢下，导入筛筒601中，第二电机25通过驱动第四圆杆605，进而带动筛筒601旋转，旋转的筛筒601会对细粉碎后的塑料瓶块进行筛选，达到要求的塑料片块会掉入下方的收集板704上，在收集板704地汇聚下塑料瓶块会通过汇聚箱701由出料口702导出，未达到要求的塑料瓶块会从筛筒601进入收集管8,收集管8内的塑料瓶片会经过导料管9汇聚在传送管10内，第一电机13驱动螺旋绞龙11将传送管10内的塑料瓶片导入第二入料口15，导入第二入料口15的塑料瓶片会再次被十字刀片501粉碎，过程中未达到要求的塑料瓶片实际上已经相对较小，不会影响螺旋绞龙的转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种塑料制品回收用多级粉碎装置，包括底座(1)、筛选筒(6)、螺旋绞龙(11)和第一电机(13)，其特征在于：

所述底座(1)上表面固定有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶端固定连通有第一入料口(3)，所述粉碎箱(2)上设有第二入料口(15)；

所述粉碎箱(2)内部转动连接有粗粉碎机构(4)；

所述粉碎箱(2)内部安装有细粉碎机构(5)；

所述粉碎箱(2)一侧面固定有第一固定块(14)和第二固定块(22)，所述第一固定块(14)上安装有第三电机(26)，所述粗粉碎机构(4)通过第三电机(26)驱动，所述第二固定块(22)上安装有第四电机(27)，所述细粉碎机构(5)通过第四电机(27)驱动；

所述粉碎箱(2)内固定有L形板(17)和挡块(16)，所述L形板(17)下表面固定有导向块(18)，所述挡块(16)、L形板(17)和导向块(18)上开均开设有让位槽，所述粉碎箱(2)一相对侧面均开设有导向槽(23)，所述粉碎箱(2)内固定有斜板(19)，所述粉碎箱(2)一表面固定连通有圆筒(20)，所述圆筒(20)另一端固定有端盖(21)，所述粉碎箱(2)一表面固定有第三固定块(24)，所述第三固定块(24)上安装有第二电机(25)，所述筛选筒(6)通过第二电机(25)驱动，所述底座(1)上表面固定有出料组件(7)、收集管(8)和传送管(10)，所述传送管(10)的另一端位于第二入料口(15)的正上方；

所述出料组件(7)位于筛选筒(6)的正下方，所述筛选筒(6)与收集管(8)一端转动连接，所述收集管(8)与传送管(10)之间固定连通有导料管(9)，所述螺旋绞龙(11)位于传送管(10)的内部，所述螺旋绞龙(11)一端贯穿底座(1)且与第一电机(13)的转轴固定；

所述出料组件(7)包括汇聚箱(701)，所述汇聚箱(701)一相对侧面均固定有支撑板(703)，所述汇聚箱(701)端口处固定有收集板(704)，所述收集板(704)一侧固定有挡片(705)，所述汇聚箱(701)一表面固定连通有出料口(702)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述粗粉碎机构(4)包括粉碎筒(401)、第一圆杆(404)和切割板(405)；

所述粉碎筒(401)周侧面上开设有若干切割槽(403)；

所述粉碎筒(401)周侧面上固定有若干锥形钉(402)，所述切割板(405)一表面固定有若干三角刀片(406)，所述切割板(405)一表面开设有若干条形槽(407)；

所述第一圆杆(404)贯穿粉碎筒(401)一相对侧面且向外延伸，所述第一圆杆(404)一端与粉碎箱(2)一内侧面通过轴承转动连接，所述第一圆杆(404)另一端贯穿粉碎箱(2)一内壁且与第三电机(26)的转轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述细粉碎机构(5)包括第二圆杆(502)、单刀片(503)和第三圆杆(510)；

所述第二圆杆(502)周侧面上固定有若干十字刀片(501)，所述第二圆杆(502)和第三圆杆(510)上均固定套接有皮带轮(505)，两所述皮带轮(505)上均套接有皮带(504)，所述第二圆杆(502)一端贯穿粉碎箱(2)一内壁且与第四电机(27)的转轴固定，所述第二圆杆(502)另一端通过轴承与粉碎箱(2)一内侧面转动连接，所述第三圆杆(510)两端均固定有两个凸轮(506)；

所述第三圆杆(510)贯穿粉碎箱(2)一相对侧面且与粉碎箱(2)一相对侧面转动连接，两所述凸轮(506)一表面均通过转轴转动连接有连接块(507)；

所述单刀片(503)两侧分别固定有长轴(508)和短轴(509)，所述长轴(508)和短轴(509)均位于导向槽(23)内且与导向槽(23)滑动配合，所述长轴(508)与一连接块(507)转动连接，所述短轴(509)与另一连接块(507)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述筛选筒(6)包括筛筒(601)和轴心柱(603)；

所述筛筒(601)和轴心柱(603)之间固定有若干支撑杆(602)；

所述筛筒(601)上开设有若干矩形孔(604)，所述轴心柱(603)一表面固定有第四圆杆(605)，所述第四圆杆(605)依次贯穿粉碎箱(2)和端盖(21)并与第二电机(25)的转轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述斜板(19)上表面与圆筒(20)的轴心位于同一平面，所述斜板(19)和圆筒(20)将粉碎箱(2)分为上下两个腔室。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述切割板(405)固定于粉碎箱(2)一内侧面，所述L形板(17)固定于切割板(405)一表面。

7.根据权利要求4所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述收集管(8)端口处开设有圆环槽(12)，所述筛筒(601)一端位于圆环槽(12)内且与圆环槽(12)表面转动连接，所述收集管(8)内部设有隔板，隔板与导料管(9)将收集管(8)内部分为两个腔。

8.根据权利要求3所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，两所述凸轮(506)和皮带轮(505)位于粉碎箱(2)外侧，所述单刀片(503)位于L形板(17)、挡块(16)和导向块(18)的让位槽中。

9.根据权利要求4所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述收集板(704)位于筛筒(601)下方且与筛筒(601)共轴心，所述挡片(705)一表面与收集管(8)外表面紧密贴合。

10.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收用多级粉碎装置，其特征在于，所述三角刀片(406)位于切割槽(403)内，所述锥形钉(402)位于条形槽(407)内。

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