CN216605528U - 一种高效型冻肉绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种高效型冻肉绞肉机，包括有机架、料盘、绞肉筒、螺杆、绞肉刀、孔板和端盖，绞肉筒开设有进料口和出料口，进料口连接有进料管；螺杆靠近进料口的一侧设置有分割块，分割块包括有三个分割块，分割块通过螺钉固定在螺杆的外壁，分割块连接有分割齿，绞肉筒内壁固定连接有螺旋齿。在螺杆转动的同时，带动分割块和分割齿转动，通过转动的分割齿将冻肉切割成若干小块，并且在螺杆推动冻肉向出料口移动过程中，在螺杆和螺旋齿的挤压下，冻肉被进一步挤压粉碎，从而使冻肉变得松散，从而避免现有技术中，绞肉刀绞冻肉时，会增加绞肉刀的工作强度，大大增加了绞肉刀的损坏率的问题。

Description

一种高效型冻肉绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种高效型冻肉绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。工作时，绞肉机利用转动的绞肉刀刀刃和出肉孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。

但现有技术中，在对冻肉进行绞肉时，由于肉在经过冷冻后，肉会变硬，绞肉刀绞肉时，会增加绞肉刀的工作强度，大大增加了绞肉刀的损坏率。

基于此，本实用新型设计了一种高效型冻肉绞肉机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型冻肉绞肉机，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型冻肉绞肉机，包括有机架、料盘、绞肉筒、螺杆、绞肉刀、孔板和端盖，所述绞肉筒与机架固定连接，所述绞肉筒开设有进料口和出料口，所述孔板通过端盖固定在出料口，所述进料口连接有进料管，所述进料管与料盘内腔连通，所述螺杆设置在绞肉筒内腔，所述机架固定连接有电机，所述螺杆一端贯穿绞肉筒侧壁与电机连接，所述螺杆另一端与孔板转动连接，所述绞肉刀套设在螺杆的端部，且所述绞肉刀与孔板抵接；

所述螺杆靠近进料口的一侧设置有分割盘，所述分割盘包括有三个分割块，每一所述分割块通过螺钉固定在螺杆的外壁，每一所述分割块外壁固定连接有复数个分割齿，所述绞肉筒内壁靠近出料口的一侧固定连接有螺旋齿。

优选的，所述进料管内壁连接有阻挡装置，所述阻挡装置包括有安装环，所述安装环内壁固定连接有铰接块，所述铰接块连接有转杆，所述铰接块开设有限位槽，所述转杆外壁设置有与限位槽相匹配的限位凸起，所述转杆一端连接有阻拦杆，所述转杆另一端连接有连接环，所述转杆外壁连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端连接环连接，所述扭转弹簧另一端与铰接块连接。

优选的，所述进料管内壁设置有安装凸起，所述安装环底部与安装凸起顶部抵接，所述安装环外壁开设有弧形槽，所述弧形槽滑动连接有L型块，所述安装环和进料管通过安装凸起和L型块可拆卸连接。

优选的，所述绞肉筒底部设置有弧形板。

优选的，所述机架顶部设置有连接柱，所述料盘底部固定连接有与连接柱相匹配的连接块，所述连接柱顶部设置有第一磁铁，所述连接柱通过第一磁铁吸附住连接块，所述进料管外壁固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁吸附料盘底部相吸合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在螺杆转动的同时，带动分割块和分割齿转动，通过转动的分割齿将冻肉切割成若干小块，并且在螺杆推动冻肉向出料口移动过程中，在螺杆和螺旋齿的挤压下，冻肉被进一步挤压粉碎，从而使冻肉变得松散，从而避免现有技术中，绞肉刀绞冻肉时，会增加绞肉刀的工作强度，大大增加了绞肉刀的损坏率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中隐藏机架和料盘后的结构示意图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为图3中所示装置的侧视图；

图6为本实用新型阻挡装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、料盘；3、绞肉筒；4、螺杆；5、绞肉刀；6、孔板；7、端盖；8、进料口；9、出料口；10、进料管；11、电机；12、分割块；13、分割齿；14、扭转弹簧；15、螺旋齿；16、阻挡装置；17、安装环；18、铰接块；19、转杆；20、限位槽；21、限位凸起；22、阻拦杆；23、连接环；24、安装凸起；25、弧形槽；26、L型块；27、弧形板；28、连接柱；29、连接块；30、第一磁铁；31、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型冻肉绞肉机，包括有机架1、料盘2、绞肉筒3、螺杆4、绞肉刀5、孔板6和端盖7，绞肉筒3与机架1固定连接，绞肉筒3开设有进料口8和出料口9，孔板6通过端盖7固定在出料口9，进料口8连接有进料管10，进料管10与料盘2内腔连通，螺杆4设置在绞肉筒3内腔，机架1固定连接有电机11，螺杆4一端贯穿绞肉筒3侧壁与电机11连接，螺杆4另一端与孔板6转动连接，绞肉刀5套设在螺杆4的端部，且绞肉刀5与孔板6抵接；

螺杆4靠近进料口8的一侧设置有分割盘，分割盘包括有三个分割块12，每一分割块12通过螺钉固定在螺杆4的外壁，每一分割块12外壁固定连接有复数个分割齿13，绞肉筒3内壁靠近出料口9的一侧固定连接有螺旋齿15。

具体的，进料管10内壁连接有阻挡装置16，阻挡装置16包括有安装环17，安装环17内壁固定连接有铰接块18，铰接块18连接有转杆19，铰接块18开设有限位槽20，转杆19外壁设置有与限位槽20相匹配的限位凸起21，转杆19一端连接有阻拦杆22，转杆19另一端连接有连接环23，转杆19外壁连接有扭转弹簧14，扭转弹簧14一端连接环23连接，扭转弹簧14另一端与铰接块18连接。在冻肉投入到进料管10中时，受冻肉重力的影响，阻拦杆22向下摆动，在冻肉完全掉落后，阻拦杆22在扭转弹簧14的带动下向上摆动。通过设置阻挡装置16，限制冻肉在进料管10内跳动的高度。

在切割齿对冻肉粉碎时，冻肉受到挤压，容易在进料管10内上下跳动。冻肉向上跳动时，冻肉与阻拦杆22的下端发生碰撞，使阻拦杆22向上摆动，此时，限位凸起21与限位槽20侧壁抵接，从而限制阻拦杆22继续向上摆动，从而起到限制冻肉跳动高度的目的。

具体的，进料管10内壁设置有安装凸起24，安装环17底部与安装凸起24顶部抵接，安装环17外壁开设有弧形槽25，弧形槽25滑动连接有L型块26，安装环17和进料管10通过安装凸起24和L型块26可拆卸连接。需要拆卸阻挡装置16时，推动L型块26滑动，使L型块26与安装凸起24分离，从而使整个安装环17能从进料管10中取出，达到拆卸阻挡装置16的目的。

具体的，绞肉筒3底部设置有弧形板27。冻肉在绞肉筒3内腔时，绞肉筒3外壁会不断的冷凝空气中的水分，并形成水珠附着在绞肉筒3外壁，通过弧形板27收集滴落水珠，从而避免水珠滴落在工作台面上。

具体的，机架1顶部设置有连接柱28，料盘2底部固定连接有与连接柱28相匹配的连接块29，连接柱28顶部设置有第一磁铁30，连接柱28通过第一磁铁30吸附住连接块29，进料管10外壁固定连接有第二磁铁31，第二磁铁31吸附料盘2底部相吸合。通过上述方式，便于料盘2的拆卸和连接。

本实施例的一个具体应用为：将冻肉放置在料盘2上，推动冻肉移动，使冻肉掉落到进料管10中，在冻肉投入到进料管10中时，受冻肉重力的影响，阻拦杆22向下摆动，在冻肉完全掉落后，阻拦杆22在扭转弹簧14的带动下向上摆动。

电机11带动螺杆4转动，螺杆4在转动时，会带动设置在其上的分割块12和分割齿13转动，通过转动的分割齿13将冻肉切割成若干小块，并且在螺杆4推动冻肉向出料口9移动过程中，在螺杆4和螺旋齿15的挤压下，冻肉被进一步挤压粉碎，从而使冻肉变得松散，从而避免现有技术中，绞肉刀5绞冻肉时，会增加绞肉刀5的工作强度，大大增加了绞肉刀5的损坏率的问题。

在切割齿对冻肉粉碎时，冻肉受到挤压，容易在进料管10内上下跳动。冻肉向上跳动时，冻肉与阻拦杆22的下端发生碰撞，使阻拦杆22向上摆动，此时，限位凸起21与限位槽20侧壁抵接，从而限制阻拦杆22继续向上摆动，从而起到限制冻肉跳动高度的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高效型冻肉绞肉机，包括有机架(1)、料盘(2)、绞肉筒(3)、螺杆(4)、绞肉刀(5)、孔板(6)和端盖(7)，其特征在于：所述绞肉筒(3)与机架(1)固定连接，所述绞肉筒(3)开设有进料口(8)和出料口(9)，所述孔板(6)通过端盖(7)固定在出料口(9)，所述进料口(8)连接有进料管(10)，所述进料管(10)与料盘(2)内腔连通，所述螺杆(4)设置在绞肉筒(3)内腔，所述机架(1)固定连接有电机(11)，所述螺杆(4)一端贯穿绞肉筒(3)侧壁与电机(11)连接，所述螺杆(4)另一端与孔板(6)转动连接，所述绞肉刀(5)套设在螺杆(4)的端部，且所述绞肉刀(5)与孔板(6)抵接；

所述螺杆(4)靠近进料口(8)的一侧设置有分割盘，所述分割盘包括有三个分割块(12)，每一所述分割块(12)通过螺钉固定在螺杆(4)的外壁，每一所述分割块(12)外壁固定连接有复数个分割齿(13)，所述绞肉筒(3)内壁靠近出料口(9)的一侧固定连接有螺旋齿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型冻肉绞肉机，其特征在于：所述进料管(10)内壁连接有阻挡装置(16)，所述阻挡装置(16)包括有安装环(17)，所述安装环(17)内壁固定连接有铰接块(18)，所述铰接块(18)连接有转杆(19)，所述铰接块(18)开设有限位槽(20)，所述转杆(19)外壁设置有与限位槽(20)相匹配的限位凸起(21)，所述转杆(19)一端连接有阻拦杆(22)，所述转杆(19)另一端连接有连接环(23)，所述转杆(19)外壁连接有扭转弹簧(14)，所述扭转弹簧(14)一端连接环(23)连接，所述扭转弹簧(14)另一端与铰接块(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效型冻肉绞肉机，其特征在于：所述进料管(10)内壁设置有安装凸起(24)，所述安装环(17)底部与安装凸起(24)顶部抵接，所述安装环(17)外壁开设有弧形槽(25)，所述弧形槽(25)滑动连接有L型块(26)，所述安装环(17)和进料管(10)通过安装凸起(24)和L型块(26)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型冻肉绞肉机，其特征在于：所述绞肉筒(3)底部设置有弧形板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高效型冻肉绞肉机，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有连接柱(28)，所述料盘(2)底部固定连接有与连接柱(28)相匹配的连接块(29)，所述连接柱(28)顶部设置有第一磁铁(30)，所述连接柱(28)通过第一磁铁(30)吸附住连接块(29)，所述进料管(10)外壁固定连接有第二磁铁(31)，所述第二磁铁(31)吸附料盘(2)底部相吸合。

Images