CN211000099U - 防堵塞螺旋挤压脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防堵塞螺旋挤压脱水装置，包括支架和分别设置在支架上的电机、减速机、出料箱、绞龙及进料箱，绞龙转轴一端旋转设置在进料箱内，绞龙的转轴另一端穿设出进料箱和出料箱后通过联轴器连接减速机，减速机由电机驱动连接，绞龙的转轴处于进料箱和出料箱之间的部分以及处于进料箱内的部分设置有螺旋叶片，绞龙处于进料箱和出料箱之间的部分套设有筛筒；进料箱的顶部设置有进料口，出料箱的底部设置有出料口，出料箱靠近进料箱的一侧对应绞龙设置有挤压进料口；靠近出料箱的螺旋叶片间的间距小于靠近进料箱的螺旋叶片间的间距，靠近出料箱的螺旋叶片间的转轴上沿径向设置有打散柱。该实用新型具有打散物料、防物料板结堵塞的优点。

Description

防堵塞螺旋挤压脱水装置

技术领域

本实用新型涉及了一种防堵塞螺旋挤压脱水装置。

背景技术

螺旋挤压脱水装置是一种以绞龙为主要挤压脱水机构的脱水装置，湿物料以一定的浓度由螺旋挤压脱水装置的进料口进入，随着螺旋叶片轴的旋转在筛网内轴向前进，由于螺旋槽容积逐渐变小，湿物料在径向和轴向同时受到挤压而逐渐脱水。物料在螺旋叶片轴的压缩段和出料段末端由于螺旋槽容积逐渐变小，物料压力逐渐增大，内摩擦力增加而引起末端阻力增大，物料短时间内发热过干容易造成物料干结而引起堵塞，从而使螺旋叶片轴卡死。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种防堵塞螺旋挤压脱水装置。

一种防堵塞螺旋挤压脱水装置，包括支架和分别设置在所述支架上的电机、减速机、出料箱、绞龙及进料箱，所述绞龙的转轴一端旋转设置在所述进料箱内，所述绞龙的转轴另一端穿设出进料箱和出料箱后通过联轴器连接所述减速机，所述减速机由所述电机驱动连接，所述绞龙的转轴处于所述进料箱和所述出料箱之间的部分以及处于所述进料箱内的部分设置有螺旋叶片，所述绞龙处于所述进料箱和所述出料箱之间的部分套设有筛筒；所述进料箱的顶部设置有进料口，所述出料箱的底部设置有出料口，所述出料箱靠近所述进料箱的一侧对应所述绞龙设置有挤压进料口；靠近所述出料箱的所述螺旋叶片间的间距小于靠近所述进料箱的所述螺旋叶片间的间距，靠近所述出料箱的所述螺旋叶片间的转轴上沿径向设置有打散柱。

基于上述，所述转轴上沿径向呈放射状均布有多个打散块，打散块处于所述挤压进料口内，所述打散块朝向旋转方向的一侧开设有刀刃。

基于上述，所述出料箱内对应所述挤压进料口设置有调节挡板，所述调节挡板的一侧设置有调节螺杆，所述出料箱上对应所述调节螺杆设置有螺纹孔，所述调节螺杆旋转设置在所述螺纹孔内且所述调节螺杆的末端穿设出所述出料箱，所述调节螺杆的末端设置有调节把手。

基于上述，所述打散柱上还平行所述转轴设置有打散条，所述打散条的两端分别设置在相邻两个螺旋叶片上。

基于上述，所述进料箱和所述出料箱之间对应所述筛筒设置有承接盘，所述承接盘的底部设置有出水口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在挤压段的绞龙转轴上设置打散柱，绞龙旋转时，设置在绞龙转轴上的打散柱与出料箱的相对距离不变，物料在螺旋叶片的作用下向出料箱方向移动，处于物料内的打散柱与物料发生相对移动，能够起到防止挤压段的物料板结成块的现象，从而有效防止绞龙堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的打散块的结构示意图。

图中：1.支架；2.电机；3.减速机；4.出料箱；5.筛筒；6.打散柱；7.打散条；8.绞龙；9.进料箱；10.承接盘；11.调节螺杆；12.出料口；13.调节挡板；14.出水口；15.转轴；16.打散块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种防堵塞螺旋挤压脱水装置，包括支架1和分别设置在所述支架1上的电机2、减速机3、出料箱4、绞龙8及进料箱9，所述绞龙8的转轴15一端旋转设置在所述进料箱9内，所述绞龙8的转轴15另一端穿设出进料箱9和出料箱4后通过联轴器连接所述减速机3，所述减速机3由所述电机2驱动连接，所述绞龙8的转轴15处于所述进料箱9和所述出料箱4之间的部分以及处于所述进料箱9内的部分设置有螺旋叶片，所述绞龙8处于所述进料箱9和所述出料箱4之间的部分套设有筛筒5；所述进料箱9的顶部设置有进料口，所述出料箱4的底部设置有出料口12，所述出料箱4靠近所述进料箱9的一侧对应所述绞龙8设置有挤压进料口；靠近所述出料箱4的所述螺旋叶片间的间距小于靠近所述进料箱9的所述螺旋叶片间的间距，靠近所述出料箱4的所述螺旋叶片间的转轴15上沿径向设置有打散柱6。

靠近出料箱4的间距变小的绞龙8段为挤压段，间距变小的螺旋叶片使得螺旋叶片与转轴15、筛筒5构成的容积空间减小，使得对输送至挤压段的物料形成挤压作用，物料中挤压出的水分由筛筒5的筛孔漏出。绞龙8旋转时，设置在绞龙8转轴15上的打散柱6与出料箱4的相对距离不变，物料在螺旋叶片的作用下向出料箱4方向移动，处于物料内的打散柱6与物料发生相对移动，能够起到防止挤压段的物料板结成块的现象，从而有效防止绞龙8堵塞。实际中，所述出料箱4内对应所述挤压进料口设置有调节挡板13，所述调节挡板13的一侧设置有调节螺杆11，所述出料箱4上对应所述调节螺杆11设置有螺纹孔，所述调节螺杆11旋转设置在所述螺纹孔内且所述调节螺杆11的末端穿设出所述出料箱4，所述调节螺杆11的末端设置有调节把手。通过调整调节挡板13与挤压进料口的距离，可以调整对物料的挤压力度和出料浓度。

实际中，所述进料箱9和所述出料箱4之间对应所述筛筒5设置有承接盘10，所述承接盘10的底部设置有出水口14。筛筒5漏出的水由承接盘10承接汇流后，由出水口14排出。

优选的，所述打散柱6上还平行所述转轴15设置有打散条7，所述打散条7的两端分别设置在相邻两个螺旋叶片上。打散柱6和打散条7共同与物料更充分的接触，使得在物料与打散柱6、打散条7发生相对移动时，对物料起到更大程度的打散作用。实际中，相邻两个螺旋叶片之间均布两到三个打散柱6，每个打散柱6上均布两根或三根打散条7，具体根据绞龙8和螺旋叶片的规格设置。

优选地，所述转轴15上沿径向呈放射状均布有多个打散块16，打散块16处于所述挤压进料口内，所述打散块16朝向旋转方向的一侧开设有刀刃。电机2驱动绞龙8旋转时，打散块16整体与转轴15同轴心旋转，打散块16对经由挤压进料口进入出料箱4内的物料进行进一步的打散作用，刀刃起到对物料切割分散作用，防止结块的物料卡在调节挡板13和出料箱4壁之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防堵塞螺旋挤压脱水装置，其特征在于：包括支架和分别设置在所述支架上的电机、减速机、出料箱、绞龙及进料箱，所述绞龙的转轴一端旋转设置在所述进料箱内，所述绞龙的转轴另一端穿设出进料箱和出料箱后通过联轴器连接所述减速机，所述减速机由所述电机驱动连接，所述绞龙的转轴处于所述进料箱和所述出料箱之间的部分以及处于所述进料箱内的部分设置有螺旋叶片，所述绞龙处于所述进料箱和所述出料箱之间的部分套设有筛筒；所述进料箱的顶部设置有进料口，所述出料箱的底部设置有出料口，所述出料箱靠近所述进料箱的一侧对应所述绞龙设置有挤压进料口；靠近所述出料箱的所述螺旋叶片间的间距小于靠近所述进料箱的所述螺旋叶片间的间距，靠近所述出料箱的所述螺旋叶片间的转轴上沿径向设置有打散柱。

2.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋挤压脱水装置，其特征在于：所述转轴上沿径向呈放射状均布有多个打散块，打散块处于所述挤压进料口内，所述打散块朝向旋转方向的一侧开设有刀刃。

3.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋挤压脱水装置，其特征在于：所述出料箱内对应所述挤压进料口设置有调节挡板，所述调节挡板的一侧设置有调节螺杆，所述出料箱上对应所述调节螺杆设置有螺纹孔，所述调节螺杆旋转设置在所述螺纹孔内且所述调节螺杆的末端穿设出所述出料箱，所述调节螺杆的末端设置有调节把手。

4.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋挤压脱水装置，其特征在于：所述打散柱上还平行所述转轴设置有打散条，所述打散条的两端分别设置在相邻两个螺旋叶片上。

5.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋挤压脱水装置，其特征在于：所述进料箱和所述出料箱之间对应所述筛筒设置有承接盘，所述承接盘的底部设置有出水口。

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