CN213494118U - 用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及椰壳活性炭制备技术领域，且公开了用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，包括输送机壳体，所述输送机壳体的中部通过轴承贯穿插接有传动转轴，所述传动转轴在输送机壳体的内部外侧固定连接有螺旋叶轮，所述传动转轴的左侧固定套接有传动盘，所述传动转轴的左端固定连接在减速机的输出轴上，所述减速机的左端传动轴固定连接有传动电机的转轴，所述输送机壳体的下端左侧固定插接有出料管，所述输送机壳体的上端左侧固定插接有粉碎壳体。该用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，通过螺纹杆和调节板的结构，能够控制着粉碎物料的颗粒大小，通过挡板的结构，能够对限位顶板上部物料进行再次粉碎，避免大颗粒物料堆积在挡板的上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰壳活性炭制备技术领域，具体为用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构。
背景技术
椰壳活性炭，以优质椰子壳为原料，经系列生产工艺精加工而成。椰壳活性炭外观为黑色，颗粒状，具有孔隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点，但是因为椰壳产地等问题，价格高于常规木质活性炭。产品主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫醇等，可是在椰壳活性炭制备时，需要对原料进行破碎筛选，可是普通的破碎装置，不能够控制着物料粉碎颗粒的大小，因此我们提出了一种用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，能够控制着物料破碎颗粒的大小，进而能够满足不同大小的物料颗粒的粉碎，解决了现有的破碎筛选机构在运行时，不能够控制粉碎颗粒的大小，一台机器不能满足多种颗粒大小粉碎的需求，并且还不具有转运的功能。
本实用新型提供如下技术方案：用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，包括输送机壳体，所述输送机壳体的中部通过轴承贯穿插接有传动转轴，所述传动转轴在输送机壳体的内部外侧固定连接有螺旋叶轮，所述传动转轴的左侧固定套接有传动盘，所述传动转轴的左端固定连接在减速机的输出轴上，所述减速机的左端传动轴固定连接有传动电机的转轴，所述输送机壳体的下端左侧固定插接有出料管，所述输送机壳体的上端左侧固定插接有粉碎壳体，所述粉碎壳体的下部通过转轴连接粉碎辊，所述粉碎辊的转轴左端固定连接有从动转盘，所述从动转盘通过皮带传动连接传动盘，所述粉碎辊的外侧固定连接有粉碎刀片，所述粉碎壳体的下部活动插接有挡板，所述挡板包括过滤支板、限位顶板、第二限位挡板、通孔和电动伸缩杆，所述挡板的右端固定连接限位板，所述粉碎壳体的右端在限位板下部设置开关门，所述挡板的前后侧固定连接有限位插条，所述限位插条活动插接在粉碎壳体下部的前后侧的限位插槽内部，所述粉碎壳体的前后侧中部均通过螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的相对端均通过轴承连接有调节板，所述调节板的相反端上下侧均固定连接有第一限位挡板，所述第一限位挡板均相应的活动插接在粉碎壳体的前后侧壁，所述粉碎壳体的上端固定连接有进料管。
优选的，所述挡板的下部为过滤支板，所述过滤支板的前后和左右四测均开有矩形口，所述矩形口的内部均活动插接有第二限位挡板，所述第二限位挡板的上端固定连接有限位顶板，所述限位顶板和第二限位挡板上下均匀的贯穿开有若干通孔，所述过滤支板的下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的转轴上端固定连接有限位顶板。
优选的，所述挡板呈圆弧状。
优选的，所述调节板均为圆弧状，所述调节板的相对端均固定连接有三角凸块，所述三角凸块设有若干个，所述三角凸块均匀的排列在调节板的相对端。
优选的，所述粉碎壳体的下部与输送机壳体的内腔相连通。
优选的，所述传动电机的下端通过支板固定连接在输送机壳体的外侧下端左侧。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，通过设置螺纹杆和调节板的结构，能够调节调节板和粉碎刀片之间的距离，进而能够有效的控制着粉碎物料的颗粒大小。
2、该用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，通过设置挡板的结构，不仅能够更换不同孔径的挡板，能够满足不同颗粒大小的过滤，并且通过电动伸缩杆带动限位顶板向上运动，能够对限位顶板上部的物料进行再次粉碎，避免大颗粒物料堆积在挡板的上端。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型粉碎壳体右剖图；
图3为本实用新型挡板剖视图。
图中：1、输送机壳体；2、传动转轴；3、减速机；4、传动电机；5、传动盘；6、从动转盘；7、粉碎辊；8、粉碎刀片；9、粉碎壳体；10、挡板； 101、过滤支板；102、限位顶板；103、第二限位挡板；104、通孔；105、电动伸缩杆；11、限位板；12、进料管；13、出料管；14、第一限位挡板；15、限位插槽；16、限位插条；17、螺纹杆；18、调节板；19、开关门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，包括输送机壳体1，所述输送机壳体1的中部通过轴承贯穿插接有传动转轴2，所述传动转轴2在输送机壳体1的内部外侧固定连接有螺旋叶轮，传动转轴2的转动带动螺旋叶轮转动，从而对进入输送机壳体1内部的物料进行推料，所述传动转轴2的左侧固定套接有传动盘5，所述传动转轴2的左端固定连接在减速机3的输出轴上，减速机3采用市场上现有的减速机，所述减速机3的左端传动轴固定连接有传动电机4的转轴，传动电机4采用市场上现有的螺旋输送机电机，传动电机4通过开关外接电源，所述传动电机4的下端通过支板固定连接在输送机壳体1的外侧下端左侧，所述输送机壳体1 的下端左侧固定插接有出料管13，出料管13为物料的出口，所述输送机壳体 1的上端左侧固定插接有粉碎壳体9，所述粉碎壳体9的下部与输送机壳体1 的内腔相连通。所述粉碎壳体9的下部通过转轴连接粉碎辊7，所述粉碎辊7的转轴左端固定连接有从动转盘6，传动盘5的转动能够带动从动转盘6转动，从而使得粉碎辊7和粉碎刀片8转动，进而能够对从进料管12进入的物料进行废碎，并且在粉碎物料之前，能够通过手动调节两个调节板18之间的距离，进而能够控制着物料落下颗粒的大小，从而匹配相应的挡板10，使得挡板10 上的通孔能够通过粉碎后物料，所述从动转盘6通过皮带传动连接传动盘5，所述粉碎辊7的外侧固定连接有粉碎刀片8，所述调节板18均为圆弧状，所述调节板18的相对端均固定连接有三角凸块，三角凸块增大调节板18的粉碎效率，所述三角凸块设有若干个，所述三角凸块均匀的排列在调节板18的相对端。所述粉碎壳体9的下部活动插接有挡板10，所述挡板10呈圆弧状，挡板10能够更换，进而能够更换不同直径的通孔104的挡板10，从而配合上部粉碎颗粒的大小，所述挡板10包括过滤支板101、限位顶板102、第二限位挡板103、通孔104和电动伸缩杆105，电动伸缩杆105采用市场上普通的伸缩杆，电动伸缩杆105能够带动限位顶板102上下运动，进而调节限位顶板102的上端面与粉碎刀片8下端之间的距离，进而能够控制着物料粉碎颗粒的大小，并且第二限位挡板103不仅能够使得限位顶板102上下运动的更加稳定，并且还能够阻挡大颗粒物料进入过滤支板101和限位顶板102之间，所述挡板10的下部为过滤支板101，所述过滤支板101的前后和左右四测均开有矩形口，所述矩形口的内部均活动插接有第二限位挡板103，所述第二限位挡板103的上端固定连接有限位顶板102，所述限位顶板102和第二限位挡板103上下均匀的贯穿开有若干通孔104，所述过滤支板101的下端中部固定连接有电动伸缩杆105，所述电动伸缩杆105的转轴上端固定连接有限位顶板 102，所述挡板10的右端固定连接限位板11，限位板11通过螺栓固定在粉碎壳体9的壳体上，所述粉碎壳体9的右端在限位板下部设置开关门19所述挡板10的前后侧固定连接有限位插条16，所述限位插条16活动插接在粉碎壳体9下部的前后侧的限位插槽15内部，所述粉碎壳体9的前后侧中部均通过螺纹插接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的相对端均通过轴承连接有调节板18，调节板18的左右侧壁与粉碎壳体9的内侧壁相贴合，所述调节板18的相反端上下侧均固定连接有第一限位挡板14，第一限位挡板14不仅能够使得调节板18的左右位移更加稳定，并且还能够阻挡上部落下的物料进入调节板18 和粉碎壳体9之间的空间内，所述第一限位挡板14均相应的活动插接在粉碎壳体9的前后侧壁，所述粉碎壳体9的上端固定连接有进料管12。
工作时，传动电机4通过减速机3的转速处理后能够使得传动转轴2转动，进而使得传动盘5转动，传动盘5的转动能够带动从动转盘6转动，从而使得粉碎辊7和粉碎刀片8转动，进而能够对从进料管12进入的物料进行废碎，并且在粉碎物料之前，能够通过手动调节两个调节板18之间的距离，进而能够控制着物料落下颗粒的大小，从而匹配相应的挡板10，使得挡板10 上的通孔能够通过粉碎后物料，随着传动转轴2的转动，会带动螺旋叶轮转动，从而对进入输送机壳体1内部的物料进行推料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，包括输送机壳体(1)，其特征在于：所述输送机壳体(1)的中部通过轴承贯穿插接有传动转轴(2)，所述传动转轴(2)在输送机壳体(1)的内部外侧固定连接有螺旋叶轮，所述传动转轴(2)的左侧固定套接有传动盘(5)，所述传动转轴(2)的左端固定连接在减速机(3)的输出轴上，所述减速机(3)的左端传动轴固定连接有传动电机(4)的转轴，所述输送机壳体(1)的下端左侧固定插接有出料管(13)，所述输送机壳体(1)的上端左侧固定插接有粉碎壳体(9)，所述粉碎壳体(9)的下部通过转轴连接粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)的转轴左端固定连接有从动转盘(6)，所述从动转盘(6)通过皮带传动连接传动盘(5)，所述粉碎辊(7)的外侧固定连接有粉碎刀片(8)，所述粉碎壳体(9)的下部活动插接有挡板(10)，所述挡板(10)包括过滤支板(101)、限位顶板(102)、第二限位挡板(103)、通孔(104)和电动伸缩杆(105)，所述挡板(10)的右端固定连接限位板(11)，所述粉碎壳体(9)的右端在限位板下部设置开关门(19)，所述挡板(10)的前后侧固定连接有限位插条(16)，所述限位插条(16)活动插接在粉碎壳体(9)下部的前后侧的限位插槽(15)内部，所述粉碎壳体(9)的前后侧中部均通过螺纹插接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的相对端均通过轴承连接有调节板(18)，所述调节板(18)的相反端上下侧均固定连接有第一限位挡板(14)，所述第一限位挡板(14)均相应的活动插接在粉碎壳体(9)的前后侧壁，所述粉碎壳体(9)的上端固定连接有进料管(12)。
2.根据权利要求1所述的用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，其特征在于：所述挡板(10)的下部为过滤支板(101)，所述过滤支板(101)的前后和左右四测均开有矩形口，所述矩形口的内部均活动插接有第二限位挡板(103)，所述第二限位挡板(103)的上端固定连接有限位顶板(102)，所述限位顶板(102)和第二限位挡板(103)上下均匀的贯穿开有若干通孔(104)，所述过滤支板(101)的下端中部固定连接有电动伸缩杆(105)，所述电动伸缩杆(105)的转轴上端固定连接有限位顶板(102)。
3.根据权利要求1所述的用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，其特征在于：所述挡板(10)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，其特征在于：所述调节板(18)均为圆弧状，所述调节板(18)的相对端均固定连接有三角凸块，所述三角凸块设有若干个，所述三角凸块均匀的排列在调节板(18)的相对端。
5.根据权利要求1所述的用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，其特征在于：所述粉碎壳体(9)的下部与输送机壳体(1)的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的用于椰壳活性炭制备的破碎筛选机构，其特征在于：所述传动电机(4)的下端通过支板固定连接在输送机壳体(1)的外侧下端左侧。
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