CN209898241U - 一种用于饲料加工的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料加工的制粒机,涉及饲料加工技术领域,具体为一种用于饲料加工的制粒机,包括底座,所述底座上表面的左侧螺纹连接有支撑臂,所述支撑臂顶端的一侧固定连接有位于底座上端的压粒室,所述压粒室顶端的左侧活动连接有下料斜槽,所述下料斜槽的顶端固定连接有碎料室,所述支撑架的顶端固定连接有给料室。该一种用于饲料加工的制粒机通过压粒室和下料斜槽的活动连接,使得压粒室在使用过后可以拆卸清洗,保证压粒室内不会遗留残渣,进而解决了因长时间不清理导致压粒室发霉变质等问题,保证了饲料的质量,同时,压粒室可以随时移走,使该饲料加工制粒机更灵活多用,提高了该饲料加工的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种用于饲料加工的制粒机。
背景技术
饲料制粒机(又名:颗粒饲料制粒机),分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机,属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,被广泛使用于养殖户或大、中、小型饲料加工厂,具备结构简单,适应性广,占地面积小等优点。
在生产饲料时,主要包括以下步骤:配料、投料、粉碎、混合、调质、制粒及后续环节,其中制粒环节尤为重要,现有的制粒机存在的问题有混料不均匀,无法过滤大块料渣,以及残留物长时间不清理导致发霉变质等问题,进而严重影响影响饲料的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于饲料加工的制粒机,具备了粉碎效果好、混料均匀、过滤大块料渣、便于拆卸清洗等优点,解决了现有饲料制粒机混料不均匀,进而导致颗粒饲料成分配比不均衡的问题,解决了因无法拆卸清洗,造成压粒室残渣变质发霉进而影响饲料质量等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于饲料加工的制粒机,包括底座,所述底座上表面的左侧螺纹连接有支撑臂,所述支撑臂顶端的一侧固定连接有位于底座上端的压粒室,所述压粒室顶端的左侧活动连接有下料斜槽,且下料斜槽的底端固定安装有磁铁,所述下料斜槽的顶端螺纹连接有固定筛,所述下料斜槽的顶端固定连接有碎料室,所述碎料室的内腔沿水平方向贯穿有碎料飞轮,所述碎料室外壁上端的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有给料室,且给料室的内腔固定安装有给料转轮,所述给料室的顶端螺纹套接有螺栓,所述给料室的顶部通过螺栓螺纹连接有料斗,且螺栓的一端螺纹连接有螺帽,所述料斗的内部活动安装有电动筛,所述给料转轮的一端活动连接有调速电机,且调速电机的固定安装有固定座,所述调速电机的一端固定安装有履带一,所述底座的上表面螺纹连接有基座,且基座的顶端固定安装有主电机,所述底座的上表面螺纹连接有位于基座右侧的架体,所述架体的一侧固定安装有行程控制箱。
可选的,所述压粒室包括出粒口,所述出粒口的顶端螺纹连接有制粒板,所述制粒板的上端活动连接有碾压轮,所述碾压轮的数量为三个,且三个碾压轮相交的中心固定连接有传动杆。
可选的,所述支撑臂的数量为三个,且三个支撑臂的顶端均固定连接有曲面板,且曲面板的内壁与压粒室的外壁相贴合。
可选的,所述碎料飞轮右侧的转轮与给料转轮右侧的转轮尺寸相同,且碎料飞轮与给料转轮通过调速电机传动连接。
可选的,所述给料转轮与碎料飞轮的运转方向相同,所述给料转轮与碎料飞轮对物料的推送方向不同。
本实用新型提供了一种用于饲料加工的制粒机,具备以下有益效果:
1、该用于饲料加工的制粒机,通过电动筛和料斗的配合使用,使得物料中的大块料渣得到筛除,物料进入给料室后,通过给料转轮和碎料飞轮的配合使用,使得物料得到充分的粉碎及均匀的搅拌,同时利用固定筛对混合料的进一步限定,使得料渣得到进一步筛除,提高了制粒的效率,提高了饲料的质量。
2、该用于饲料加工的制粒机,通过压粒室和下料斜槽的活动连接,使得压粒室在使用过后可以拆卸清洗,保证压粒室内不会遗留残渣,进而解决了因长时间不清理导致压粒室发霉变质等问题,保证了饲料的质量,同时,压粒室可以随时移走,使该饲料加工制粒机更灵活多用,提高了该饲料加工机器的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑臂;3、压粒室;31、出粒口;32、制粒板;33、碾压轮;34、传动杆;4、磁铁;5、下料斜槽;6、固定筛;7、碎料室;8、碎料飞轮;9、支撑架;10、给料转轮;11、给料室;12、螺栓;13、料斗;14、电动筛;15、调速电机;16、固定座;17、履带一;18、行程控制箱;19、履带二;20、机座;21、主电机;22、架体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于饲料加工的制粒机,包括底座1,底座1上表面的左侧螺纹连接有支撑臂2,支撑臂2顶端的一侧固定连接有位于底座1上端的压粒室3,压粒室3顶端的左侧活动连接有下料斜槽5,且下料斜槽5的底端固定安装有磁铁4,利用磁铁4对金属吸附的特性,使得碎料中的金属碎渣能够分离出来,进而使得饲料在制粒的过程中不会参杂有金属,从而进一步的保证饲料的质量,同时磁铁4的一端贯穿下料斜槽5的外壁,进而使得磁铁4可以随时取出,使得金属残渣可以随时清理,下料斜槽5的顶端螺纹连接有固定筛6,下料斜槽5的顶端固定连接有碎料室7,碎料室7的内腔沿水平方向贯穿有碎料飞轮8,碎料室7外壁上端的中部固定连接有支撑架9,支撑架9的顶端固定连接有给料室11,且给料室11的内腔固定安装有给料转轮10,给料室11的顶端螺纹套接有螺栓12,给料室11的顶部通过螺栓12螺纹连接有料斗13,且螺栓12的一端螺纹连接有螺帽,料斗13的内部活动安装有电动筛14,给料转轮10的一端活动连接有调速电机15,且调速电机15的固定安装有固定座16,调速电机15的一端固定安装有履带一17,利用调速电机15的自身的特性,使得该制粒机在进行饲料制粒过程中,可根据加工的困难程度来调整电机的功率,从而提高生产效率,底座1的上表面螺纹连接有基座20,且基座20的顶端固定安装有主电机21,底座1的上表面螺纹连接有位于基座20右侧的架体22,架体22的一侧固定安装有行程控制箱18
进一步,压粒室3包括出粒口31,出粒口31的顶端螺纹连接有制粒板32,制粒板32的上端活动连接有碾压轮33,碾压轮33的数量为三个,且三个碾压轮33相交的中心固定连接有传动杆34,通过三个碾压轮33以相同的运转速度在制粒板33的上表面进行圆周运动,保证了挤压质量,提高了制粒效率。
进一步,支撑臂2的数量为三个,且三个支撑臂2的顶端均固定连接有曲面板,且曲面板的内壁与压粒室3的外壁相贴合,利用三个支撑臂2的托举作用,同时利用支撑臂2顶端的曲面板绕压粒室3外壁贴合连接,使得压力室3能够得到很好的固定,保证了制粒机的稳定性。
进一步,碎料飞轮8右侧的转轮与给料转轮10右侧的转轮尺寸相同,且碎料飞轮8与给料转轮10通过调速电机15传动连接,通过调速电机15的统一控制,使得给料转轮10与碎料飞轮8均已相同的速度运转,保证了物料进入给料室11后可以匀速匀量的进行传输,避免了因转速不同而导致物料拥堵,碎料不充分等情况。
进一步,给料转轮10与碎料飞轮8的运转方向相同,给料转轮10与碎料飞轮8对物料的推送方向不同,给料飞轮10外壁的拨片与碎料飞轮8外壁的刀片以相同的规律相反的方向排列分布,进而使得给料飞轮10的推送方向与碎料飞轮8的推送方向相反,从而使得物料在制粒机内流水线式运动,提高了生产效率,保证了制粒质量。
综上所述,该用于饲料加工的制粒机,使用时,打开行程控制箱18,启动调速电机15和主电机21,调速电机15带动给料转轮10运转,同时通过履带一17带动碎料飞轮8运转,同时将物料倒在电动筛14上,再经料斗13进入给料室11,物料经给料转轮10和碎料飞轮8推送至固定筛6处,经过筛后传送到下料斜槽5,再由下料斜槽5导入压粒室3,从而完成制粒。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于饲料加工的制粒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧螺纹连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)顶端的一侧固定连接有位于底座(1)上端的压粒室(3),所述压粒室(3)顶端的左侧活动连接有下料斜槽(5),且下料斜槽(5)的底端固定安装有磁铁(4),所述下料斜槽(5)的顶端螺纹连接有固定筛(6),所述下料斜槽(5)的顶端固定连接有碎料室(7),所述碎料室(7)的内腔沿水平方向贯穿有碎料飞轮(8),所述碎料室(7)外壁上端的中部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶端固定连接有给料室(11),且给料室(11)的内腔固定安装有给料转轮(10),所述给料室(11)的顶端螺纹套接有螺栓(12),所述给料室(11)的顶部通过螺栓(12)螺纹连接有料斗(13),且螺栓(12)的一端螺纹连接有螺帽,所述料斗(13)的内部活动安装有电动筛(14),所述给料转轮(10)的一端活动连接有调速电机(15),且调速电机(15)的固定安装有固定座(16),所述调速电机(15)的一端固定安装有履带一(17),所述底座(1)的上表面螺纹连接有基座(20),且基座(20)的顶端固定安装有主电机(21),所述底座(1)的上表面螺纹连接有位于基座(20)右侧的架体(22),所述架体(22)的一侧固定安装有行程控制箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的制粒机,其特征在于:所述压粒室(3)包括出粒口(31),所述出粒口(31)的顶端螺纹连接有制粒板(32),所述制粒板(32)的上端活动连接有碾压轮(33),所述碾压轮(33)的数量为三个,且三个碾压轮(33)相交的中心固定连接有传动杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的制粒机,其特征在于:所述支撑臂(2)的数量为三个,且三个支撑臂(2)的顶端均固定连接有曲面板,且曲面板的内壁与压粒室(3)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的制粒机,其特征在于:所述碎料飞轮(8)右侧的转轮与给料转轮(10)右侧的转轮尺寸相同,且碎料飞轮(8)与给料转轮(10)通过调速电机(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的制粒机,其特征在于:所述给料转轮(10)与碎料飞轮(8)的运转方向相同,所述给料转轮(10)与碎料飞轮(8)对物料的推送方向不同。
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CN201920128463.4U CN209898241U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种用于饲料加工的制粒机 |
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CN201920128463.4U CN209898241U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种用于饲料加工的制粒机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111938184A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-11-17 | 安徽理工大学 | 一种饲料加工制粒装置 |
CN114054150A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-02-18 | 山东美事达农牧科技有限公司 | 一种可独立传动控制的颗粒破碎机 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920128463.4U patent/CN209898241U/zh active Active
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