CN111938184A - 一种饲料加工制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种饲料加工制粒装置,饲料加工制粒装置包括入料组件,所述入料组件包括支撑平台,支撑平台上设有入料锥板,支撑平台下方设有搅拌组件,搅拌组件包括第一底板,第一底板上设有搅拌柱,第一底板下设有螺旋输送轴,第一底板上还设有搅拌外罩,搅拌组件下方设有制粒组件,制粒组件外设有制粒外罩,制粒组件包括动力轴,动力轴上设有轴向分布的压辊,压辊下设有制粒板。本发明饲料加工制粒装置搅拌效果好,避免了制粒时由于饲料不均匀导致制粒效果差、制粒堵塞的现象发生,提高了生产精度,降低了故障率,制粒效果好,设有转动的刮板,使饲料均匀制粒,分扇板可以调节制粒时的饲料量,制粒不同的饲料粒,工作范围广,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料加工领域,具体是一种饲料加工制粒装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。部分饲料需加工成粒状,现有的制粒装置无搅拌装置,导致制粒不均匀,制粒装置无法控制制粒时饲料入量的大小,制粒效果差,制粒效率底,针对这种情况,现提出一种饲料加工制粒装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工制粒装置,解决了现有的制粒装置无搅拌装置,导致制粒不均匀,制粒装置无法控制制粒时饲料入量的大小,制粒效果差,制粒效率底的问题,本发明饲料加工制粒装置结构可靠、功能实用,搅拌效果好,避免了制粒时由于饲料不均匀导致制粒效果差、制粒堵塞的现象发生,提高了生产精度,降低了故障率,制粒效果好,设有转动的刮板,使饲料均匀制粒,分扇板可以调节制粒时的饲料量,制粒不同的饲料粒,工作范围广,使用成本低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种饲料加工制粒装置,饲料加工制粒装置包括入料组件,所述入料组件包括支撑平台,支撑平台上设有入料锥板,支撑平台下方设有搅拌组件,搅拌组件包括第一底板,第一底板上设有搅拌柱,第一底板下设有螺旋输送轴,第一底板上还设有搅拌外罩,搅拌组件下方设有制粒组件,制粒组件外设有制粒外罩,制粒组件包括动力轴,动力轴上设有轴向分布的压辊,压辊下设有制粒板。
进一步地,所述支撑平台两侧均设有安装块,安装块下均设有支撑柱,支撑平台上设有阵列分布的缓冲弹簧,缓冲弹簧上下两端均设有弹簧安装板,下端的弹簧安装板固定在支撑平台上,上端的弹簧安装板固定在第一安装板下方,第一安装板上设有入料锥板,入料锥板下设有第二安装板,第二安装板下设有震动电机,震动电机带动入料锥板震动入料。
进一步地,所述第一底板上设有第一开槽,第一底板下设有输送管,输送管一端设有出料管,输送管内设有螺旋输送轴,螺旋输送轴一端设有第一电机,第一电机固定在输送管另一端,搅拌柱上设有轴向分布的第一刮条和轴向阵列分布的搅拌条,搅拌柱顶端设有圆锥分料块,搅拌柱下端设有第二电机,第二电机固定在第一底板下方,搅拌外罩上设有第二开槽,第二开槽内设有检查门,检查门与搅拌外罩通过阵列分布的铰链转动配合。
进一步地,所述制粒外罩包括下端外罩,下端外罩上设有轴向分布的第三开槽,下端外罩下还设有出料口,下端外罩内设有环形支撑块,下端外罩上方设有中端外罩,中端外罩上设有第四开槽,中端外罩下设有轴向分布的固定块,固定块安装在第三开槽内,固定块上均设有第一开孔,中端外罩上方设有顶部外罩,顶部外罩上设有入料口,顶部外罩下设有橡胶圈。
进一步地,所述制粒组件包括减速机,减速机一侧设有第三电机,减速机上设有第二底板,减速机上中心位置设有动力轴,动力轴上设有第一安装块、第二安装块、第三安装块与第四安装块,第一安装块外设有转动出料板,转动出料板上设有轴向分布的导流板,紧固件穿过转动出料板上设有的轴向分布的第二开孔固定在第一安装块上,第二安装块上设有制粒板。
进一步地,所述制粒板上设有轴向阵列分布的的制粒孔与轴向分布的第三开孔,制粒板侧边设有轴向分布的第四开孔,制粒板下方设有轴承座,轴承座同样固定在第二安装块上,紧固件穿过第三开孔固定在轴承座上方,使制粒板与轴承座固定连接,紧固件穿过第一开孔固定在第四开孔内,使制粒板与中端外罩固定连接,第三安装块上设有轴向分布的压辊,第四安装块上设有分扇叶,分扇叶上设有分扇板,分扇板上设有轴向分布的第五开槽,分扇板一侧设有转动块,转动块在第四开槽内滑动,动力轴顶端设有第二刮条。
本发明的有益效果:
1、本发明结构可靠、功能实用,搅拌效果好,避免了制粒时由于饲料不均匀导致制粒效果差、制粒堵塞的现象发生,提高了生产精度,降低了故障率;
2、本发明制粒效果好,设有转动的刮板,使饲料均匀制粒,分扇板可以调节制粒时的饲料量,制粒不同的饲料粒,工作范围广,使用成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明饲料加工制粒装置结构示意图;
图2是本发明入料组件结构示意图;
图3是本发明搅拌组件爆炸结构示意图;
图4是本发明制粒外罩爆炸结构示意图;
图5是本发明制粒组件结构示意图;
图6是本发明制粒组件部分结构示意图;
图7是本发明制粒组件部分结构示意图;
图8是本发明制粒组件部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种饲料加工制粒装置,饲料加工制粒装置包括入料组件1,如图1、图3、图5所示,入料组件1包括支撑平台11,支撑平台11上设有入料锥板15,支撑平台11下方设有搅拌组件2,搅拌组件2包括第一底板21,第一底板21上设有搅拌柱23,第一底板21下设有螺旋输送轴222,第一底板21上还设有搅拌外罩24,搅拌组件2下方设有制粒组件4,制粒组件4外设有制粒外罩3,制粒组件4包括动力轴42,动力轴42上设有轴向分布的压辊44,压辊44下设有制粒板46。
支撑平台11两侧均设有安装块111,如图2所示,安装块111下均设有支撑柱12,支撑平台11上设有阵列分布的缓冲弹簧13,缓冲弹簧13上下两端均设有弹簧安装板131,下端的弹簧安装板131固定在支撑平台11上,上端的弹簧安装板131固定在第一安装板14下方,第一安装板14上设有入料锥板15,入料锥板15下设有第二安装板151,第二安装板151下设有震动电机16,震动电机16带动入料锥板15震动入料。
第一底板21上设有第一开槽211,如图3所示,第一底板21下设有输送管22,输送管22一端设有出料管221,输送管22内设有螺旋输送轴222,螺旋输送轴222一端设有第一电机223,第一电机223固定在输送管22另一端,搅拌柱23上设有轴向分布的第一刮条231和轴向阵列分布的搅拌条232,搅拌柱23顶端设有圆锥分料块233,搅拌柱23下端设有第二电机234,第二电机234固定在第一底板21下方,搅拌外罩24上设有第二开槽241,第二开槽241内设有检查门25,检查门25与搅拌外罩24通过阵列分布的铰链251转动配合。
制粒外罩3包括下端外罩31,如图4所示,下端外罩31上设有轴向分布的第三开槽311,下端外罩31下还设有出料口312,下端外罩31内设有环形支撑块313,下端外罩31上方设有中端外罩32,中端外罩32上设有第四开槽321,中端外罩32下设有轴向分布的固定块322,固定块322安装在第三开槽311内,固定块322上均设有第一开孔323,中端外罩32上方设有顶部外罩33,顶部外罩33上设有入料口331,顶部外罩33下设有橡胶圈332。
制粒组件4包括减速机41,如图5、图6、图7、图8所示,减速机41一侧设有第三电机411,减速机41上设有第二底板412,减速机41上中心位置设有动力轴42,动力轴42上设有第一安装块421、第二安装块422、第三安装块423与第四安装块424,第一安装块421外设有转动出料板43,转动出料板43上设有轴向分布的导流板431,紧固件穿过转动出料板43上设有的轴向分布的第二开孔432固定在第一安装块421上,第二安装块422上设有制粒板46,制粒板46上设有轴向阵列分布的的制粒孔461与轴向分布的第三开孔462,制粒板46侧边设有轴向分布的第四开孔463,制粒板46下方设有轴承座47,轴承座47同样固定在第二安装块422上,紧固件穿过第三开孔462固定在轴承座47上方,使制粒板46与轴承座47固定连接,紧固件穿过第一开孔323固定在第四开孔463内,使制粒板46与中端外罩32固定连接,第三安装块423上设有轴向分布的压辊44,第四安装块424上设有分扇叶48,分扇叶48上设有分扇板49,分扇板49上设有轴向分布的第五开槽491,分扇板49一侧设有转动块492,转动块492在第四开槽321内滑动,动力轴42顶端设有第二刮条45。
使用时,将饲料原料倒入入料锥板15内,震动电机16震动带动饲料原料进入搅拌外罩24内,第二电机234带动搅拌柱23转动搅拌,第一刮条231带动底部的搅拌原料从第一开槽211进入输送管22内,第一电机223启动带动螺旋输送轴222转动,使饲料从出料管221内排出进入制粒外罩3内,第三电机411启动带动动力轴42转动,转动分扇板49调节与分扇叶48的间隙,控制饲料进入量,第二刮条45转动,带动饲料均匀进入,压辊44与制粒板46配合制粒,制粒后的饲料被从制粒孔461落下被转动的转动出料板43从出料口312带出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种饲料加工制粒装置,饲料加工制粒装置包括入料组件(1),其特征在于,所述入料组件(1)包括支撑平台(11),支撑平台(11)上设有入料锥板(15),支撑平台(11)下方设有搅拌组件(2),搅拌组件(2)包括第一底板(21),第一底板(21)上设有搅拌柱(23),第一底板(21)下设有螺旋输送轴(222),第一底板(21)上还设有搅拌外罩(24),搅拌组件(2)下方设有制粒组件(4),制粒组件(4)外设有制粒外罩(3),制粒组件(4)包括动力轴(42),动力轴(42)上设有轴向分布的压辊(44),压辊(44)下设有制粒板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于,所述支撑平台(11)两侧均设有安装块(111),安装块(111)下均设有支撑柱(12),支撑平台(11)上设有阵列分布的缓冲弹簧(13),缓冲弹簧(13)上下两端均设有弹簧安装板(131),下端的弹簧安装板(131)固定在支撑平台(11)上,上端的弹簧安装板(131)固定在第一安装板(14)下方,第一安装板(14)上设有入料锥板(15),入料锥板(15)下设有第二安装板(151),第二安装板(151)下设有震动电机(16),震动电机(16)带动入料锥板(15)震动入料。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于,所述第一底板(21)上设有第一开槽(211),第一底板(21)下设有输送管(22),输送管(22)一端设有出料管(221),输送管(22)内设有螺旋输送轴(222),螺旋输送轴(222)一端设有第一电机(223),第一电机(223)固定在输送管(22)另一端,搅拌柱(23)上设有轴向分布的第一刮条(231)和轴向阵列分布的搅拌条(232),搅拌柱(23)顶端设有圆锥分料块(233),搅拌柱(23)下端设有第二电机(234),第二电机(234)固定在第一底板(21)下方,搅拌外罩(24)上设有第二开槽(241),第二开槽(241)内设有检查门(25),检查门(25)与搅拌外罩(24)通过阵列分布的铰链(251)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于,所述制粒外罩(3)包括下端外罩(31),下端外罩(31)上设有轴向分布的第三开槽(311),下端外罩(31)下还设有出料口(312),下端外罩(31)内设有环形支撑块(313),下端外罩(31)上方设有中端外罩(32),中端外罩(32)上设有第四开槽(321),中端外罩(32)下设有轴向分布的固定块(322),固定块(322)安装在第三开槽(311)内,固定块(322)上均设有第一开孔(323),中端外罩(32)上方设有顶部外罩(33),顶部外罩(33)上设有入料口(331),顶部外罩(33)下设有橡胶圈(332)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于,所述制粒组件(4)包括减速机(41),减速机(41)一侧设有第三电机(411),减速机(41)上设有第二底板(412),减速机(41)上中心位置设有动力轴(42),动力轴(42)上设有第一安装块(421)、第二安装块(422)、第三安装块(423)与第四安装块(424),第一安装块(421)外设有转动出料板(43),转动出料板(43)上设有轴向分布的导流板(431),紧固件穿过转动出料板(43)上设有的轴向分布的第二开孔(432)固定在第一安装块(421)上,第二安装块(422)上设有制粒板(46)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于,所述制粒板(46)上设有轴向阵列分布的的制粒孔(461)与轴向分布的第三开孔(462),制粒板(46)侧边设有轴向分布的第四开孔(463),制粒板(46)下方设有轴承座(47),轴承座(47)同样固定在第二安装块(422)上,紧固件穿过第三开孔(462)固定在轴承座(47)上方,使制粒板(46)与轴承座(47)固定连接,紧固件穿过第一开孔(323)固定在第四开孔(463)内,使制粒板(46)与中端外罩(32)固定连接,第三安装块(423)上设有轴向分布的压辊(44),第四安装块(424)上设有分扇叶(48),分扇叶(48)上设有分扇板(49),分扇板(49)上设有轴向分布的第五开槽(491),分扇板(49)一侧设有转动块(492),转动块(492)在第四开槽(321)内滑动,动力轴(42)顶端设有第二刮条(45)。
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