CN215586398U - 一种高效节能型摇摆制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了摇摆制粒机设备技术领域的一种高效节能型摇摆制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体的一侧外壁上方安装有箱体，所述箱体的两侧内壁上方和下方均设有轴承A，所述箱体的两侧内壁中心位置均设有轴承B，所述箱体的一侧外壁上安装有安装架，所述轴承A的内部安装有转轴A，所述转轴A的外壁一侧设有从动齿轮，所述安装架的一侧外壁下方安装有驱动组件，其结构合理，本实用新型通过设有驱动组件，使驱动组件高效对摇摆制粒机进行制粒操作，减少摇摆制粒机反复制粒处理，而降低摇摆制粒机节能效果，实现了摇摆制粒机具有高效节能的作用，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。

Description

一种高效节能型摇摆制粒机

技术领域

本实用新型涉及摇摆制粒机设备技术领域，具体为一种高效节能型摇摆制粒机。

背景技术

摇摆制粒机是一种可以将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需颗粒的设备，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳，整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产，其摇摆制粒机是将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

现有的高效节能型摇摆制粒机存在的缺陷是：多数摇摆制粒机结构简单且单一，当摇摆制粒机上的滚筒在对混合的粉末状物进行整粒处理时，容易出现部分未筛选出整粒的混合的粉末状物堆积在滚筒内，影响工作效率同时，也降低了摇摆制粒机质量生产。

因此需要研发一种高效节能型摇摆制粒机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能型摇摆制粒机，通过设有驱动组件，使驱动组件高效对摇摆制粒机进行制粒操作，减少摇摆制粒机反复制粒处理，而降低摇摆制粒机节能效果，实现了摇摆制粒机具有高效节能的作用，以解决上述背景技术中提出摇摆制粒机效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型摇摆制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体的一侧外壁上方安装有箱体，所述箱体的两侧内壁上方和下方均设有轴承A，所述箱体的两侧内壁中心位置均设有轴承B，所述箱体的一侧外壁上安装有安装架，所述轴承A的内部安装有转轴A，所述转轴A的外壁一侧设有从动齿轮，所述安装架的一侧外壁下方安装有驱动组件，所述箱体的底部安装有排料斗。

优选的，所述制粒机本体的底部安装有底座。

优选的，所述箱体的顶部中心位置安装有进料斗。

优选的，所述转轴A上的从动齿轮位于安装架的内部，所述转轴A的外壁另一侧安装有筛选颗粒部A，所述筛选颗粒部A位于箱体的内部。

优选的，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架的一侧安装在安装架的一侧外壁下方。

优选的，所述支撑架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与转轴B连接，所述转轴B的外壁两侧位于轴承B的内部。

优选的，所述转轴B的外壁一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮位于安装架的内部，所述主动齿轮上的齿牙与从动齿轮上的齿牙啮合连接，所述转轴B的外壁另一侧安装有筛选颗粒部B，所述筛选颗粒部B位于箱体的内部。

优选的，所述排料斗的前端面两侧均安装有安装座，两个所述安装座的相对一侧之间安装有震动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将箱体的两侧内壁上方和下方设置轴承A，并将转轴A安装在轴承A内，使转轴A固定在箱体内部，且不影响转轴A转动操作，通过在箱体上的安装架安装驱动组件，并在驱动组件上的支撑架安装驱动电机，使驱动电机上的输出轴由联轴器安装转轴B，启动驱动电机，带动转轴B正转或反转，通过在转轴B上设置主动齿轮，并在转轴A上设置从动齿轮，将从动齿轮上的齿牙与主动齿轮上的齿牙啮合连接，使转轴B正转或反转，带动转轴A正转或反转，通过在转轴A和转轴B的外壁上设置筛选颗粒部A和筛选颗粒部B，使筛选颗粒部A和筛选颗粒部B由转轴A和转轴B带动，可对混合的粉末状物进行颗粒筛选，通过多个制粒部件，实现了摇摆制粒机高效制粒操作，同时，将筛选颗粒部A和筛选颗粒部B分层设置，减少部分未制成颗粒状的混合粉末状物在摇摆制粒机内反复制粒操作，而降低摇摆制粒机节能效果；

通过将箱体的底部安装排料斗，并将排料斗上设置安装座，使震动电机安装在安装座上进行固定，利用震动电机高频率震动操作的作用，可对箱体内的混合粉末状物进行加速制粒操作，避免摇摆制粒机对混合粉末状物进行制粒时，产生制粒缓慢的情况发生，实现了摇摆制粒机具有高效节能的作用，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的驱动组件正视图；

图5为本实用新型提供的安装架结构立体图；

图6为本实用新型提供的转轴A与转轴B结构传动图。

图中：1、制粒机本体；101、底座；2、箱体；201、轴承A；202、轴承B；203、安装架；204、进料斗；3、转轴A；301、从动齿轮；302、筛选颗粒部A；4、驱动组件；401、支撑架；402、驱动电机；403、联轴器；404、转轴B；405、主动齿轮；406、筛选颗粒部B；5、排料斗；501、安装座；502、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型摇摆制粒机，在使用的过程中可以有效的对摇摆制粒机进行高效节能处理，增加了驱动组件4，请参阅图1-6，包括制粒机本体1，制粒机本体1的一侧外壁上方安装有箱体2，箱体2的两侧内壁上方和下方均设有轴承A201，箱体2的两侧内壁中心位置均设有轴承B202，箱体2的一侧外壁上安装有安装架203，轴承A201的内部安装有转轴A3，转轴A3的外壁一侧设有从动齿轮301，安装架203的一侧外壁下方安装有驱动组件4，箱体2的底部安装有排料斗5；

进一步的，制粒机本体1的底部安装有底座101；

进一步的，箱体2的顶部中心位置安装有进料斗204，具体的，将制粒机本体1的一侧安装箱体2，并将箱体2的顶部设置进料斗204，使混合的粉末状物由进料斗204投入箱体2内进行制粒处理；

进一步的，转轴A3上的从动齿轮301位于安装架203的内部，转轴A3的外壁另一侧安装有筛选颗粒部A302，筛选颗粒部A302位于箱体2的内部，具体的，将转轴A3安装在轴承A201内，使转轴A3固定在箱体2内部，且不影响转轴A3转动操作，同时，将转轴A3上设置筛选颗粒部A302，使转轴A3带动筛选颗粒部A302进行制粒操作；

进一步的，驱动组件4包括支撑架401，支撑架401的一侧安装在安装架203的一侧外壁下方，支撑架401的顶部安装有驱动电机402，驱动电机402上的输出轴通过联轴器403与转轴B404连接，转轴B404的外壁两侧位于轴承B202的内部，转轴B404的外壁一侧设有主动齿轮405，主动齿轮405位于安装架203的内部，主动齿轮405上的齿牙与从动齿轮301上的齿牙啮合连接，转轴B404的外壁另一侧安装有筛选颗粒部B406，筛选颗粒部B406位于箱体2的内部，具体的，将驱动电机402上的输出轴由联轴器403安装转轴B404，启动驱动电机402，带动转轴B404正转或反转，通过在转轴B404上设置主动齿轮405，并在转轴A3上设置从动齿轮301，将从动齿轮301上的齿牙与主动齿轮405上的齿牙啮合连接，使转轴B404正转或反转，带动转轴A3正转或反转，通过在转轴A3和转轴B404的外壁上设置筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406，使筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406由转轴A3和转轴B404带动，可对混合的粉末状物进行颗粒筛选，通过多个制粒部件，实现了摇摆制粒机高效制粒操作，同时，将筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406分层设置，减少部分未制成颗粒状的混合粉末状物在摇摆制粒机内反复制粒操作，而降低摇摆制粒机节能效果；

进一步的，排料斗5的前端面两侧均安装有安装座501，两个安装座501的相对一侧之间安装有震动电机502，具体的，将排料斗5上设置安装座501，使震动电机502安装在安装座501上进行固定，利用震动电机502高频率震动操作的作用，可对箱体2内的混合粉末状物进行加速制粒操作，避免摇摆制粒机对混合粉末状物进行制粒时，产生制粒缓慢的情况发生，实现了摇摆制粒机具有高效节能的作用。

工作原理：在使用本实用新型时，将制粒机本体1的一侧安装箱体2，并将箱体2的顶部设置进料斗204，使混合的粉末状物由进料斗204投入箱体2内进行制粒处理，将箱体2的两侧内壁上方和下方设置轴承A201，并将转轴A3安装在轴承A201内，使转轴A3固定在箱体2内部，且不影响转轴A3转动操作，通过在箱体2上的安装架203安装驱动组件4，并在驱动组件4上的支撑架401安装驱动电机402，使驱动电机402上的输出轴由联轴器403安装转轴B404，启动驱动电机402，带动转轴B404正转或反转，通过在转轴B404上设置主动齿轮405，并在转轴A3上设置从动齿轮301，将从动齿轮301上的齿牙与主动齿轮405上的齿牙啮合连接，使转轴B404正转或反转，带动转轴A3正转或反转，通过在转轴A3和转轴B404的外壁上设置筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406，使筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406由转轴A3和转轴B404带动，可对混合的粉末状物进行颗粒筛选，通过多个制粒部件，实现了摇摆制粒机高效制粒操作，同时，将筛选颗粒部A302和筛选颗粒部B406分层设置，减少部分未制成颗粒状的混合粉末状物在摇摆制粒机内反复制粒操作，而降低摇摆制粒机节能效果，将箱体2的底部安装排料斗5，并将排料斗5上设置安装座501，使震动电机502安装在安装座501上进行固定，利用震动电机502高频率震动操作的作用，可对箱体2内的混合粉末状物进行加速制粒操作，避免摇摆制粒机对混合粉末状物进行制粒时，产生制粒缓慢的情况发生，实现了摇摆制粒机具有高效节能的作用，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种高效节能型摇摆制粒机，包括制粒机本体（1），其特征在于：所述制粒机本体（1）的一侧外壁上方安装有箱体（2），所述箱体（2）的两侧内壁上方和下方均设有轴承A（201），所述箱体（2）的两侧内壁中心位置均设有轴承B（202），所述箱体（2）的一侧外壁上安装有安装架（203），所述轴承A（201）的内部安装有转轴A（3），所述转轴A（3）的外壁一侧设有从动齿轮（301），所述安装架（203）的一侧外壁下方安装有驱动组件（4），所述箱体（2）的底部安装有排料斗（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述制粒机本体（1）的底部安装有底座（101）。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述箱体（2）的顶部中心位置安装有进料斗（204）。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述转轴A（3）上的从动齿轮（301）位于安装架（203）的内部，所述转轴A（3）的外壁另一侧安装有筛选颗粒部A（302），所述筛选颗粒部A（302）位于箱体（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括支撑架（401），所述支撑架（401）的一侧安装在安装架（203）的一侧外壁下方。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述支撑架（401）的顶部安装有驱动电机（402），所述驱动电机（402）上的输出轴通过联轴器（403）与转轴B（404）连接，所述转轴B（404）的外壁两侧位于轴承B（202）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述转轴B（404）的外壁一侧设有主动齿轮（405），所述主动齿轮（405）位于安装架（203）的内部，所述主动齿轮（405）上的齿牙与从动齿轮（301）上的齿牙啮合连接，所述转轴B（404）的外壁另一侧安装有筛选颗粒部B（406），所述筛选颗粒部B（406）位于箱体（2）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能型摇摆制粒机，其特征在于：所述排料斗（5）的前端面两侧均安装有安装座（501），两个所述安装座（501）的相对一侧之间安装有震动电机（502）。

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