CN210187052U - 一种中药饲料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饲料搅拌混合装置，包括壳体，壳体内设有自上而下布置的粉碎组件和混合组件；粉碎组件包括设于壳体内的粉碎筒；所述混合组件包括设于粉碎筒下方的外筒、可转动的设置在所述外筒中的内筒，本实用新型能够将饲料组合物先后进行粉碎和混合操作，提高饲料组合物粉碎度和混合度，达到提高养殖效果的目的，具有较高的实用价值和推广价值。

Description

一种中药饲料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料制备技术领域，尤其涉及一种中药饲料搅拌混合装置。

背景技术

饲料是影响各类牲畜饲养品质的重要因素。目前，为了提高牲畜的生长速度，人们在牲畜饲喂过程中，多数饲料中都含有抗生素、生长激素等化学合成物质，这些物质在促进牲畜生长速度的同时，也带来诸多副作用，如抗生素的药物残留、耐药性。为了提高牲畜饲养品质，现有技术中有在饲料中添加中药成分，不仅能够提高牲畜生长状况，并能够提高牲畜营养价值。混合中药的饲料需要专门的设备进行粉碎和混合，以提高饲料品质，经过充分粉碎混合的饲料能够增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，目前对混合有中药的牲畜饲料尚无解决提高中药饲料品质的方案。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的第一目的在于提出一种中药饲料搅拌混合装置，该装置能够提高饲料组合物粉碎度和混合度，更有利于牲畜消化吸收。其具体技术方案如下：

一种中药饲料搅拌混合装置，包括壳体，所述壳体内设有自上而下布置的粉碎组件和混合组件；所述粉碎组件包括设于壳体内的粉碎筒，所述粉碎筒内转动设有粉碎筒同轴布置的第一螺旋输送带；粉碎筒上方还设有固定在壳体内的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴连接有轴向伸入粉碎筒的粉碎轴，所述粉碎轴外周面上固定有若干环绕粉碎轴布置的固定块，所述固定块沿粉碎轴轴向布置，各个固定块上安装有沿粉碎轴径向布置的粉碎刀片；所述混合组件包括设于粉碎筒下方的外筒、可转动的设置在所述外筒中的内筒，所述内筒内设有沿内筒内壁螺旋布置的第二螺旋输送带，所述内筒与外筒之间还连接有用于使其转动的驱动装置，所述内筒的转动方向与所述第二螺旋输送带的螺旋方向相反。

在本技术方案中，中药饲料搅拌混合装置能够将饲料组合物先后进行粉碎和混合操作，提高饲料组合物粉碎度和混合度，进而达到提高养殖效果的目的。

壳体内的粉碎组件用于对饲料进行高效粉碎，粉碎轴在转动时带动刀片，使输入粉碎筒内的中药配合组合物得到快速粉碎，在粉碎过程中，转动布置在粉碎筒内的第一螺输送带能够带动物料在粉碎筒内移动，第一螺旋输送带的上端斜面水平推动中药配合组合物，在第一螺旋输送带的螺旋斜面作用下，组合物沿第一螺旋输送带的上端斜面螺旋上升，从下向上移动，到达顶端后从螺旋的中心落下，在下落过程中组合物再次通过刀片粉碎，组合物在多次粉碎操作后，粉碎度更高。

中药饲料组合物充分粉碎后通过混合组件进行充分混合，在混合过程中，内筒沿着与第二螺旋输送带螺旋方向相反转动；经过粉碎的组合物在输送带的上端斜面水平推动中药配合组合物，在第一螺旋输送带的螺旋斜面作用下，组合物沿第一螺旋输送带的上端斜面螺旋上升，从下向上移动，到达顶端后，物料从筒壁向内筒的中心移动，然后从螺旋的中心落下，实现从下到上，沿内筒壁到中心，然后由上到下自由下落的循环多维混合运动，使中药饲料组合物各种成分的混合更加均匀，改善中药饲料组合物的混合效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述粉碎筒底壁设有贯穿粉碎筒的下料槽口，所述下料槽口安装有可拆卸的下料筛网。

这样，下料筛网能够起到过滤中药饲料组合物的作用，充分粉碎的中药饲料组合物能够通过下料筛网即达到粉碎要求；当中药饲料组合物颗粒过大，能够截留在粉碎筒内继续粉碎。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述粉碎轴的外周面上均匀布置有多道沿粉碎轴轴向布置的燕尾槽，各个所述固定块嵌装在所述燕尾槽内。

这样，各个固定块能够嵌装在粉碎轴的外周面上，便于对固定块进行拆装以更换刀片。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定块上设有多个沿固定块延伸方向布置的固定螺孔，固定螺孔内螺螺合有安装固定块的预紧螺栓。

这样，固定块通过螺栓预紧的方式固定粉碎轴上，提高稳定性的同时便于操作人员定期拆装维护固定块。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述壳体外侧固定有进料斗，所述进料斗底部连接有向壳体内粉碎筒的开口延伸的输料管。

这样，进料抖能够用于向粉碎筒送料，待粉碎的中药饲料组合物经过输料管输送至粉碎筒内。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述驱动装置包括混合电机、减速器、齿轮和齿圈，所述混合电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述齿轮设置在所述减速器的输出轴上，所述齿圈的齿牙设置在所述齿圈的外周壁，且所述齿圈套在所述内筒的外周壁上，所述齿轮与所述齿圈啮合。

这样，内筒能够在混合电机驱动下在外筒内转动，实现对中药饲料组合物的充分混合。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述外筒与内筒底部设有相对布置的混合出口，所述混合出口内设可开闭混合出口的挡板。

这样，经过充分混合后的中药饲料组合物能够从混合出口内输出内筒，便于从混合出口收集混合后的各种组合物；进而完成对中药饲料组合物的混合操作。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述壳体内对应外筒下方设有能够移出存储仓的有储料斗，所述储料斗底面布置有若干移动脚轮，所述储料斗上端设有与混合出口相对布置的储料口。

这样，从混合出口输出的经过充分混合的组合物能够输入储料斗内进行存储，储料斗能够滑出存储仓内便于进行后期处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述壳体侧面对应存储仓设有开闭存储仓的防护仓门。

这样，防护仓门能够用于开闭存储仓。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述壳体侧面对应粉碎仓侧面设有检修口，所述检修口上安装有检修门。

这样，检修口便于对壳体内部的各个组件进行检修。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的中药饲料搅拌混合装置能够将饲料组合物先后进行粉碎和混合操作，壳体内的粉碎组件用于对饲料进行高效粉碎，组合物在多次粉碎操作后，粉碎度更高；中药饲料组合物充分粉碎后通过混合组件进行充分混合，改善中药饲料组合物的混合效果；其整体结构合理、操作方便、自动化程度高，显著提高了中药饲料组合物粉碎度和混合度，进而达到提高养殖效果的目的，可适用于各类家禽以及牛、羊等牲畜的喂养；具有较高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎轴结构示意图。

各个附图标记表示的含义如下：壳体1、存储仓101、出料口102、粉碎筒 2、第一螺旋输送带3、粉碎轴4、燕尾槽401、固定块5、刀片6、下料筛网7、粉碎电机8、安装座9、进料斗10、输料管11、外筒12、内筒13、第二螺旋输送带14、齿圈15、混合出口16、储料斗17、移动脚轮18、防护仓门19、承重支撑座20。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种中药饲料搅拌混合装置，包括壳体1，所述壳体1内设有自上而下布置的粉碎组件和混合组件；中药饲料搅拌混合装置能够将饲料组合物先后进行粉碎和混合操作，提高饲料组合物粉碎度和混合度，进而达到提高养殖效果的目的。所述粉碎组件包括设于壳体1内的粉碎筒2，所述粉碎筒2内转动设有粉碎筒2同轴布置的第一螺旋输送带3；粉碎筒2上方还设有固定在壳体1内的粉碎电机8，所述粉碎电机8的输出轴连接有轴向伸入粉碎筒2的粉碎轴4，所述粉碎轴4外周面上固定有若干环绕粉碎轴4布置的固定块5，所述固定块5沿粉碎轴4轴向布置，各个固定块5上安装有沿粉碎轴4径向布置的粉碎刀片6；壳体1内的粉碎组件用于对饲料进行高效粉碎，粉碎轴4在转动时带动刀片6，使输入粉碎筒2内的中药配合组合物得到快速粉碎，在粉碎过程中，转动布置在粉碎筒2内的第一螺输送带能够带动物料在粉碎筒2内移动，第一螺旋输送带3的上端斜面水平推动中药配合组合物，在第一螺旋输送带3的螺旋斜面作用下，组合物沿第一螺旋输送带 3的上端斜面螺旋上升，从下向上移动，到达顶端后从螺旋的中心落下，在下落过程中组合物再次通过刀片6粉碎，组合物在多次粉碎操作后，粉碎度更高，在本实施例中，粉碎电机8的规格和型号根据需要选用，粉碎电机8固定在壳体1内对应粉碎筒2上方，壳体1内可布置用于安装粉碎电机8的安装座9，以提高粉碎操作的稳定性；驱动第二螺旋输送带14旋转的可采用调速电机驱动，其型号与规格根据需要选用，在调速电机的作用下，可调节第一螺旋输送带3的旋转速度，方便操作人员调整物料运动速度。

如图1和图2所示，混合组件包括设于粉碎筒2下方的外筒12、可转动的设置在所述外筒12中的内筒13，所述内筒13内设有沿内筒13内壁螺旋布置的第二螺旋输送带14，所述内筒13与外筒12之间还连接有用于使其转动的驱动装置，所述内筒13的转动方向与所述第二螺旋输送带14的螺旋方向相反。中药饲料组合物充分粉碎后通过混合组件进行充分混合，在混合过程中，内筒 13沿着与第二螺旋输送带14螺旋方向相反转动；经过粉碎的组合物在输送带的上端斜面水平推动中药配合组合物，在第一螺旋输送带3的螺旋斜面作用下，组合物沿第一螺旋输送带3的上端斜面螺旋上升，从下向上移动，到达顶端后，物料从筒壁向内筒13的中心移动，然后从螺旋的中心落下，实现从下到上，沿内筒13壁到中心，然后由上到下自由下落的循环多维混合运动，使中药饲料组合物各种成分的混合更加均匀，改善中药饲料组合物的混合效果。

如图1所示，为了让中药饲料组合物充分粉碎后输出粉碎筒2，在粉碎筒2 底壁设有贯穿粉碎筒2的下料槽口，所述下料槽口安装有可拆卸的下料筛网7。下料筛网7能够起到过滤中药饲料组合物的作用，充分粉碎的中药饲料组合物能够通过下料筛网7即达到粉碎要求；当中药饲料组合物颗粒过大，能够截留在粉碎筒2内继续粉碎，由于下料筛网7可拆卸更换，可根据实际需要安装不同筛孔大小的下料筛网7，当中药饲料组合物达粉碎后的孔径小于下料筛网7 时即可输出粉碎筒2。

如图1和图2所示，由于刀片6长时间使用后不可避免的产生磨损或损坏，为了方便更换粉碎轴4上的刀片6，在本实施例中，粉碎轴4的外周面上均匀布置有多道沿粉碎轴4轴向布置的燕尾槽401，各个所述固定块5嵌装在所述燕尾槽401内。固定块5上设有多个沿固定块5延伸方向布置的固定螺孔，固定螺孔内螺螺合有安装固定块5的预紧螺栓。固定块5嵌装在燕尾槽401内并采用预紧螺栓进行固定，提高稳定性的同时便于操作人员定期拆装维护固定块 5。当某一固定块5上的刀片6损坏后可拆下相应一个固定块5，替换安装上具有新刀片6的固定块5，保证了组合物的粉碎质量，各个固定块5上的刀片6 也可采用螺栓固定的方式安装在固定块5上，方便操作人员维护和更换。

如图1所示，为了将中药饲料原料输入粉碎筒2内，在壳体1外侧固定有进料斗10，所述进料斗10底部连接有向壳体1内粉碎筒2的开口延伸的输料管11。进料抖能够用于向粉碎筒2送料，待粉碎的中药饲料组合物经过输料管 11输送至粉碎筒2内。

如图1所示，驱动装置包括混合电机、减速器、齿轮和齿圈15，所述混合电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述齿轮设置在所述减速器的输出轴上，所述齿圈15的齿牙设置在所述齿圈15的外周壁，且所述齿圈15 套在所述内筒13的外周壁上，所述齿轮与所述齿圈15啮合。内筒13能够在混合电机驱动下在外筒12内转动，实现对中药饲料组合物的充分混合。外筒12 与内筒13底部设有相对布置的混合出口16，所述混合出口16内设可开闭混合出口16的挡板。经过充分混合后的中药饲料组合物能够从混合出口16内输出内筒13，便于从混合出口16收集混合后的各种组合物；完成对中药饲料组合物的混合操作。

如图1所示，壳体1内对应外筒12下方设有能够移出存储仓101的储料斗17，所述储料斗17底面布置有若干移动脚轮18，所述储料斗17上端设有与混合出口16相对布置的储料口。从混合出口16输出的经过充分混合的组合物能够输入储料斗17内进行存储，储料斗17能够滑出存储仓101内便于进行后期处理。

如图1所示，壳体1侧面对应存储仓101设有开闭存储仓101的防护仓门 19。防护仓门19安装在设于壳体1侧面的出料口102上，防护仓门19能够用于开闭存储仓101。壳体1侧面对应粉碎仓侧面设有检修口，所述检修口上安装有检修门。检修口便于对壳体1内部的各个组件进行检修，在壳体1底部还可布置承重支撑座20，承重支撑座20可起到支撑和降低重心的作用，避免整个设备在运行时发生晃动。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点能够以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员能够以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有自上而下布置的粉碎组件和混合组件；

所述粉碎组件包括设于壳体(1)内的粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)内转动设有粉碎筒(2)同轴布置的第一螺旋输送带(3)；粉碎筒(2)上方还设有固定在壳体(1)内的粉碎电机(8)，所述粉碎电机(8)的输出轴连接有轴向伸入粉碎筒(2)的粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)外周面上固定有若干环绕粉碎轴(4)布置的固定块(5)，所述固定块(5)沿粉碎轴(4)轴向布置，各个固定块(5)上安装有沿粉碎轴(4)径向布置的粉碎刀片(6)；

所述混合组件包括设于粉碎筒(2)下方的外筒(12)、可转动的设置在所述外筒(12)中的内筒(13)，所述内筒(13)内设有沿内筒(13)内壁螺旋布置的第二螺旋输送带(14)，所述内筒(13)与外筒(12)之间还连接有用于使其转动的驱动装置，所述内筒(13)的转动方向与所述第二螺旋输送带(14)的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述粉碎筒(2)底壁设有贯穿粉碎筒(2)的下料槽口，所述下料槽口安装有可拆卸的下料筛网(7)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述粉碎轴(4)的外周面上均匀布置有多道沿粉碎轴(4)轴向布置的燕尾槽(401)，各个所述固定块(5)嵌装在所述燕尾槽(401)内。

4.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述固定块(5)上设有多个沿固定块(5)延伸方向布置的固定螺孔，固定螺孔内螺螺合有安装固定块(5)的预紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧固定有进料斗(10)，所述进料斗(10)底部连接有向壳体(1)内粉碎筒(2)的开口延伸的输料管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述驱动装置包括混合电机、减速器、齿轮和齿圈(15)，所述混合电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述齿轮设置在所述减速器的输出轴上，所述齿圈(15)的齿牙设置在所述齿圈(15)的外周壁，且所述齿圈(15)套在所述内筒(13)的外周壁上，所述齿轮与所述齿圈(15)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述外筒(12)与内筒(13)底部设有相对布置的混合出口，所述混合出口内设可开闭混合出口的挡板。

8.根据权利要求1所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述壳体(1)内对应外筒(12)下方设有能够移出存储仓(101)的储料斗(17)，所述储料斗(17)底面布置有若干移动脚轮(18)，所述储料斗(17)上端设有与混合出口相对布置的储料口。

9.根据权利要求8所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述壳体(1)侧面对应存储仓(101)设有开闭存储仓(101)的防护仓门(19)。

10.根据权利要求9所述的一种中药饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述壳体(1)侧面对应粉碎仓侧面设有检修口，所述检修口上安装有检修门。

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