CN208512496U - 一种高效率摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率摇摆式颗粒机，包括进料斗、制粒箱、筛选箱、第一收集箱、第二收集箱和底板，所述制粒箱的顶部设置有进料斗，所述制粒箱的一侧外固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴通过联轴器连接转轴，所述转轴的外侧均匀固定有刀片，所述转轴的下方制粒箱内设置有第一筛网，所述第一筛网的下端安装有第二伺服电机，通过设置第一伺服电机、转轴和刀片，将物料进行预先破碎，加快制粒速度，而且避免大块物料粘结严重，通过三个压辊对物料进行碾压，效率高，制粒速度快，通过设置筛选箱，对颗粒进行筛选，将大小粒径不同的颗粒分开，提高制粒质量，通过设置振动电机，抖动筛网，避免筛网上的颗粒堵住筛网。

Description

一种高效率摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒机，尤其是涉及一种高效率摇摆式颗粒机。

背景技术

众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的弊病要去改进。

摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。

现有的摇摆式颗粒机的制粒效率不够高，而且颗粒容易粘结，需要人工处理，耗费人力，十分不便，因此需要一种高效率摇摆式颗粒机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率摇摆式颗粒机，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：一种高效率摇摆式颗粒机，包括进料斗、制粒箱、筛选箱、第一收集箱、第二收集箱和底板，所述制粒箱的顶部设置有进料斗，所述制粒箱的一侧外固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴通过联轴器连接转轴，所述转轴的外侧均匀固定有刀片，所述转轴的下方制粒箱内设置有第一筛网，所述第一筛网的下端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴通过连接杆连接压辊，所述压辊的下方设有第二筛网，且所述第二筛网和压辊的底面接触，所述制粒箱的下端设有出料斗，所述出料斗的下方设有筛选箱，所述筛选箱内倾斜设置有第三筛网和第四筛网，所述第三筛网位于第四筛网的上方，所述第三筛网和第四筛网的下端均安装有振动电机，所述第三筛网和第四筛网的末端筛选箱外设有出料口，且所述第三筛网的下端对应设置有第一收集箱，所述第四筛网的下端对应设有第二收集箱，所述制粒箱和筛选箱均通过支撑柱固定在底板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆由有三个互成度的杆焊接而成，且每个杆连接一个压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三筛网和第四筛网的倾斜方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的网孔直径依次减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收集箱和第二收集箱设置在底板上。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率摇摆式颗粒机，结构设计合理紧凑，通过设置第一伺服电机、转轴和刀片，将物料进行预先破碎，加快制粒速度，而且避免大块物料粘结严重，通过三个压辊对物料进行碾压，效率高，制粒速度快，通过设置筛选箱，对颗粒进行筛选，将大小粒径不同的颗粒分开，提高制粒质量，通过设置振动电机，抖动筛网，避免筛网上的颗粒堵住筛网，避免颗粒粘结，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、进料斗；2、制粒箱；3、筛选箱；4、第一伺服电机；5、转轴；6、刀片；7、压辊；8、第二伺服电机；9、连接杆；10、第二筛网；11、出料斗；12、第三筛网；13、第四筛网；14、出料口；15、第一收集箱；16、第二收集箱；17、底板；18、第一筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率摇摆式颗粒机，包括进料斗1、制粒箱2、筛选箱3、第一收集箱15、第二收集箱16和底板17，制粒箱2的顶部设置有进料斗1，制粒箱2的一侧外固定有第一伺服电机4，第一伺服电机4的电机轴通过联轴器连接转轴5，转轴5的外侧均匀固定有刀片6，转轴5的下方制粒箱2内设置有第一筛网18，第一筛网18的下端安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的电机轴通过连接杆9连接压辊7，压辊7的下方设有第二筛网10，且第二筛网10和压辊7的底面接触，制粒箱2的下端设有出料斗11，出料斗11的下方设有筛选箱3，筛选箱3内倾斜设置有第三筛网12和第四筛网13，第三筛网12位于第四筛网13的上方，第三筛网12和第四筛网13的下端均安装有振动电机，第三筛网12和第四筛网13的末端筛选箱3外设有出料口14，且第三筛网12的下端对应设置有第一收集箱15，第四筛网13的下端对应设有第二收集箱16，制粒箱2和筛选箱3均通过支撑柱固定在底板17上。

连接杆9由有三个互成120度的杆焊接而成，且每个杆连接一个压辊7，第三筛网12和第四筛网13的倾斜方向相反，第一筛网18、第二筛网10、第三筛网12和第四筛网13的网孔直径依次减小，第一收集箱15和第二收集箱16设置在底板17上。

具体原理：使用该高效率摇摆式颗粒机时，将物料通过进料斗1投入制粒箱2内，第一伺服电机4带动转轴5旋转，刀片6对物料进行分散并将大块物料破碎成小块从第一筛网18漏下，第二伺服电机8带动连接杆9旋转，连接杆9带动三个压辊7旋转碾压，通过第二筛网10使物料被研成颗粒，从出料斗11落到筛选箱3内，振动电机使筛网开始振动，经过第三筛网12和第四筛网13的筛选，粒径较大的颗粒落入第一收集箱15内，粒径较小的颗粒落入第二收集箱16内。

该高效率摇摆式颗粒机，结构设计合理紧凑，通过设置第一伺服电机4、转轴5和刀片6，将物料进行预先破碎，加快制粒速度，而且避免大块物料粘结严重，通过三个压辊7对物料进行碾压，效率高，制粒速度快，通过设置筛选箱3，对颗粒进行筛选，将大小粒径不同的颗粒分开，提高制粒质量，通过设置振动电机，抖动筛网，避免筛网上的颗粒堵住筛网，避免颗粒粘结，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率摇摆式颗粒机，包括进料斗（1）、制粒箱（2）、筛选箱（3）、第一收集箱（15）、第二收集箱（16）和底板（17），其特征在于，所述制粒箱（2）的顶部设置有进料斗（1），所述制粒箱（2）的一侧外固定有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的电机轴通过联轴器连接转轴（5），所述转轴（5）的外侧均匀固定有刀片（6），所述转轴（5）的下方制粒箱（2）内设置有第一筛网（18），所述第一筛网（18）的下端安装有第二伺服电机（8），所述第二伺服电机（8）的电机轴通过连接杆（9）连接压辊（7），所述压辊（7）的下方设有第二筛网（10），且所述第二筛网（10）和压辊（7）的底面接触，所述制粒箱（2）的下端设有出料斗（11），所述出料斗（11）的下方设有筛选箱（3），所述筛选箱（3）内倾斜设置有第三筛网（12）和第四筛网（13），所述第三筛网（12）位于第四筛网（13）的上方，所述第三筛网（12）和第四筛网（13）的下端均安装有振动电机，所述第三筛网（12）和第四筛网（13）的末端筛选箱（3）外设有出料口（14），且所述第三筛网（12）的下端对应设置有第一收集箱（15），所述第四筛网（13）的下端对应设有第二收集箱（16），所述制粒箱（2）和筛选箱（3）均通过支撑柱固定在底板（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效率摇摆式颗粒机，其特征在于，所述连接杆（9）由有三个互成120度的杆焊接而成，且每个杆连接一个压辊（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率摇摆式颗粒机，其特征在于，所述第三筛网（12）和第四筛网（13）的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种高效率摇摆式颗粒机，其特征在于，所述第一筛网（18）、第二筛网（10）、第三筛网（12）和第四筛网（13）的网孔直径依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种高效率摇摆式颗粒机，其特征在于，所述第一收集箱（15）和第二收集箱（16）设置在底板（17）上。