CN208852972U - 一种新型活性炭分离筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型活性炭分离筛选机，包括主筒体，所述主筒体的外壁一侧连通有进料管，且进料管远离主筒体的一端连通有进料漏斗，所述主筒体的上端连通有抽料室，且抽料室的外壁一侧连通有输送管，所述输送管远离抽料室的一端设有出风口，出风口的一侧通过导管连接有引风机，所述主筒体的内部垂直设有第一转动轴，第一转动轴贯穿主筒体和抽料室向外延伸，所述主筒体的上端固定连接有支撑架，所述第一转动轴的外壁均匀环绕设有若干个连接杆，且连接杆远离第一转动轴的一端设有传动叶片。本实用新型结构简单，易操作，提高了活性炭颗粒的分离效果，可根据不同需求分离出大小不同的活性炭颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，尤其涉及一种新型活性炭分离筛选机。
背景技术
活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积，是一种非常好的吸附材料。在经过造粒和活化工艺后，由于活性炭的颗粒较大，所以需要进行破碎和筛选，得到颗粒大小均匀的活性炭，使得活性炭具有更好的使用效果，但现有的一些分离筛选机器结构较为复杂，占地面积大，耗能大，且筛选后的活性炭颗粒大小并不均匀，大颗粒的碳粉颗粒容易堵塞进出料孔，影响了物料的分离，分离效率较低，另外，粉碎到符合粒度的物料无法及时排出，而被重复粉碎。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种新型活性炭分离筛选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型活性炭分离筛选机，包括主筒体，所述主筒体的外壁一侧连通有进料管，且进料管远离主筒体的一端连通有进料漏斗，所述主筒体的上端连通有抽料室，且抽料室的外壁一侧连通有输送管，所述输送管远离抽料室的一端设有出风口，出风口的一侧通过导管连接有引风机，所述出风口的下端连通有细料出口，所述主筒体的内部垂直设有第一转动轴，第一转动轴贯穿主筒体和抽料室向外延伸，第一转动轴的延伸端套接有第二传动轮，所述主筒体的上端固定连接有支撑架，且支撑架的上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧通过转轴套接有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有皮带，所述第一转动轴的外壁均匀环绕设有若干个连接杆，且连接杆远离第一转动轴的一端设有传动叶片，所述主筒体的下端连通有粗料出口。
优选地，所述第一转动轴的下方设有磨辊，且磨辊的两端均固定连接有第二转动轴，其中一个第二转动轴的一端穿过主筒体的内壁向外延伸端连接有第二驱动电机，所述磨辊的外壁均匀环绕设有若干个连接轴，且连接轴的外壁环绕设有若干个刀片。
优选地，所述第一转动轴的外壁均匀环绕设有10-18个连接杆，且连接杆的长度自上而下逐渐变短。
优选地，所述粗料出口的下端设有盖板。
优选地，所述磨辊的外壁均匀环绕设有20-40个连接轴，且连接轴的外壁环绕设有3-5个刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传动叶片高速旋转，使得碳粉与传动叶片充分接触，使得细颗粒的碳粉随着气流被吸入到抽料室内，经由输送管掉落到细料出口内，细颗粒碳粉被收集，而粗大颗粒的碳粉被传动叶片抛出，粗碳粉因自身重力的作用而落下，连接轴和刀片高速转动，对掉落下来的粗颗粒的碳粉进行粉碎打磨，避免了碳粉堆积在粗料出口处，而堵塞粗料出口，粗碳粉掉入到粗料出口内，粗碳粉被收集，通过变频器调节第一驱动电机的转速，进而改变传动叶片的转速，传动叶片转速的不同，导致进入输送管的碳粉的大小不同，转速越快，进入输送管的碳粉颗粒越小，反之则越大，从而起到碳粉分离的作用。本实用新型结构简单，易操作，提高了活性炭颗粒的分离效果，可根据不同需求分离出大小不同的活性炭颗粒，使用便捷巧妙，适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A结构放大示意图。
图中：主筒体1、进料管2、进料漏斗3、传动叶片4、连接杆5、抽料室6、第一转动轴7、第一传动轮8、第二传动轮9、皮带10、第一驱动电机11、支撑架12、输送管13、引风机14、细料出口15、出风口16、第二转动轴17、磨辊18、第二驱动电机19、连接轴20、刀片21、粗料出口22、盖板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型活性炭分离筛选机，包括主筒体1，主筒体1的外壁一侧连通有进料管2，且进料管2远离主筒体1的一端连通有进料漏斗3，主筒体1的上端连通有抽料室6，且抽料室6的外壁一侧连通有输送管13，输送管13远离抽料室6的一端设有出风口16，出风口16的一侧通过导管连接有引风机14，出风口16的下端连通有细料出口15，主筒体1的内部垂直设有第一转动轴7，第一转动轴7贯穿主筒体1和抽料室6向外延伸，第一转动轴7的延伸端套接有第二传动轮9，主筒体1的上端固定连接有支撑架12，且支撑架12的上端设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的一侧通过转轴套接有第一传动轮8，第一传动轮8和第二传动轮9之间连接有皮带10，第一转动轴7的外壁均匀环绕设有若干个连接杆5，且连接杆5远离第一转动轴7的一端设有传动叶片4，主筒体1的下端连通有粗料出口22，第一驱动电机11和引风机14均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的，第一转动轴7的下方设有磨辊18，且磨辊18的两端均固定连接有第二转动轴17，其中一个第二转动轴17的一端穿过主筒体1的内壁向外延伸端连接有第二驱动电机19，磨辊18的外壁均匀环绕设有若干个连接轴20，且连接轴20的外壁环绕设有若干个刀片21，第二驱动电机19通过外置控制开关电性连接市电，第二驱动电机19通过第二转动轴17带动磨辊18转动，从而使得连接轴20和刀片21转动，对掉落下来的粗颗粒的碳粉进行粉碎打磨，避免了碳粉堆积在粗料出口22处，防止堵塞粗料出口22。
具体的，第一转动轴7的外壁均匀环绕设有10-18个连接杆5，且连接杆5的长度自上而下逐渐变短，使得碳粉颗粒与传动叶片4充分接触，从而起到分离碳粉的作用。
具体的，粗料出口22的下端设有盖板23，起到一个开关的作用，控制出料的速度与流量。
具体的，磨辊18的外壁均匀环绕设有20-40个连接轴20，且连接轴20的外壁环绕设有3-5个刀片21，使得粗颗粒的碳粉充分与刀片21接触，粉碎效果更好。
工作原理：本实用新型中，碳粉由进料漏斗3投入，经过进料管2进入到机体内，通过外置控制开关启动第一驱动电机11、第二驱动电机19和引风机14，第一驱动电机11通过皮带10带动第一转动轴7旋转，从而使得传动叶片4高速旋转，使得碳粉与传动叶片4充分接触，使得细颗粒的碳粉随着气流被吸入到抽料室6内，经由输送管13掉落到细料出口15内，细颗粒碳粉被收集，而粗大颗粒的碳粉被传动叶片4抛出，粗碳粉因自身重力的作用而落下，第二驱动电机19通过第二转动轴17带动磨辊18转动，从而使得连接轴20和刀片21转动，一方面对掉落下来的粗颗粒的碳粉进行粉碎打磨，另一方面避免了碳粉堆积在粗料出口22处，堵塞粗料出口22，粗碳粉掉入到粗料出口22内，粗碳粉被收集，通过ATV312型号的变频器调节第一驱动电机11的转速，进而改变传动叶片4的转速，传动叶片4转速的不同，导致进入输送管13的碳粉的大小不同，转速越快，进入输送管13的碳粉颗粒越小，反之则越大，从而起到碳粉分离的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型活性炭分离筛选机，包括主筒体(1)，其特征在于：所述主筒体(1)的外壁一侧连通有进料管(2)，且进料管(2)远离主筒体(1)的一端连通有进料漏斗(3)，所述主筒体(1)的上端连通有抽料室(6)，且抽料室(6)的外壁一侧连通有输送管(13)，所述输送管(13)远离抽料室(6)的一端设有出风口(16)，出风口(16)的一侧通过导管连接有引风机(14)，所述出风口(16)的下端连通有细料出口(15)，所述主筒体(1)的内部垂直设有第一转动轴(7)，第一转动轴(7)贯穿主筒体(1)和抽料室(6)向外延伸，第一转动轴(7)的延伸端套接有第二传动轮(9)，所述主筒体(1)的上端固定连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的上端设有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的一侧通过转轴套接有第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)和第二传动轮(9)之间连接有皮带(10)，所述第一转动轴(7)的外壁均匀环绕设有若干个连接杆(5)，且连接杆(5)远离第一转动轴(7)的一端设有传动叶片(4)，所述主筒体(1)的下端连通有粗料出口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活性炭分离筛选机，其特征在于：所述第一转动轴(7)的下方设有磨辊(18)，且磨辊(18)的两端均固定连接有第二转动轴(17)，其中一个第二转动轴(17)的一端穿过主筒体(1)的内壁向外延伸端连接有第二驱动电机(19)，所述磨辊(18)的外壁均匀环绕设有若干个连接轴(20)，且连接轴(20)的外壁环绕设有若干个刀片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型活性炭分离筛选机，其特征在于：所述第一转动轴(7)的外壁均匀环绕设有10-18个连接杆(5)，且连接杆(5)的长度自上而下逐渐变短。
4.根据权利要求1所述的一种新型活性炭分离筛选机，其特征在于：所述粗料出口(22)的下端设有盖板(23)。
5.根据权利要求2所述的一种新型活性炭分离筛选机，其特征在于：所述磨辊(18)的外壁均匀环绕设有20-40个连接轴(20)，且连接轴(20)的外壁环绕设有3-5个刀片(21)。
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