CN218359101U - 智能化饲料制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化饲料制粒设备，包括底座，底座上设有相互连通的下制粒室和上制粒室，上制粒室内横向设有经电机驱动的旋转轴，旋转轴的两端设有挤压轮，上制粒室的底部设有上过滤板，挤压轮在上过滤板的表面捻动；所述上制粒室的上方设有进料斗，进料斗的底部设有导流板，导流板的中部呈锥形状，导流板的周边设有与挤压轮位置相对应的流通孔；所述下制粒室内设有两个相互配合的对辊齿轮，对辊齿轮的下方设有下过滤板。本实用新型具有减少饲料残留，制得的饲料粒径尺寸稳定、均匀的特点。

Description

智能化饲料制粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲料制粒机，特别是一种智能化饲料制粒设备。

背景技术

饲料制粒机，又叫颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备，是一种以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。它分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机，其中水产饲料制粒机用到的是对辊饲料制粒机，现有的水产饲料制粒机基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。

对于由挤压轮和筛网的相互作用的饲料制粒机，在进行工作时调配混合后的饲料在压力的作用下从筛网下落，由于挤压轮为避免与入料斗摩擦，挤压轮无法对入料斗内的中心处的饲料进行挤压，入料斗的中心位置会有饲料残留，易造成饲料的浪费和入料斗不便于清理的情况；而且仅仅经过一次挤压制粒，饲料颗粒的粒径较大，容易挤压变形，变形后无法调整，粒径的尺寸不稳定，不利于饲料颗粒的稳定均匀成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种智能化饲料制粒设备。本实用新型具有减少饲料残留，制得的饲料粒径尺寸稳定、均匀的特点。

本实用新型的技术方案：智能化饲料制粒设备，包括底座，底座上设有相互连通的下制粒室和上制粒室，上制粒室内横向设有经电机驱动的旋转轴，旋转轴的两端设有挤压轮，上制粒室的底部设有上过滤板，挤压轮在上过滤板的表面捻动；所述上制粒室的上方设有进料斗，进料斗的底部设有导流板，导流板的中部呈锥形状，导流板的周边设有与挤压轮位置相对应的流通孔；所述下制粒室内设有两个相互配合的对辊齿轮，对辊齿轮的下方设有下过滤板。

前述的智能化饲料制粒设备中，所述下制粒室的内侧壁上设有加热棒。

前述的智能化饲料制粒设备中，所述下制粒室和上制粒室之间通过连接斗衔接，连接斗的下端延伸至下制粒室内的对辊齿轮上方，连接斗内设有位于两个对辊齿轮之间的驱动杆，驱动杆上设有螺旋叶片。

前述的智能化饲料制粒设备中，位于下制粒室内的连接斗外部设有用于清理对辊齿轮的清洁刷。

前述的智能化饲料制粒设备中，所述上制粒室内设有齿轮箱，齿轮箱内设有安装在旋转轴上的第一圆锥齿轮，驱动杆的顶端伸入齿轮箱内设有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型采用了下制粒室和上制粒室共同造粒，在上制粒室处采用两侧的挤压轮和上过滤板配合挤压进行造粒，且在进料过程中通过导流板将饲料分流，分别进入到挤压轮处进行处理，减少饲料在进料斗内的残留；在下制粒室采用对辊齿轮进行二次制粒，调整第一次制粒形成的饲料颗粒粒径大、变形、不均匀的状态，使得得到的饲料颗粒稳定均匀成型。

因此，本实用新型具有减少饲料残留，制得的饲料粒径尺寸稳定、均匀的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；11、电机；2、下制粒室；21、对辊齿轮；22、下过滤板；23、加热棒；3、上制粒室；31、旋转轴；32、挤压轮；33、上过滤板；34、齿轮箱；35、第一圆锥齿轮；36、第二圆锥齿轮；4、进料斗；41、导流板；42、流通孔；5、连接斗；51、驱动杆；52、螺旋叶片；53、清洁刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：

如图1所示，智能化饲料制粒设备，包括底座1，底座1上设有相互连通的下制粒室2和上制粒室3，上制粒室3内横向设有经电机11驱动的旋转轴31，旋转轴31的两端设有挤压轮32，上制粒室3的底部设有上过滤板33，挤压轮32在上过滤板33的表面捻动；所述上制粒室3的上方设有进料斗4，进料斗4的底部设有导流板41，导流板41的中部呈锥形状，导流板41的周边设有与挤压轮32位置相对应的流通孔42；所述下制粒室2内设有两个相互配合的对辊齿轮21，对辊齿轮21的下方设有下过滤板22。

所述下制粒室2的内侧壁上与对辊齿轮21对应处还设有加热棒23。

所述下制粒室2和上制粒室3之间通过连接斗5衔接，连接斗5的下端延伸至下制粒室2内的对辊齿轮21上方，连接斗5内设有位于两个对辊齿轮21之间的驱动杆51，驱动杆51上设有螺旋叶片52。

位于下制粒室2内的连接斗5外部设有用于清理对辊齿轮21的清洁刷53。

所述上制粒室3内设有齿轮箱34，齿轮箱34内设有安装在旋转轴31上的第一圆锥齿轮35，驱动杆51的顶端伸入齿轮箱34内设有第二圆锥齿轮36，第二圆锥齿轮36与第一圆锥齿轮35相啮合。

工作原理：本实用新型采用了下制粒室2和上制粒室3共同造粒，在上制粒室3处采用两侧的挤压轮32和上过滤板33配合挤压进行造粒，且在进料过程中通过导流板41将饲料分流，分别进入到挤压轮32处进行处理，减少饲料在进料斗4内的残留；利用设置的驱动杆51将从上制粒室3处理后的饲料准确传递到对辊齿轮21之间；在下制粒室2采用对辊齿轮21进行二次制粒，调整第一次制粒形成的饲料颗粒粒径大、变形、不均匀的状态，使得得到的饲料颗粒稳定均匀成型。在下制粒室2内还设置了加热棒23，干燥饲料，避免饲料在制粒中相互黏连而影响制粒效果。在下制粒室2内还设置了清洁刷53，对辊齿轮21在转动过程中，清洁刷53对其进行清理，去除粘附在对辊齿轮21上的饲料，有利于饲料的连续成型。

本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。

Claims (5)

1.智能化饲料制粒设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设有相互连通的下制粒室(2)和上制粒室(3)，上制粒室(3)内横向设有经电机(11)驱动的旋转轴(31)，旋转轴(31)的两端设有挤压轮(32)，上制粒室(3)的底部设有上过滤板(33)，挤压轮(32)在上过滤板(33)的表面捻动；所述上制粒室(3)的上方设有进料斗(4)，进料斗(4)的底部设有导流板(41)，导流板(41)的中部呈锥形状，导流板(41)的周边设有与挤压轮(32)位置相对应的流通孔(42)；所述下制粒室(2)内设有两个相互配合的对辊齿轮(21)，对辊齿轮(21)的下方设有下过滤板(22)。

2.根据权利要求1所述的智能化饲料制粒设备，其特征在于：所述下制粒室(2)的内侧壁上设有加热棒(23)。

3.根据权利要求1所述的智能化饲料制粒设备，其特征在于：所述下制粒室(2)和上制粒室(3)之间通过连接斗(5)衔接，连接斗(5)的下端延伸至下制粒室(2)内的对辊齿轮(21)上方，连接斗(5)内设有位于两个对辊齿轮(21)之间的驱动杆(51)，驱动杆(51)上设有螺旋叶片(52)。

4.根据权利要求3所述的智能化饲料制粒设备，其特征在于：位于下制粒室(2)内的连接斗(5)外部设有用于清理对辊齿轮(21)的清洁刷(53)。

5.根据权利要求3所述的智能化饲料制粒设备，其特征在于：所述上制粒室(3)内设有齿轮箱(34)，齿轮箱(34)内设有安装在旋转轴(31)上的第一圆锥齿轮(35)，驱动杆(51)的顶端伸入齿轮箱(34)内设有第二圆锥齿轮(36)，第二圆锥齿轮(36)与第一圆锥齿轮(35)相啮合。

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