CN113145015A - 一种功能食品加工用的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种功能食品加工用的造粒机，包括造粒机物料箱，所述造粒机物料箱的下表面焊接有支撑板，所述造粒机物料箱的一侧下端安装有传送机，所述传送机的内部转动安装有传送带，所述传送机的前表面一端安装有传送电机，所述传送机的上表面一端安装有造粒结构与烘干结构，所述传送机的下表面一端安装有颗粒收集箱，所述造粒机物料箱的下表面安装有物料输出结构，所述物料输出结构的输出端安装有物料输出管，所述造粒机物料箱的上表面转动安装有加料板，所述支撑板的内侧安装有控制器。本发明功能食品加工用的造粒机，设置有精准制粒结构，设置有烘干结构，能及时对造粒后的物料烘干处理。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种功能食品加工用的造粒机。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，造粒机造粒后便于食物的保存，有利于后续的售卖。
中国专利公开了一种食品加工用造粒机，(授权公告号CN210520073U)，该专利技术提高了智能化程度，可以自动检测下料情况并在出现异常时及时提醒工作人员，避免了因原料堆积而影响产品质量，提高了工作效率，但是，上述造粒机制作出的颗粒均匀度较低，不利于保证颗粒的大小一致度，一般不能对造粒后的物料及时进行烘干处理，不利于保证造粒后物料的完整度，一般装置在制粒后会产生较多的碎渣，浪费物料，后续得进行筛分处理，加工步骤较多。因此，本领域技术人员提供了一种功能食品加工用的造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种功能食品加工用的造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能食品加工用的造粒机，包括造粒机物料箱，所述造粒机物料箱的下表面焊接有支撑板，所述造粒机物料箱的一侧下端安装有传送机，所述传送机的内部转动安装有传送带，所述传送机的前表面一端安装有传送电机，所述传送机的上表面一端安装有造粒结构与烘干结构，所述传送机的下表面一端安装有颗粒收集箱，所述造粒机物料箱的下表面安装有物料输出结构，所述物料输出结构的输出端安装有物料输出管，所述造粒机物料箱的上表面转动安装有加料板，所述支撑板的内侧安装有控制器，所述造粒机物料箱内部下端转动安装有搅拌杆，所述造粒机物料箱的一侧下端对应搅拌杆的位置处安装有搅拌电机，所述物料输出结构的内部转动安装有螺旋杆，所述物料输出结构的下表面对应螺旋杆的位置处安装有物料输出电机。
作为本发明进一步的方案：所述造粒结构的一端设置有造粒结构支撑架，所述造粒结构支撑架的内侧上端安装有第一模板与第二模板，所述第一模板的一侧安装有第二挤压气缸，所述第二模板的一侧安装有第一挤压气缸，所述第二模板的输入端安装有输出软管。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干结构的一端设置有烘干结构支撑架，所述烘干结构支撑架的内侧上端安装有风扇，所述烘干结构支撑架的内侧风扇的下方位置处安装有烘干发热管。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带通过传送电机转动安装于传送机的内部位置处，所述搅拌杆通过搅拌电机转动安装于造粒机物料箱的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述物料输出结构的上端与造粒机物料箱的下表面贯通连接，所述物料输出结构的输出端通过物料输出管与造粒结构的输入端贯通连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋杆的上端贯穿造粒机物料箱的下表面转动安装于造粒机物料箱的内部位置处，所述螺旋杆通过物料输出电机转动安装于物料输出结构的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述控制器的输出端分别电极连接搅拌电机、物料输出电机与传送电机的输入端，所述控制器的输出端分别电极连接造粒结构与烘干结构上电极构件的输入端。
作为本发明再进一步的方案：所述造粒结构通过造粒结构支撑架固定于传送机的上表面一端位置处，所述第一模板通过第二挤压气缸安装于造粒结构支撑架的内侧位置处，所述第二模板通过第一挤压气缸安装于造粒结构支撑架的内侧位置处，所述第二模板与第一模板的位置相对应，所述物料输出管的输出端与输出软管的输入端贯通连接。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干结构通过烘干结构支撑架固定于传送机的上表面一端位置处，所述风扇的风向与烘干发热管的位置相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明功能食品加工用的造粒机，设置有精准制粒结构，把物料挤压成圆球颗粒，有利于颗粒的均匀度，模具式的制粒结构使颗粒更加的圆润，气缸开合颗粒模具，提高制粒的工作效率；
2.本装置设置有烘干结构，能及时对造粒后的物料烘干处理，有利于保证造粒后物料的完整度，避免因物料传送过程中造成颗粒破碎产生较多的碎渣，节约物料，避免后续筛分处理，减少加工步骤。
附图说明
图1为一种功能食品加工用的造粒机的结构示意图；
图2为一种功能食品加工用的造粒机中的透视图；
图3为一种功能食品加工用的造粒机中造粒结构的结构示意图；
图4为一种功能食品加工用的造粒机中烘干结构的结构示意图。
图中：1、造粒机物料箱；2、传送机；3、物料输出结构；4、造粒结构；5、烘干结构；6、传送带；7、传送电机；8、支撑板；9、控制器；10、物料输出管；11、加料板；12、颗粒收集箱；13、搅拌杆；14、搅拌电机；15、螺旋杆；16、物料输出电机；17、造粒结构支撑架；18、第一模板；19、第二模板；20、输出软管；21、第一挤压气缸；22、第二挤压气缸；23、烘干结构支撑架；24、风扇；25、烘干发热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种功能食品加工用的造粒机，包括造粒机物料箱1，造粒机物料箱1的下表面焊接有支撑板8，造粒机物料箱1的一侧下端安装有传送机2，传送机2的内部转动安装有传送带6，传送机2的前表面一端安装有传送电机7，传送机2的上表面一端安装有造粒结构4与烘干结构5，传送机2的下表面一端安装有颗粒收集箱12，造粒机物料箱1的下表面安装有物料输出结构3，物料输出结构3的输出端安装有物料输出管10，造粒机物料箱1的上表面转动安装有加料板11，支撑板8的内侧安装有控制器9，造粒机物料箱1内部下端转动安装有搅拌杆13，造粒机物料箱1的一侧下端对应搅拌杆13的位置处安装有搅拌电机14，物料输出结构3的内部转动安装有螺旋杆15，物料输出结构3的下表面对应螺旋杆15的位置处安装有物料输出电机16，传送带6通过传送电机7转动安装于传送机2的内部位置处，搅拌杆13通过搅拌电机14转动安装于造粒机物料箱1的内部位置处，物料输出结构3的上端与造粒机物料箱1的下表面贯通连接，物料输出结构3的输出端通过物料输出管10与造粒结构4的输入端贯通连接，螺旋杆15的上端贯穿造粒机物料箱1的下表面转动安装于造粒机物料箱1的内部位置处，螺旋杆15通过物料输出电机16转动安装于物料输出结构3的内部位置处，控制器9的输出端分别电极连接搅拌电机14、物料输出电机16与传送电机7的输入端，控制器9的输出端分别电极连接造粒结构4与烘干结构5上电极构件的输入端，首先，取出装置把装置通过支撑板8支撑放置到使用位置处，把物料通过加料板11放置到造粒机物料箱1的内部，然后，控制器9控制物料输出电机16运行，物料输出电机16带动物料输出结构3内部的螺旋杆15转动，螺旋杆15把造粒机物料箱1内部的物料通过物料输出管10输入造粒结构4的内部，造粒结构4制作的物料颗粒掉落到传送带6的上表面，进行下一组制粒，传送电机7带动传送带6在传送机2的内部转动，传动物料，物料传动到烘干结构5的下方，烘干结构5运行对物料颗粒烘干，烘干后的物料在传送带6的传送下导入颗粒收集箱12的内部。
在图3中：造粒结构4的一端设置有造粒结构支撑架17，造粒结构支撑架17的内侧上端安装有第一模板18与第二模板19，第一模板18的一侧安装有第二挤压气缸22，第二模板19的一侧安装有第一挤压气缸21，第二模板19的输入端安装有输出软管20，造粒结构4通过造粒结构支撑架17固定于传送机2的上表面一端位置处，第一模板18通过第二挤压气缸22安装于造粒结构支撑架17的内侧位置处，第二模板19通过第一挤压气缸21安装于造粒结构支撑架17的内侧位置处，第二模板19与第一模板18的位置相对应，物料输出管10的输出端与输出软管20的输入端贯通连接，物料输出电机16带动物料输出结构3内部的螺旋杆15转动，螺旋杆15把造粒机物料箱1内部的物料通过物料输出管10输入造粒结构4的内部，搅拌电机14实时运行，带动搅拌杆13转动搅拌造粒机物料箱1内部的物料，造粒结构4内的物料通过输出软管20导入第二模板19与第一模板18模槽内，挤压形成物料颗粒，第一挤压气缸21带动第二模板19收缩，第二挤压气缸22带动第一模板18收缩，第二模板19与第一模板18制作的物料颗粒掉落到传送带6的上表面，第一挤压气缸21与第二挤压气缸22运行，重新压合第一模板18与第二模板19，进行下一组制粒。
在图4中：烘干结构5的一端设置有烘干结构支撑架23，烘干结构支撑架23的内侧上端安装有风扇24，烘干结构支撑架23的内侧风扇24的下方位置处安装有烘干发热管25，烘干结构5通过烘干结构支撑架23固定于传送机2的上表面一端位置处，风扇24的风向与烘干发热管25的位置相对应，物料传动到烘干结构5的下方，烘干结构5上的烘干发热管25运行，风扇24运行，把烘干发热管25产生的热量对物料颗粒烘干。
需要说明的是：传送电机7、搅拌电机14与物料输出电机16均为(型号为DK-36P550)，第二挤压气缸22与第一挤压气缸21均为(型号为SDA-50x5)，风扇24(型号为P2123HST)，烘干发热管25(型号为KER-2TX20)。
本发明的工作原理是：首先，取出装置把装置通过支撑板8支撑放置到使用位置处，把物料通过加料板11放置到造粒机物料箱1的内部，然后，控制器9控制物料输出电机16运行，物料输出电机16带动物料输出结构3内部的螺旋杆15转动，螺旋杆15把造粒机物料箱1内部的物料通过物料输出管10输入造粒结构4的内部，搅拌电机14实时运行，带动搅拌杆13转动搅拌造粒机物料箱1内部的物料，造粒结构4内的物料通过输出软管20导入第二模板19与第一模板18模槽内，挤压形成物料颗粒，第一挤压气缸21带动第二模板19收缩，第二挤压气缸22带动第一模板18收缩，第二模板19与第一模板18制作的物料颗粒掉落到传送带6的上表面，第一挤压气缸21与第二挤压气缸22运行，重新压合第一模板18与第二模板19，进行下一组制粒，传送电机7带动传送带6在传送机2的内部转动，传动物料，物料传动到烘干结构5的下方，烘干结构5上的烘干发热管25运行，风扇24运行，把烘干发热管25产生的热量对物料颗粒烘干，烘干后的物料在传送带6的传送下导入颗粒收集箱12的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种功能食品加工用的造粒机，包括造粒机物料箱(1)，其特征在于，所述造粒机物料箱(1)的下表面焊接有支撑板(8)，所述造粒机物料箱(1)的一侧下端安装有传送机(2)，所述传送机(2)的内部转动安装有传送带(6)，所述传送机(2)的前表面一端安装有传送电机(7)，所述传送机(2)的上表面一端安装有造粒结构(4)与烘干结构(5)，所述传送机(2)的下表面一端安装有颗粒收集箱(12)，所述造粒机物料箱(1)的下表面安装有物料输出结构(3)，所述物料输出结构(3)的输出端安装有物料输出管(10)，所述造粒机物料箱(1)的上表面转动安装有加料板(11)，所述支撑板(8)的内侧安装有控制器(9)，所述造粒机物料箱(1)内部下端转动安装有搅拌杆(13)，所述造粒机物料箱(1)的一侧下端对应搅拌杆(13)的位置处安装有搅拌电机(14)，所述物料输出结构(3)的内部转动安装有螺旋杆(15)，所述物料输出结构(3)的下表面对应螺旋杆(15)的位置处安装有物料输出电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述造粒结构(4)的一端设置有造粒结构支撑架(17)，所述造粒结构支撑架(17)的内侧上端安装有第一模板(18)与第二模板(19)，所述第一模板(18)的一侧安装有第二挤压气缸(22)，所述第二模板(19)的一侧安装有第一挤压气缸(21)，所述第二模板(19)的输入端安装有输出软管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述烘干结构(5)的一端设置有烘干结构支撑架(23)，所述烘干结构支撑架(23)的内侧上端安装有风扇(24)，所述烘干结构支撑架(23)的内侧风扇(24)的下方位置处安装有烘干发热管(25)。
4.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述传送带(6)通过传送电机(7)转动安装于传送机(2)的内部位置处，所述搅拌杆(13)通过搅拌电机(14)转动安装于造粒机物料箱(1)的内部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述物料输出结构(3)的上端与造粒机物料箱(1)的下表面贯通连接，所述物料输出结构(3)的输出端通过物料输出管(10)与造粒结构(4)的输入端贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述螺旋杆(15)的上端贯穿造粒机物料箱(1)的下表面转动安装于造粒机物料箱(1)的内部位置处，所述螺旋杆(15)通过物料输出电机(16)转动安装于物料输出结构(3)的内部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述控制器(9)的输出端分别电极连接搅拌电机(14)、物料输出电机(16)与传送电机(7)的输入端，所述控制器(9)的输出端分别电极连接造粒结构(4)与烘干结构(5)上电极构件的输入端。
8.根据权利要求2所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述造粒结构(4)通过造粒结构支撑架(17)固定于传送机(2)的上表面一端位置处，所述第一模板(18)通过第二挤压气缸(22)安装于造粒结构支撑架(17)的内侧位置处，所述第二模板(19)通过第一挤压气缸(21)安装于造粒结构支撑架(17)的内侧位置处，所述第二模板(19)与第一模板(18)的位置相对应，所述物料输出管(10)的输出端与输出软管(20)的输入端贯通连接。
9.根据权利要求3所述的一种功能食品加工用的造粒机，其特征在于，所述烘干结构(5)通过烘干结构支撑架(23)固定于传送机(2)的上表面一端位置处，所述风扇(24)的风向与烘干发热管(25)的位置相对应。
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