CN207446168U - 一种摇摆制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆制粒机，包括机架、加料斗、制粒室、接料斗、可向加料斗内倾倒湿物料的自动上料装置，机架内设有传动机构、电机，制粒室内安装滚筒、筛网；机架下部焊接两根支撑架，接料斗活动连接在机架上，接料斗设有滚轮、连接耳；自动上料装置包括固定架、固定连接固定架的传动带、固定连接固定架的上料带，上料带包括固定段、与固定段铰链连接的倾斜段，固定段与倾斜段之间设有液压器。该摇摆制粒机可实现自动上料，省时省力，提高制粒机的制粒速率；同时设置出料斗、接料斗，在颗粒物下落过程中，加快颗粒物的干燥同时有效的避免底层颗粒物的受压变形；接料斗可方便拆卸移动，操作方便，便于推广，结构简单。

Description

一种摇摆制粒机

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体为一种摇摆制粒机。

背景技术

摇摆式制粒机是国内最为常用的一种制粒设备，工作原理：以强制挤出型为机理，料斗底部与一个半圆形的筛网相连，筛网内由一按正反方向旋转的滚筒，电动机通过传动系统使滚筒作左右往复摆动，在滚筒上固定有若干截面为梯形的刮粉轴，借助滚筒正反方向旋转时刮粉轴对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒。摇摆制粒机结构简单，操作方便，生产过程运转平稳，用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

在制药领域，摇摆制粒机主要用于将混合的化学原料药粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎成块的块体，如在储存期间而凝成块或在化学加工过程中成块的块体。现有技术中摇摆制粒机制备颗粒物时存在的主要问题：1、摇摆制粒机为湿法制粒机，需要先将湿物料分批次投入到料斗内，不可一次性投入过多，造成滚筒的堵塞，同时降低制粒的速度；分批次的投入需要操作工定时操作，工序繁琐，容易造成投入过多或过少的问题，费时费力，降低了制粒机的工作效率；2、湿物料制粒后，含水量很高，且最早落入接料斗的颗粒物即最底层的颗粒物容易受压变形。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种摇摆制粒机，该摇摆制粒机可实现自动上料，控制自动上料的速度，实现自动化上料制粒，省时省力，提高制粒机的制粒速率；同时设置出料斗、接料斗，在颗粒物下落过程中，加快颗粒物的干燥同时有效的避免底层颗粒物的受压变形；接料斗可方便拆卸移动，操作方便，便于推广，结构简单。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摇摆制粒机，包括机架、加料斗、制粒室、接料斗，所述机架内设有传动机构、电机，所述机架一侧由上到下依次设置加料斗、制粒室、接料斗；所述制粒室内安装滚筒、筛网；所述滚筒包括滚筒轴、设置在滚筒轴外圆周的滚筒筛、设置在滚筒筛外圆周上的若干刮粉轴，所述滚筒轴通过传动机构连接电机；所述滚筒外圆周设有半圆形筛网，所述滚筒两侧设有均设有一个卷网轴，所述筛网通过卷网轴安装在滚筒的下端；所述机架下部焊接两根支撑架，所述接料斗活动连接在机架上，所述接料斗的底部设有滚轮；所述接料斗上端两侧设有连接耳；所述摇摆制粒机还包括可向加料斗内倾倒湿物料的自动上料装置，所述自动上料装置包括固定架、固定连接固定架的传动带、固定连接固定架的上料带，所述传动带位于固定架顶部，所述上料带位于传动带下方，所述上料带包括固定段、与固定段铰链连接的倾斜段，所述固定段与倾斜段之间设有液压器。

进一步的，所述传动机构包括主动轴、传动轴、从动轴，所述主动轴连接电机，所述传动件铰链连接主动轴和从动轴。所述传动机构相当于一个摇杆，可带动滚筒轴的摇摆。在本实施例中传动件可选用齿条。

进一步的，所述传动带的端点位于倾斜段的正上方。传动带将湿物料传送过来后落入倾斜段的正中心，然后湿物料在重力作用下将倾斜段向下压，使得湿物料缓和的落入到加料斗内。

进一步的，所述制粒室下部连接出料斗。出料斗起到聚集颗粒物的作用，避免颗粒物散落。

进一步的，所述刮粉轴为三棱柱形。借助滚筒正反方向旋转时刮粉轴对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒，刮粉轴设置成三棱柱形，挤压效果好、剪切力度大。

进一步的，所述滚筒筛上设置7个刮粉轴，所述刮粉轴均匀的分布在滚筒筛上。相比于现有技术中的6个刮粉轴，设置7个刮粉轴刮粉效果更佳，且对湿物料起到一定的搅拌混合作用，刮粉轴对物料的挤压与剪切作用，使物料通过筛网而成粒。

本实用新型的工作原理及过程：湿物料由自动上料装置上料，进入到加料斗，落入制粒室制粒，通过机械传动装置使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒（也可实现粉碎制粒或快速整粒）；制粒完成后，落入接料斗，由于接料斗活动设置在机架上，可随时拆卸，方便转移，同时滚轮方便移动接料斗，可将制粒完成的颗粒物快速的转移到下一工序，进行干燥。

本实用新型具有如下优点：

该摇摆制粒机可实现自动上料，控制自动上料的速度，实现自动化上料制粒，省时省力，提高制粒机的制粒速率；同时设置出料斗、接料斗，在颗粒物下落过程中，加快颗粒物的干燥，实现有效的避免底层颗粒物的受压变形；接料斗可方便拆卸移动，可迅速的将颗粒物转移到下一工序干燥，颗粒物变形受挤的程度得到改善；操作方便，便于推广，结构简单。

附图说明

图1、本实用新型实施例1的结构示意图（自动上料装置未示）；

图2、本实用新型实施例1的主视图；

图3、本实用新型实施例1的左视图。

其中：机架1、加料斗2、制粒室3、接料斗4、传动机构5、电机6、滚筒7、滚筒轴71、滚筒筛72、、刮粉轴73、筛网8、卷网轴9、支撑架10、滚轮11、连接耳12、自动上料装置13、固定架131、传动带132、上料带133、固定段1331、倾斜段1332、液压器14、出料斗15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种摇摆制粒机，包括机架1、加料斗2、制粒室3、接料斗4，机架内设有传动机构5、电机6，机架一侧由上到下依次设置加料斗、制粒室、接料斗；制粒室内安装滚筒7、筛网8；滚筒包括滚筒轴71、设置在滚筒轴外圆周的滚筒筛72、设置在滚筒筛外圆周上的若干刮粉轴73，滚筒轴通过传动机构5连接电机6；滚筒外圆周设有半圆形筛网8，滚筒两侧设有均设有一个卷网轴9，滚筒轴9固定安装在制粒室内；筛网8通过卷网轴9安装在滚筒7的下端；机架1下部焊接两根支撑架10，接料斗4活动连接在机架1上，接料斗4的底部设有滚轮11；接料斗4上端两侧设有连接耳12；摇摆制粒机还包括可向加料斗2内倾倒湿物料的自动上料装置13，自动上料装置包括固定架131、固定连接固定架的传动带132、固定连接固定架的上料带133，传动带132位于固定架131顶部，上料带133位于传动带132下方，上料带包括固定段1331、与固定段1331铰链连接的倾斜段1332，固定段1331与倾斜段1332之间设有液压器14。

在本实施例中，传动机构包括主动轴、传动轴、从动轴，主动轴连接电机，传动件铰链连接主动轴和从动轴。传动机构相当于一个摇杆，可带动滚筒轴的摇摆。在本实施例中传动件可选用齿条。

在本实施例中，传动带的端点位于倾斜段的正上方。传动带将湿物料传送过来后落入倾斜段的正中心，然后湿物料在重力作用下将倾斜段向下压，使得湿物料缓和的落入到加料斗内。

在本实施例中，制粒室下部连接出料斗15，出料斗15为锥形。出料斗起到聚集颗粒物的作用，避免颗粒物散落。

在本实施例中，刮粉轴73为三棱柱形。借助滚筒正反方向旋转时刮粉轴对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒，刮粉轴设置成三棱柱形，挤压效果好、剪切力度大。

在本实施例中，滚筒筛72上设置7个刮粉轴73，刮粉轴均匀的分布在滚筒筛上。相比于现有技术中的6个刮粉轴，设置7个刮粉轴刮粉效果更佳，且对湿物料起到一定的搅拌混合作用，刮粉轴对物料的挤压与剪切作用，使物料通过筛网而成粒。

在本实施例，接料斗底部设有凹槽，凹槽与支撑架配合设置。接料斗活动的连接在机架上，当接料完成后，制粒机制成的颗粒落入接料斗内，接料斗可直接拆除，通过滚轮走动，可直接将颗粒成品运输到指定的下一工序，不需要多颗粒二次转移，减少了颗粒成品的污染。

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小颗粒物的操作。摇摆制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机架内，并附有润滑系统，整机外型采用不锈钢材质板，符合GMP标准。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摇摆制粒机，包括机架、加料斗、制粒室、接料斗，所述机架内设有传动机构、电机，所述机架一侧由上到下依次设置加料斗、制粒室、接料斗；其特征在于：所述制粒室内安装滚筒、筛网；所述滚筒包括滚筒轴、设置在滚筒轴外圆周的滚筒筛、设置在滚筒筛外圆周上的若干刮粉轴，所述滚筒轴通过传动机构连接电机；所述滚筒外圆周设有半圆形筛网，所述滚筒两侧设有均设有一个卷网轴，所述筛网通过卷网轴安装在滚筒的下端；所述机架下部焊接两根支撑架，所述接料斗活动连接在机架上，所述接料斗的底部设有滚轮；所述接料斗上端两侧设有连接耳；所述摇摆制粒机还包括可向加料斗内倾倒湿物料的自动上料装置，所述自动上料装置包括固定架、固定连接固定架的传动带、固定连接固定架的上料带，所述传动带位于固定架顶部，所述上料带位于传动带下方，所述上料带包括固定段、与固定段铰链连接的倾斜段，所述固定段与倾斜段之间设有液压器。

2.如权利要求1所述的一种摇摆制粒机，其特征在于：所述传动机构包括主动轴、传动轴、从动轴，所述主动轴连接电机，所述传动件铰链连接主动轴和从动轴。

3.如权利要求1所述的一种摇摆制粒机，其特征在于：所述传动带的端点位于倾斜段的正上方。

4.如权利要求1所述的一种摇摆制粒机，其特征在于：所述制粒室下部连接出料斗。

5.如权利要求1所述的一种摇摆制粒机，其特征在于：所述刮粉轴为三棱柱形。

6.如权利要求1所述的一种摇摆制粒机，其特征在于：所述滚筒筛上设置7个刮粉轴，所述刮粉轴均匀的分布在滚筒筛上。