CN212040320U - 一种制药摇摆式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药摇摆式颗粒机，包括有移动基板，所述移动基板上设置有动力装置和运输装置，所述运输装置连接在动力装置一侧，所述动力装置另一侧连接有造粒装置，所述动力装置顶部连接有搅拌装置，所述搅拌装置进料端与运输装置连接，所述搅拌装置出料端与造粒装置连接；所述动力装置包括有动力电机、减速器、第一动力带和第二动力带，所述动力电机通过第一动力带连接减速器，所述动力电机通过第二动力带与运输装置连接；本实用新型的一种制药摇摆式颗粒机其结构简单、方便实用，通过搅拌装置将结块的粉料打碎，避免较大的粉料卡在造粒装置内；同时配合调节板可以控制药粉的投放速度，避免过量投放会对筛网产生过量的挤压造成变形。
Description
技术领域
本实用新型属于药材造粒设备领域，具体涉及一种制药摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高；现有的摇摆式颗粒机在投料时非常不方便，需要定量投料且投料口相对较高，需要通过人工进行不间断投料，非常浪费人力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制药摇摆式颗粒机其结构简单、方便实用，通过搅拌装置将结块的粉料打碎，避免较大的粉料卡在造粒装置内；同时配合调节板可以控制药粉的投放速度，避免过量投放会对筛网产生过量的挤压造成变形。
一种制药摇摆式颗粒机，包括有移动基板，所述移动基板上设置有动力装置和运输装置，所述运输装置连接在动力装置一侧，所述动力装置另一侧连接有造粒装置，所述动力装置顶部连接有搅拌装置，所述搅拌装置进料端与运输装置连接，所述搅拌装置出料端与造粒装置连接；所述动力装置包括有动力电机、减速器、第一动力带和第二动力带，所述动力电机通过第一动力带连接减速器，所述动力电机通过第二动力带与运输装置连接，所述减速器上设置有制粒动力杆和搅拌动力杆，所述制粒动力杆一端与造粒装置连接，所述搅拌动力杆一端与搅拌装置连接。
优选的，所述搅拌装置包括有隔离管、转轴、转板、导料管和轴承，所述导料管一端与运输装置连接，所述导料管另一端与造粒装置连接，所述隔离管一端设置在导料管内，所述隔离管另一端贯穿导料管底部延伸至动力装置内，所述转轴一端连接有斜齿，所述转轴另一端穿过隔离管与转板连接，所述转板上设置有若干个搅拌杆，所述转轴通过轴承固定在隔离管内；所述搅拌动力杆上设置有与斜齿互相啮合的齿轮。
优选的，所述运输装置包括有防尘箱，所述防尘箱内设置有链条输送机，所述链条输送机上设置有若干个调节斗，所述防尘箱上设置有物料箱，所述防尘箱内设置有顶块。
优选的，所述调节斗包括有料斗和连接杆，所述料斗两端铰接有铰接块，所述铰接块固定在链条输送机上，所述铰接块上贯穿有连接杆，所述连接杆两端均连接有重块，所述导料管一端连接有延长料板，所述延长料板一端设置在调节斗下方。
优选的，所述料斗一侧设置有垫块。
优选的，包括有调节螺栓、调节板和支架，所述调节螺栓一端贯穿支架与调节板连接，所述调节板一端贯穿导料管一侧延伸至导料管内。
有益效果：
(1)本实用新型的一种制药摇摆式颗粒机其结构简单、方便实用，通过搅拌装置将结块的粉料打碎，避免较大的粉料卡在造粒装置内；同时配合调节板可以控制药粉的投放速度，避免过量投放会对筛网产生过量的挤压造成变形。
(2)本实用新型的一种制药摇摆式颗粒机，通过运输装置投放药粉，解决人工投放药粉不及时的问题，同时降低员工劳动强度；通过重块带动连接杆上下移动，使得料斗能够完成限位旋转。
附图说明
图1为颗粒机的结构示意图；
图2为链条输送机的结构示意图；
1-移动基板，2-动力装置，21-动力电机，22-减速器，23-制粒动力杆，24- 搅拌动力杆，25-第一动力带，26-第二动力带，3-造粒装置，4-运输装置，41-防尘箱，42-链条输送机，43-调节斗，44-物料箱，45-料斗，46-铰接块，47-垫块， 48-重块，49-连接杆，410-顶块，5-搅拌装置，51-隔离管，52-转轴，53-转板， 54-调节螺栓，55-搅拌杆，56-调节板，57-斜齿，58-导料管，59-延长料板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1至图2所示；一种制药摇摆式颗粒机，包括有移动基板1，所述移动基板1上设置有动力装置2和运输装置4，所述运输装置4连接在动力装置2一侧，所述动力装置2另一侧连接有造粒装置3，所述动力装置2顶部连接有搅拌装置5，所述搅拌装置5进料端与运输装置4连接，所述搅拌装置5出料端与造粒装置3连接；所述动力装置2包括有动力电机21、减速器22、第一动力带25 和第二动力带26，所述动力电机21通过第一动力带25连接减速器22，所述动力电机21通过第二动力带26与运输装置4连接，所述减速器22上设置有制粒动力杆23和搅拌动力杆24，所述制粒动力杆23一端与造粒装置3连接，所述搅拌动力杆24一端与搅拌装置5连接；所述搅拌装置5包括有隔离管51、转轴 52、转板53、导料管58和轴承，所述导料管58一端与运输装置4连接，所述导料管58另一端与造粒装置3连接，所述隔离管51一端设置在导料管58内，所述隔离管51另一端贯穿导料管58底部延伸至动力装置2内，所述转轴52一端连接有斜齿57，所述转轴52另一端穿过隔离管51与转板53连接，所述转板 53上设置有若干个搅拌杆55，所述转轴52通过轴承固定在隔离管51内；所述搅拌动力杆24上设置有与斜齿57互相啮合的齿轮；所述运输装置4包括有防尘箱41，所述防尘箱41内设置有链条输送机42，所述链条输送机42上设置有若干个调节斗43，所述防尘箱41上设置有物料箱44，所述防尘箱41内设置有顶块410；所述调节斗43包括有料斗45和连接杆49，所述料斗45两端铰接有铰接块46，所述铰接块46固定在链条输送机42上，所述铰接块46上贯穿有连接杆49，所述连接杆49两端均连接有重块48，所述导料管58一端连接有延长料板59，所述延长料板59一端设置在调节斗43下方；所述料斗45一侧设置有垫块47；包括有调节螺栓54、调节板56和支架，所述调节螺栓54一端贯穿支架与调节板56连接，所述调节板56一端贯穿导料管58一侧延伸至导料管58内。
将药粉导入物料箱44内，同时通过动力电机21带动第一动力带25和第二动力带26，第一动力带25和第二动力带26分别带动链条输送机42和减速器22，减速器22通过制粒动力杆23带动造粒装置3，减速器22通过搅拌动力杆24，搅拌动力杆24旋转其一端上的齿轮带动斜齿57旋转，斜齿57带动转轴52，转轴52带动转板53旋转，转板53带动其上的搅拌杆55旋转；药粉导入物料箱 44后通过调节斗43将药粉输送到延长料板59上，药粉通过导料管58滑入造粒装置3内，药粉滑中过程中通过搅拌杆55进行搅拌其可以将结块的药粉打碎；通过调节螺栓54调节调节板56使得药粉导入造粒装置3内的速度得到控制；连接杆49通过其两端的重块48重量上下移动，当料斗45卸料完成后会接着像下移动，此时料斗45会插入药粉中此时随着料斗45继续移动而移动中料斗45会围绕铰接块46旋转，同时顶块410顶起连接杆49使得器一端可以顶起直至其一端当住料斗45旋转，挡住其旋转后料斗45挖起药粉，同时料斗45移动至链条输送机42上升的一侧，下料是料斗45移动至链条输送机42下降的一侧会使得连接杆49下降，同时料斗45中的药粉掉入延长料板59中此时料斗45撞击在延长料板59上，随着料斗45一端随着链条输送机42下降，而另一端沿着延长料板59顶起，达到料斗45围绕铰接块46旋转，其连接杆49下降不会影响料斗 45围绕铰接块46旋转；药粉导入造粒装置3后完成造粒加工。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：包括有移动基板(1)，所述移动基板(1)上设置有动力装置(2)和运输装置(4)，所述运输装置(4)连接在动力装置(2)一侧，所述动力装置(2)另一侧连接有造粒装置(3)，所述动力装置(2)顶部连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)进料端与运输装置(4)连接，所述搅拌装置(5)出料端与造粒装置(3)连接；所述动力装置(2)包括有动力电机(21)、减速器(22)、第一动力带(25)和第二动力带(26)，所述动力电机(21)通过第一动力带(25)连接减速器(22)，所述动力电机(21)通过第二动力带(26)与运输装置(4)连接，所述减速器(22)上设置有制粒动力杆(23)和搅拌动力杆(24)，所述制粒动力杆(23)一端与造粒装置(3)连接，所述搅拌动力杆(24)一端与搅拌装置(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括有隔离管(51)、转轴(52)、转板(53)、导料管(58)和轴承，所述导料管(58)一端与运输装置(4)连接，所述导料管(58)另一端与造粒装置(3)连接，所述隔离管(51)一端设置在导料管(58)内，所述隔离管(51)另一端贯穿导料管(58)底部延伸至动力装置(2)内，所述转轴(52)一端连接有斜齿(57)，所述转轴(52)另一端穿过隔离管(51)与转板(53)连接，所述转板(53)上设置有若干个搅拌杆(55)，所述转轴(52)通过轴承固定在隔离管(51)内；所述搅拌动力杆(24)上设置有与斜齿(57)互相啮合的齿轮。
3.如权利要求2所述的一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：所述运输装置(4)包括有防尘箱(41)，所述防尘箱(41)内设置有链条输送机(42)，所述链条输送机(42)上设置有若干个调节斗(43)，所述防尘箱(41)上设置有物料箱(44)，所述防尘箱(41)内设置有顶块(410)。
4.如权利要求3所述的一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：所述调节斗(43)包括有料斗(45)和连接杆(49)，所述料斗(45)两端铰接有铰接块(46)，所述铰接块(46)固定在链条输送机(42)上，所述铰接块(46)上贯穿有连接杆(49)，所述连接杆(49)两端均连接有重块(48)，所述导料管(58)一端连接有延长料板(59)，所述延长料板(59)一端设置在调节斗(43)下方。
5.如权利要求4所述的一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：所述料斗(45)一侧设置有垫块(47)。
6.如权利要求2或5所述的一种制药摇摆式颗粒机，其特征在于：包括有调节螺栓(54)、调节板(56)和支架，所述调节螺栓(54)一端贯穿支架与调节板(56)连接，所述调节板(56)一端贯穿导料管(58)一侧延伸至导料管(58)内。
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| CN201921900735.4U CN212040320U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种制药摇摆式颗粒机 |
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| CN (1) | CN212040320U (zh) |
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2019
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