CN206838019U - 一种单硬脂酸甘油脂造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有造粒箱，所述造粒箱的顶部焊接有固定架，所述造粒箱的顶板上开设有缺口，且造粒箱的顶板上焊接有储料箱，所述储料箱位于造粒箱的内部，且固定架与储料箱之间形成一个密闭的空间，所述固定架顶板的内侧壁上固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推板。本实用新型在加工的过程中，利用电动推杆将原料进行挤压，然后电机带动滚筒转动，刀片将出料孔处的原料刮下，能够不断的进行工作，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率。

Description

一种单硬脂酸甘油脂造粒设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种单硬脂酸甘油脂造粒设备。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。单硬脂酸甘油脂是食物的添加剂，其加工的质量影响着食品的质量，在将单硬脂酸甘油脂制成颗粒的时候需要使用造粒设备，但是普通的造粒设备工作效率比较低，而且造粒不均匀，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，具备能够提高工作效率的优点，解决了现有的造粒设备使用不工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有造粒箱，所述造粒箱的顶部焊接有固定架，所述造粒箱的顶板上开设有缺口，且造粒箱的顶板上焊接有储料箱，所述储料箱位于造粒箱的内部，且固定架与储料箱之间形成一个密闭的空间，所述固定架顶板的内侧壁上固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推板，且推板位于储料箱的内部，所述储料箱的底板上开设有均匀分布的出料孔，所述储料箱的下侧设置有滚筒，所述造粒箱的左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿造粒箱的左侧板且通过联轴器与滚筒传动连接，所述电机的上侧设置有控制器，所述支撑座的下侧设置有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有回收管，所述回收管穿过支撑座上开设的通孔并贯穿造粒箱的底板与造粒箱连通。

优选的，所述造粒箱的右侧板上固定安装有送料箱，所述送料箱出料口处设置的送料管依次贯穿造粒箱和储料箱的侧板且与储料箱的内腔连通。

优选的，所述滚筒的两端均固定安装有限位板，所述滚筒的两端均通过轴承座与造粒箱铰接。

优选的，所述滚筒的外表面焊接有呈环形阵列分布的刀片，且刀片的形状呈L型。

优选的，所述回收箱的内部从左至右依次固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与回收箱的左侧板之间形成第一回收室，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二回收室，所述第二隔板与回收箱的右侧板之间形成第三回收室。

优选的，所述第一隔板的顶部固定安装有第一筛网，所述第二隔板的顶部固定安装有第二筛网，所述第一筛网和第二筛网分别位于第一回收室和第二回收室的内部，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动推杆、推板和滚筒配合使用，在加工的过程中，利用电动推杆将原料进行挤压，然后电机带动滚筒转动，刀片将出料孔处的原料刮下，能够不断的进行工作，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率。

2、本实用新型通过在回收箱的内部设置有多个回收室和过滤网，可以将原料颗粒进行筛选，将不同粒径的颗粒进行分离，从而能够使产品的颗粒更加均匀，能够保证产品的质量，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型滚筒侧视图；

图3为本实用新型回收箱剖面图。

图中：1支撑座、2电机、3储料箱、4控制器、5固定架、6连接座、7推板、8电动推杆、9送料管、10送料箱、11出料孔、12限位板、13滚筒、14回收箱、15回收管、16刀片、17第一筛网、18第二筛网、19第三回收室、20第二隔板、21第二回收室、22第一隔板、23第一回收室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定安装有造粒箱24，造粒箱24的顶部焊接有固定架5，造粒箱24的顶板上开设有缺口，且造粒箱24的顶板上焊接有储料箱3，造粒箱24的右侧板上固定安装有送料箱10，在使用的时候，可以利用送料箱10及时的给储料箱3内添加原料，能够节省时间，而且不需要人工进行添加，使用更加方便，送料箱10出料口处设置的送料管9依次贯穿造粒箱24和储料箱3的侧板且与储料箱3的内腔连通，储料箱3位于造粒箱24的内部，且固定架5与储料箱3之间形成一个密闭的空间，固定架5顶板的内侧壁上固定安装有连接座6，连接座6的底部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的底部固定安装有推板7，且推板7位于储料箱3的内部，在使用的时候，控制器4控制电动推杆8工作，电动推杆8带动推板7进行移动，将原料向下挤压，同时电机2带动滚筒13转动，滚筒13表面的刀片16将出料孔11处挤出的原料刮掉，储料箱3的底板上开设有均匀分布的出料孔11，储料箱3的下侧设置有滚筒13，滚筒13的两端均固定安装有限位板12，滚筒13的两端均通过轴承座与造粒箱24铰接，滚筒13的外表面焊接有呈环形阵列分布的刀片16，且刀片16的形状呈L型，造粒箱24的左侧固定安装有电机2，电机2的转轴贯穿造粒箱24的左侧板且通过联轴器与滚筒13传动连接，通过设置电动推杆8、推板7和滚筒13配合使用，在加工的过程中，利用电动推杆8将原料进行挤压，然后电机2带动滚筒13转动，刀片16将出料孔处11的原料刮下，能够不断的进行工作，不需要人工进行控制，电机2的上侧设置有控制器4，支撑座1的下侧设置有回收箱14，回收箱14的内部从左至右依次固定安装有第一隔板22和第二隔板20，第一隔板22与回收箱14的左侧板之间形成第一回收室23，第一隔板22与第二隔板20之间形成第二回收室21，第二隔板20与回收箱14的右侧板之间形成第三回收室19，通过在回收箱14的内部设置有多个回收室和过滤网，可以将原料颗粒进行筛选，将不同粒径的颗粒进行分离，从而能够使产品的颗粒更加均匀，能够保证产品的质量，使用更加方便，第一隔板22的顶部固定安装有第一筛网17，第二隔板20的顶部固定安装有第二筛网18，第一筛网17和第二筛网18分别位于第一回收室23和第二回收室21的内部，且第一筛网17的孔径小于第二筛网18的孔径，可以将物料分类更加清楚，从而可以将产品分成不同的等级，能够保证产品的质量，可以带来更多的收益，回收箱14的顶部固定安装有回收管15，回收管15穿过支撑座1上开设的通孔并贯穿造粒箱24的底板与造粒箱24连通。

综上所述：该单硬脂酸甘油脂造粒设备，通过设置电动推杆8、推板7和滚13筒配合使用，在加工的过程中，利用电动推杆8将原料进行挤压，然后电机2带动滚筒13转动，刀片16将出料孔11处的原料刮下，能够不断的进行工作，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率，解决了现有的造粒设备使用不工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定安装有造粒箱(24)，所述造粒箱(24)的顶部焊接有固定架(5)，所述造粒箱(24)的顶板上开设有缺口，且造粒箱(24)的顶板上焊接有储料箱(3)，所述储料箱(3)位于造粒箱(24)的内部，且固定架(5)与储料箱(3)之间形成一个密闭的空间，所述固定架(5)顶板的内侧壁上固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的底部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部固定安装有推板(7)，且推板(7)位于储料箱(3)的内部，所述储料箱(3)的底板上开设有均匀分布的出料孔(11)，所述储料箱(3)的下侧设置有滚筒(13)，所述造粒箱(24)的左侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转轴贯穿造粒箱(24)的左侧板且通过联轴器与滚筒(13)传动连接，所述电机(2)的上侧设置有控制器(4)，所述支撑座(1)的下侧设置有回收箱(14)，所述回收箱(14)的顶部固定安装有回收管(15)，所述回收管(15)穿过支撑座(1)上开设的通孔并贯穿造粒箱(24)的底板与造粒箱(24)连通。

2.根据权利要求1所述的一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，其特征在于：所述造粒箱(24)的右侧板上固定安装有送料箱(10)，所述送料箱(10)出料口处设置的送料管(9)依次贯穿造粒箱(24)和储料箱(3)的侧板且与储料箱(3)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，其特征在于：所述滚筒(13)的两端均固定安装有限位板(12)，所述滚筒(13)的两端均通过轴承座与造粒箱(24)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，其特征在于：所述滚筒(13)的外表面焊接有呈环形阵列分布的刀片(16)，且刀片(16)的形状呈L型。

5.根据权利要求1所述的一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，其特征在于：所述回收箱(14)的内部从左至右依次固定安装有第一隔板(22)和第二隔板(20)，所述第一隔板(22)与回收箱(14)的左侧板之间形成第一回收室(23)，所述第一隔板(22)与第二隔板(20)之间形成第二回收室(21)，所述第二隔板(20)与回收箱(14)的右侧板之间形成第三回收室(19)。

6.根据权利要求5所述的一种单硬脂酸甘油脂造粒设备，其特征在于：所述第一隔板(22)的顶部固定安装有第一筛网(17)，所述第二隔板(20)的顶部固定安装有第二筛网(18)，所述第一筛网(17)和第二筛网(18)分别位于第一回收室(23)和第二回收室(21)的内部，且第一筛网(17)的孔径小于第二筛网(18)的孔径。