CN209381099U - 一种混凝土外加剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土外加剂的生产装置，包括破碎机、研磨机、与所述研磨机出料口相连用于拌匀原料的搅拌机、熟料仓、成品库、与所述成品库出料口相连的灌装机；烘干输送机，所述烘干输送机包括支撑架、传送带、第一红外线烘干装置；所述搅拌机内设有第二红外线烘干装置，所述搅拌机上设有透气孔；所述灌装机的进料口处设有流量计，所述成品库出料口处设有除尘装置。本实用新型通过所述第一红外烘干装置烘干的同时能有效防止物料结块，提高工作效率、降低设备成本；通过在所述灌装机的进料口处设置流量计，通过流量计监测灌装量，保证准确灌装、降低劳动强度。

Description

一种混凝土外加剂的生产装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂的生产装置。

背景技术

混凝土外加剂在混凝土内部生成一种对混凝土无害的、结构稳定的、对混凝土性能具有促进作用的化合物，伴随着商品混凝土用量的不断增加，混凝土外加剂的发展会有更加广阔的前景。

中国CN207287538U号专利公开了一种混凝土多功能防腐剂生产系统，其技术方案要点是：包括依次设置的用于将原料和添加剂混合搅拌成物料初品的混合搅拌机、与所述混合搅拌机的出料口连通用于烘干含水防腐剂的烘干机、与所述混合搅拌机的出料口连通用于推送料物防止物料堵塞的送料机、与所述送料机的出料口连通用于将结块物料破碎成小块物料的破碎机、与所述破碎机的出料口连通用于将小块物料研磨成粉末的研磨机、以及与所述研磨机的出料口连通用于将物料粉末包装的灌装机；通过推料机和破碎机能够将结块物料输送并且将不易于研磨的大块物料破碎，防止结块物料在运输时堵塞，具有降低设备的维护成本的效果。但该技术方案是将大颗粒的原料与添加剂提前进行混合搅拌，再进行破碎研磨，使得前期的混合搅拌失去了实际效果，后期破碎研磨后的细小原材料与添加剂未能均匀混合，使得产品中各成分比例不一致，严重影响成品的质量。

现有的外加剂生产装置在生产过程中需要额外增加烘干装置，对外加剂进行烘干，烘干后会造成外加剂结块，需要额外的破碎装置，生产效率低、设备成本高；对成品进行灌装时，需要单独对灌装后的成品进行称重、工作强度较大；在生产过程中初步破碎的颗粒较大，研磨机工作强度较大，设备易损坏，维修成本较高；搅拌罐内壁上常年附着搅拌物料，影响物料品质。因此，急需设计一种混凝土外加剂的生产装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土外加剂的生产装置，通过所述第一红外烘干装置对搅拌机内的物料进行烘干，烘干的同时能有效防止物料结块，再通过所述烘干输送机在运输成品的过程中对成品进行进一步烘干，同时防止空气中的水分对物料造成影响，提高工作效率、降低设备成本；通过在所述灌装机的进料口处设置流量计，通过流量计监测灌装量，保证准确灌装、降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种混凝土外加剂的生产装置，包括依次设置的用于将原料进行初步碾碎的破碎机、与所述破碎机出料口连通用于将碾碎后的原料磨成粉状的研磨机、与所述研磨机出料口相连用于拌匀原料的搅拌机、与所述搅拌机的进料口连通用于加入添加剂的熟料仓、与搅拌机的出料口相连用于收集成品的成品库、与所述成品库出料口相连的灌装机；所述搅拌机与成品库之间设有烘干输送机，所述烘干输送机包括支撑架、设置在所述支撑架上的传送带、安装在所述传送带上方与所述传送带平行用于烘干传送物料的第一红外线烘干装置；所述搅拌机内设有第二红外线烘干装置，所述搅拌机上设有透气孔；所述灌装机的进料口处设有流量计，所述成品库出料口处设有除尘装置。

本实用新型所述生产装置的工作原理为：通过所述破碎机对原料进行初步破碎，再由所述研磨机研磨成粉末状，将原料和添加剂输送至搅拌机中，进行混合搅拌在搅拌过程中所述第二红外线烘干装置对物料进行烘干，在搅拌的过程中进行烘干，烘干的同时能有效防止物料结块；再通过烘干输送机将搅拌均匀后所得成品输送至成品库中，在输送过程中所述第二红外线烘干装置对成品进一步烘干，同时防止空气中的水分对成品造成影响；通过在所述灌装机的进料口处设置流量计监测灌装成品量，保证灌装量准确，降低劳动强度。

所述破碎机包括支架、从上到下依次安装在支架上的第一破碎单元、第二破碎单元、第三输送单元；所述第一破碎单元包括安装在所述支架上的第一安装架、均匀并排安装在所述第一安装架上的第一转轴，两相邻的所述第一转轴转动方向相反；所述第二破碎单元包括安装在所述第一安装架下方的第二安装支架、均匀并排安装在所述第二安装架上的第二转轴，两相邻所述第二转轴转动方向相反，相邻所述第二转轴间间距小于相邻所述第一转轴间间距；所述第三输送单元为输送皮带。

本申请所述破碎机采用两级破碎的方式进行破碎，将原料放置在所述第一破碎单元，在两相向转动的第一转轴间进行挤压破碎后掉落到所述第二破碎单元上；当原料落在两相背转动的第一转轴间时，在转轴的带动下向前或向后运动到两相向转动的第一转轴间进行挤压破碎；所述第二破碎单元的破碎原理与第一破碎单元的破碎原理相同；本申请还可根据原料的具体状态增加破碎单元的级数；经初步破碎后的原料最终掉落到所述第三输送单元上。

所述第一转轴和第二转轴上设有锯齿。在所述第一转轴和第二转轴上设有锯齿，原料能够在锯齿的作用下在转轴间向下运动，防止原料与转轴间发生滑动摩擦。

所述搅拌机包括圆筒形搅拌罐、纵向安装在所述搅拌罐内部的搅拌棒、用于去除粘附在所述搅拌罐内壁粉体的清扫装置；所述清扫装置包括对称安装在所述搅拌罐内部顶面圆周上的伸缩装置、安装在所述伸缩装置底部直径与所述搅拌罐内径相适配的环形毛刷。通过所述伸缩装置使所述环形毛刷在所述搅拌罐内上下运动对搅拌罐侧壁进行清扫，防止物料粘附在搅拌罐壁上造成浪费，以及对下一次搅拌的物料品质造成污染。

所述环形毛刷内圆周上设有用于监测所述搅拌罐内部粉料高度的高度传感器。

所述成品库内设有湿度传感器。通过所述湿度传感器对成品库中的物料湿度进行监测，监控成品品质。

所述烘干输送机倾斜设置，以及所述传送带上沿所述传动带的传送方向均布有用于防止物料滑落的隔板。

所述熟料仓为锥形结构，包括设置在所述锥形结构底部的出料口、设置在所述熟料仓顶部的进料口、所述出料口处设有用于监测所述出料仓内物料重量的重量传感器、分别设置在所述进料口和出料口处的电磁阀。所述重量传感器能够监测所述熟料仓中熟料量，当重量达到下限时说明熟料仓内熟料太少，相关人员可及时补充熟料，保证生产的正常进行；当熟料仓向搅拌机中输送添加剂时，所述重量传感器通过监测熟料仓内重量变化从而控制添加剂的添加量。

所述生产装置还包括用于控制各单元工作的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过所述第一红外烘干装置对搅拌机内的物料进行烘干，在搅拌过程中进行烘干，提高烘干效率，烘干的同时能有效防止物料结块，再通过所述烘干输送机在运输成品的过程中对成品进行进一步烘干，同时防止空气中的水分对物料造成影响，提高工作效率、降低设备成本；

(2)本实用新型通过在所述灌装机的进料口处设置流量计监测灌装成品量，保证灌装量准确，降低劳动强度；

(3)本申请所述破碎机采用两级破碎的方式进行破碎，两相邻转轴转动方向相反，在两相向转动的转轴间进行挤压破碎，本申请还可根据原料的具体状态增加破碎单元的级数，转轴上设有锯齿，保证初步破碎效果，降低研磨机的工作负担；

(4)本实用新型通过所述伸缩装置使所述环形毛刷在所述搅拌罐内上下运动对搅拌罐侧壁进行清扫，防止物料粘附在搅拌罐壁上造成浪费，以及对下一次搅拌的物料品造成污染；

(5)本实用新型通过在所述熟料仓出口处设置重量传感器能够监测所述熟料仓中熟料量，当重量达到下限时说明熟料仓内熟料太少，相关人员可及时补充熟料，保证生产的正常进行；当熟料仓向搅拌机中输送添加剂时，所述重量传感器通过监测熟料仓内重量变化从而控制添加剂的添加量。

附图说明

图1为本实用新型所述混凝土外加剂的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述破碎机的结构示意图；

图3为本实用新型所述搅拌机的结构示意图；

图中：1、破碎机；2、研磨机；3、搅拌机；4、熟料仓；5、成品库；6、灌装机；7、烘干输送机；8、传送带；9、第一红外线烘干装置；10、第二红外线烘干装置；11、透气孔；12、流量计；13、第一安装架；14、第一转轴；15、第二安装支架；16、第二转轴；17、输送皮带；18、搅拌棒；19、伸缩装置；20、环形毛刷；21、湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种混凝土外加剂的生产装置，包括依次设置的用于将原料进行初步碾碎的破碎机1、与所述破碎机1出料口连通用于将碾碎后的原料磨成粉状的研磨机2、与所述研磨机2出料口相连用于拌匀原料的搅拌机3、与所述搅拌机3的进料口连通用于加入添加剂的熟料仓4、与搅拌机3的出料口相连用于收集成品的成品库5、与所述成品库5出料口相连的灌装机6；所述搅拌机3与成品库5之间设有烘干输送机7，所述烘干输送机7包括支撑架、设置在所述支撑架上的传送带8、安装在所述传送带8上方与所述传送带8平行用于烘干传送物料的第一红外线烘干装置9；所述搅拌机3内设有第二红外线烘干装置10，所述搅拌机3上设有透气孔11；所述灌装机6的进料口处设有流量计12，所述成品库5出料口处设有除尘装置。

所述破碎机1包括支架、从上到下依次安装在支架上的第一破碎单元、第二破碎单元、第三输送单元；所述第一破碎单元包括安装在所述支架上的第一安装架13、均匀并排安装在所述第一安装架13上的第一转轴14，两相邻的所述第一转轴14转动方向相反；所述第二破碎单元包括安装在所述第一安装架13下方的第二安装支架15、均匀并排安装在所述第二安装架上的第二转轴16，两相邻所述第二转轴16转动方向相反，相邻所述第二转轴16间间距小于相邻所述第一转轴14间间距；所述第三输送单元为输送皮带17。

所述第一转轴14和第二转轴16上设有锯齿。

本实施例所述破碎机1为两级破碎，在实际操作中，可根据原料的具体情况增加或者减少破碎单元的级数，所述所述第一转轴14和第二转轴16上设有锯齿，在转轴转动过程中防止原料与转轴发生滑动摩擦，使原料都能在转轴之间向下运动被挤压破碎。

实施例2

本实施例提供一种混凝土外加剂的生产装置，与实施例1相比，不同之处在于，所述搅拌机3包括圆筒形搅拌罐、纵向安装在所述搅拌罐内部的搅拌棒18、用于去除粘附在所述搅拌罐内壁粉体的清扫装置；所述清扫装置包括对称安装在所述搅拌罐内部顶面圆周上的伸缩装置19、安装在所述伸缩装置19底部直径与所述搅拌罐内径相适配的环形毛刷20；所述环形毛刷20内圆周上设有用于监测所述搅拌罐内部粉料高度的高度传感器；所述成品库5内设有湿度传感器21；所述烘干输送机7倾斜设置，以及所述传送带8上沿所述传动带的传送方向均布有用于防止物料滑落的隔板；所述熟料仓4为锥形结构，包括设置在所述锥形结构底部的出料口、设置在所述熟料仓4顶部的进料口、所述出料口处设有用于监测所述出料仓内物料重量的重量传感器、分别设置在所述进料口和出料口处的电磁阀；所述生产装置还包括用于控制各单元工作的控制器。

所述伸缩装置19为伸缩气缸，气缸安装在搅拌罐上部，伸缩杆穿过搅拌罐上部与环形毛刷20相连；所述烘干输送机7倾斜设置具有提升作用；通过所述重量传感器监测熟料仓4内添加剂的重量，所述控制器根据重量变化通知相关人员向所述熟料仓4中添加添加剂，同时通过熟料仓4内重量的变化，所述控制器控制出料口处电磁阀的开合，精确控制添加剂进入搅拌机3中的量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，包括依次设置的用于将原料进行初步碾碎的破碎机(1)、与所述破碎机(1)出料口连通用于将碾碎后的原料磨成粉状的研磨机(2)、与所述研磨机(2)出料口相连用于拌匀原料的搅拌机(3)、与所述搅拌机(3)的进料口连通用于加入添加剂的熟料仓(4)、与搅拌机(3)的出料口相连用于收集成品的成品库(5)、与所述成品库(5)出料口相连的灌装机(6)；所述搅拌机(3)与成品库(5)之间设有烘干输送机(7)，所述烘干输送机(7)包括支撑架、设置在所述支撑架上的传送带(8)、安装在所述传送带(8)上方与所述传送带(8)平行用于烘干传送物料的第一红外线烘干装置(9)；所述搅拌机(3)内设有第二红外线烘干装置(10)，所述搅拌机(3)上设有透气孔(11)；所述灌装机(6)的进料口处设有流量计(12)，所述成品库(5)出料口处设有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述破碎机(1)包括支架、从上到下依次安装在支架上的第一破碎单元、第二破碎单元、第三输送单元；所述第一破碎单元包括安装在所述支架上的第一安装架(13)、均匀并排安装在所述第一安装架(13)上的第一转轴(14)，两相邻的所述第一转轴(14)转动方向相反；所述第二破碎单元包括安装在所述第一安装架(13)下方的第二安装支架(15)、均匀并排安装在所述第二安装架上的第二转轴(16)，两相邻所述第二转轴(16)转动方向相反，相邻所述第二转轴(16)间间距小于相邻所述第一转轴(14)间间距；所述第三输送单元为输送皮带(17)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述第一转轴(14)和第二转轴(16)上设有锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌机(3)包括圆筒形搅拌罐、纵向安装在所述搅拌罐内部的搅拌棒(18)、用于去除粘附在所述搅拌罐内壁粉体的清扫装置；所述清扫装置包括对称安装在所述搅拌罐内部顶面圆周上的伸缩装置(19)、安装在所述伸缩装置(19)底部直径与所述搅拌罐内径相适配的环形毛刷(20)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述环形毛刷(20)内圆周上设有用于监测所述搅拌罐内部粉料高度的高度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述成品库(5)内设有湿度传感器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述烘干输送机(7)倾斜设置，以及所述传送带(8)上沿所述传送带(8)的传送方向均布有用于防止物料滑落的隔板。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述熟料仓(4)为锥形结构，包括设置在所述锥形结构底部的出料口、设置在所述熟料仓(4)顶部的进料口、所述出料口处设有用于监测所述出料仓内物料重量的重量传感器、分别设置在所述进料口和出料口处的电磁阀。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括用于控制各单元工作的控制器。