CN207887301U - 一种高效磨粉机上料设备 - Google Patents

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CN207887301U CN201721793180.9U CN201721793180U CN207887301U CN 207887301 U CN207887301 U CN 207887301U CN 201721793180 U CN201721793180 U CN 201721793180U CN 207887301 U CN207887301 U CN 207887301U
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郑德模
郑雅中
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Shanghai Asian Chemicals Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高效磨粉机上料设备,包括:中间储料仓,所述中间储料仓下端设有下料管,所述下料管下端设有下料斗,所述下料斗下侧设有称重平台,下料管与下料斗之间设有调速装置,所述称重平台上设有称重运输带,所述称重运输带通过称重支架安装在称重平台上,所述称重运输带一侧设有输料筒,所述输料筒下侧设有运料运输带,所述运料运输带一端设有主动辊、另一端设有从动辊,所述主动辊、从动辊安装在运输支架上,所述传动装置安装在动力装置上的驱动轮上。本实用新型可以实时掌握进料量,保障生产效率和生产安全,另外,可以减少物料的冲击力,减少粉尘的产生,而且,可以根据物料差别进行调整,同时可以保障生产安全。

Description

一种高效磨粉机上料设备
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域,具体为一种高效磨粉机上料设备。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品,但是目前的磨粉机上料主要使用普通的输送带,导致上料角度单一,上料精度差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效磨粉机上料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高效磨粉机上料设备,包括:中间储料仓,所述中间储料仓下端设有下料管,所述下料管下端设有下料斗,所述下料斗下侧设有称重平台,下料管与下料斗之间设有调速装置,所述称重平台上设有称重运输带,所述称重运输带通过称重支架安装在称重平台上,所述称重运输带一侧设有输料筒,所述输料筒下侧设有运料运输带,所述运料运输带一端设有主动辊、另一端设有从动辊,所述主动辊、从动辊安装在运输支架上,所述主动辊一侧的运输支架上设有动力装置,所述动力装置通过传动装置连接到主动辊的驱动轴上,所述传动装置安装在动力装置上的驱动轮上。
所述主动辊、从动辊通过固定轴承安装在运输支架上,运料运输带外侧设有防护网架,防护网架安装在运输支架上。
所述主动辊一端的运输支架上设有调节固定支架,运输支架通过调节固定支架安装在地面上。
所述输料筒上端设有进料斗,输料筒下端设有出料斗,所述输料筒倾斜设置在称重运输带与运料运输带之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实时掌握进料量,保障生产效率和生产安全,另外,可以减少物料的冲击力,减少粉尘的产生,而且,可以根据物料差别进行调整,同时可以保障生产安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种高效磨粉机上料设备,包括:中间储料仓1,所述中间储料仓1下端设有下料管3,所述下料管3下端设有下料斗4,所述下料斗4下侧设有称重平台7,下料管3与下料斗4之间设有调速装置2,所述称重平台7上设有称重运输带5,所述称重运输带5通过称重支架6安装在称重平台7上,所述称重运输带5一侧设有输料筒8,所述输料筒8下侧设有运料运输带14,所述运料运输带14一端设有主动辊10、另一端设有从动辊11,所述主动辊10、从动辊11安装在运输支架9上,所述主动辊10一侧的运输支架9上设有动力装置16,所述动力装置16通过传动装置18连接到主动辊10的驱动轴13上,所述传动装置18安装在动力装置16上的驱动轮17上。
所述主动辊10、从动辊11通过固定轴承安装在运输支架9上,运料运输带14外侧设有防护网架,防护网架安装在运输支架9上。
所述主动辊10一端的运输支架9上设有调节固定支架15,运输支架9通过调节固定支架15安装在地面上。
所述输料筒8上端设有进料斗,输料筒8下端设有出料斗,所述输料筒8倾斜设置在称重运输带5与运料运输带14之间。
本实用新型的原料运输到中间储料仓1后,然后通过下料管3和下料斗4输送到称重运输带5上,可以实时掌握进料量,保障生产效率和生产安全,另外,输料筒8倾斜设置在称重运输带5与运料运输带14之间,可以减少物料的冲击力,减少粉尘的产生,而且,运料运输带14外侧设有防护网架,运输支架9通过调节固定支架15安装在地面上,可以根据物料差别进行调整,同时可以保障生产安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高效磨粉机上料设备,包括:中间储料仓,其特征在于:所述中间储料仓下端设有下料管,所述下料管下端设有下料斗,所述下料斗下侧设有称重平台,下料管与下料斗之间设有调速装置,所述称重平台上设有称重运输带,所述称重运输带通过称重支架安装在称重平台上,所述称重运输带一侧设有输料筒,所述输料筒下侧设有运料运输带,所述运料运输带一端设有主动辊、另一端设有从动辊,所述主动辊、从动辊安装在运输支架上,所述主动辊一侧的运输支架上设有动力装置,所述动力装置通过传动装置连接到主动辊的驱动轴上,所述传动装置安装在动力装置上的驱动轮上。
2.根据权利要求1所述的一种高效磨粉机上料设备,其特征在于:所述主动辊、从动辊通过固定轴承安装在运输支架上,运料运输带外侧设有防护网架,防护网架安装在运输支架上。
3.根据权利要求1所述的一种高效磨粉机上料设备,其特征在于:所述主动辊一端的运输支架上设有调节固定支架,运输支架通过调节固定支架安装在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种高效磨粉机上料设备,其特征在于:所述输料筒上端设有进料斗,输料筒下端设有出料斗,所述输料筒倾斜设置在称重运输带与运料运输带之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111437964A (zh) * 2019-01-17 2020-07-24 银川隆基硅材料有限公司 一种硅原料处理系统

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