CN116728736A - 一种具有自动上料功能的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料挤出技术领域，具体为一种具有自动上料功能的螺杆挤出机。其主要由基座、控制箱、筛选机构和螺杆挤出机构组成，过滤箱和筛网能将粉尘、劣质颗粒和杂质与好的塑料颗粒分离，传送棍之间间距不同能将大小颗粒筛选出来，大颗粒通过绞轮进入大颗粒箱，能将大颗粒变成小颗粒并通过吸料泵三回收到储料腔，可通过熟料颗粒进入进料漏斗中产生重力，压在转板上，塑料颗粒越少压转板的力越小，进料漏斗中转板上转，控制板中转板下转，使控制板中孔一和孔二接通的面积越大，吸的料越多，从而控制进料桶中塑料颗粒进量，将塑料颗粒放入储存腔后，按下按钮无需人员在场，通过层层关卡使产品成型质量更好。
Description
技术领域
本发明属于塑料挤出技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。但是目前大多数螺杆挤出机需要人工实时上料，并且塑料颗粒在制造过程中受到各方面影响导致熟料颗粒大小不一，有杂质和劣质颗粒会影响塑料产品质量。
如中国发明专利说明书CN105965845A中公开了这样一种螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括第一螺杆具有多个第一螺纹部，第二螺杆具有多个第二螺纹部，于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有一第二电机和一第二传动箱，藉由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动，于第一螺杆和第二螺杆的另一侧设有一出料口，一机筒连接该出料口，一温度控制系统与该机筒相配合工作，其中，多个第一螺纹部具有多个第一倾斜部和多个第一竖直部，多个第二螺纹部具有多个第二倾斜部和多个第二竖直部，多个第一倾斜部和多个第二倾斜部上下对称设置，且倾斜的方向相反，多个第一竖直部和多个第二竖直部上下对称设置，提升产品稳定性、效率提高和故障下降。
这样的螺杆挤出机虽然提升产品稳定性、效率提高和故障下降，但是还存在不足：需要人工上料，不能将塑料颗粒中的杂质、劣质颗粒和大颗粒筛选出来，不能控制塑料颗粒的进量，从而影响了产品成型质量。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动上料功能的螺杆挤出机。
本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，包括由基座、控制箱、筛选机构和螺杆挤出机构组成，筛选机构由小颗粒箱、回收箱、过滤箱、筛选箱、废料箱、传送棍、绞轮一、绞轮二、传动箱和水箱组成；过滤箱上设置有进水口，过滤箱两端固定设置有固定臂一和固定臂二，固定臂一和固定臂二之间前端转动设置有筛网、后端固定设置有吸料泵四，吸料泵四固定设置有排料口，基座设置有储料腔，储料腔和排料口之间固定设置有管道五，过滤箱固定设置有废料箱，固定臂一固定设置有电机箱一，电机箱一内设置有电机腔一，电机腔一内固定设置有电机一，电机一输出轴与筛网固定连接在一起。
可选的，过滤箱一侧转动设置有挡板一，过滤箱下壁固定设置有导流板一，导流板一两侧对称固定设置有栏板，栏板下表面固定设置有传动箱，传动箱之间转动设置有三个传送棍，远离基座一侧的传动箱内设置有传动腔，传动箱内设置有齿轮一、三个齿轮二和链条，链条与齿轮一和齿轮二传动连接在一起，齿轮二与传送棍的轴固定连接在一起，传动箱外侧固定设置有电机箱三，电机箱三内设置有电机腔三，电机腔三上固定设置有电机四，电机四输出轴与齿轮一固定连接在一起。
可选的，传动箱下固定连接有筛选箱，筛选箱内设置有大颗粒腔和小颗粒腔，筛选箱靠大颗粒腔一侧转动设置有挡板二、固定设置有导流板二，筛选箱靠小颗粒腔一侧转动设置有挡板三、固定设置有导流板三，筛选箱底部开设有若干小圆孔，筛选箱下设置有回收箱和小颗粒箱，回收箱内设置有大颗粒箱和水箱，大颗粒箱内转动设置有绞轮一和绞轮二，回收箱靠大颗粒箱外侧固定连接有电机箱二，电机箱二内设置有电机腔二，电机腔二固定连接有电机二和电机三，电机二输出轴与绞轮二固定连接在一起，电机三与绞轮一固定连接在一起，水箱后固定连接有水泵，水泵与过滤箱之间固定设置有管道四。
可选的，基座靠筛选机构一侧固定连接有吸料泵三，吸料泵三与大颗粒箱之间固定连接有管道二，小颗粒箱内设置有出料口，基座上固定连接有控制箱、吸料泵二、大电机、进料箱和控制板，吸料泵二与出料口之间固定连接有管道三，吸料泵二与进料箱之间固定设置有管道八。
可选的，控制板设置有出料槽、孔一和孔二，孔一与进料箱之间固定连接有管道一，孔二固定连接有管道七，螺杆挤出机构由进料漏斗、螺杆管道、加热块、成型口和冷却箱组成，加热块固定连接在基座上，螺杆管道与加热块固定连接在一起，进料漏斗固定连接在螺杆管道上且相通，进料漏斗上固定连接有管道六，管道六与管道七之间固定连接有吸料泵一，吸料泵一与基座之间固定连接有固定杆一和固定杆二。
可选的，大电机输出轴与螺杆管道内的螺杆固定连接在一起，冷却箱与基座之间固定设置有固定臂三，控制箱上固定设置有按钮，进料漏斗内壁和外壁分别固定连接有挡块和固定块，挡块上设置有槽口一，固定块上设置有槽口二，控制板与进料漏斗之间设置有一头在进料漏斗内、一头在出料槽内的转板，转板中间与固定块转动连接在一起。
综上所述，采用本发明一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，首先该挤出机不需要人为实时上料，其次它可通过过滤箱将塑料颗粒内的杂质、粉尘和劣质颗粒筛选出来，杂质、粉尘和劣质颗粒会对产品成型产生影响，因此得将其排走，而且还能将大颗粒通过传送棍筛选出来并通过绞轮绞碎成小颗粒进行回收，大颗粒难熔融会影响到产品质量，所以的筛选出来，碾碎回收成小颗粒能节约成本，增加材料利用率，最后还能通过进料漏斗中颗粒对转板的重力改变控制板中孔一和孔二接通面积从而控制塑料颗粒进料量，这样能使颗粒匀速进入螺杆管道不会过多或过少，提升产品质量，最终达到自动上料的目的，使产品品质更佳的效果，无需人员在场，只需按下按钮，操作方便。
附图说明
图1为本发明一种具有自动上料功能的螺杆挤出机轴测图；
图2为本发明一种具有自动上料功能的螺杆挤出机轴测图；
图3为图1局部放大图；
图4为图1局部放大图；
图5为图1局部放大图；
图6为筛选机构轴测图；
图7为图6局部放大图；
图8为图6局部放大图；
图9为筛选机构轴测图；
图10为图9局部放大图；
图11为图9局部放大图；
图12为筛选箱和绞轮轴测图；
图13为筛选箱轴测图；
图14为挤出机构局部图；
图15为图14局部放大图；
图16为控制板正视图；
图17为图16剖视图；
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1、图2、图5、图6、图8、图11、图12，一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，由基座1、控制箱2、筛选机构3和螺杆挤出机构4组成，筛选机构3由小颗粒箱301、回收箱312、过滤箱330、筛选箱333、废料箱306、传送棍325、绞轮一331、绞轮二336、传动箱318和水箱339组成；过滤箱330上设置有进水口305，过滤箱330两端固定有固定臂一302和固定臂二303，固定臂一302和固定臂二303之间前端转动有筛网329、后端固定有吸料泵四510，筛网329用来将除去杂质和劣质颗粒，吸料泵四510固定有排料口518，排料口518设计成两边和前方有挡板是为了防止塑料颗粒飞溅，基座1设置有储料腔101，储料腔101用来储存大量塑料颗粒，储料腔101和排料口518之间固定有管道五513，过滤箱330固定有废料箱306，废料箱306用来放置杂质和劣质颗粒，固定臂一302固定设置有电机箱一307，电机箱一307内设置有电机腔一328，电机腔一328内固定有电机一327，电机一327输出轴与筛网329固定在一起。
参考图5、图6、图8，过滤箱330一侧转动设置有挡板一304，过滤下底部设计成倾斜是为了更好的让颗粒和水滚落，过滤箱330下壁固定有导流板一308，导流板一308用来引导水和塑料颗粒流动，导流板一308两侧对称固定有栏板309，栏板309能防止颗粒飞出，栏板309下表面固定有传动箱318，传动箱318之间转动设置有三个传送棍325，远离基座1一侧的传动箱318内设置有传动腔323，传动箱318内设置有齿轮一319、三个齿轮二324和链条322，链条322与齿轮一319和齿轮二324传动连接在一起，齿轮二324与传送棍325的轴固定在一起，传动箱318外侧固定有电机箱三314，电机箱三314内设置有电机腔三321，电机腔三321上固定有电机四320，电机四320输出轴与齿轮一319固定在一起。
参考图2、图6、图7、图8、图12、图13，传动箱318下固定有筛选箱333，筛选箱底部设计成倾斜是为了塑料颗粒更好的滚落，筛选箱333内设置有大颗粒腔334和小颗粒腔335，筛选箱333靠大颗粒腔334一侧转动设置有挡板二310、固定设置有导流板二332，导流板二332用来引流，筛选箱333靠小颗粒腔335一侧转动设置有挡板三338、固定设置有导流板三337，导流板三337用来引流，筛选箱333底部开设有若干小圆孔340，小圆孔340用来排水到水箱339中回收，筛选箱333下设置有回收箱312和小颗粒箱301，回收箱312内设置有大颗粒箱313和水箱339，大颗粒箱313内转动设置有绞轮一331和绞轮二336，绞轮一331和绞轮二336用来将大颗粒变成小颗粒回收，回收箱312靠大颗粒箱313外侧固定有电机箱二311，电机箱二311内设置有电机腔二317，电机腔二317固定有电机二315和电机三316，电机二315输出轴与绞轮二336固定，电机三316与绞轮一331固定，水箱339后固定有水泵511，水泵511与过滤箱330之间固定有管道四512。
参考图1、图6、图10，基座1靠筛选机构3一侧固定有吸料泵三507，大颗粒箱313用来回收绞碎后的小颗粒，小颗粒箱301用来收集小颗粒，吸料泵三507与大颗粒箱313之间固定有管道二508，小颗粒箱301内设置有出料口326，基座1上固定有控制箱2、吸料泵二506、大电机514、进料箱501和控制板503，吸料泵二506与出料口326之间固定有管道三509，吸料泵二506与进料箱501之间固定有管道八527。
参考图1、图2、图4、图14、图17，控制板503设置有出料槽519、孔一525和孔二526，转板520能在出料槽519上位移改变孔一525和孔二526的接通面积，控制塑料颗粒的进出量，孔一525与进料箱501之间固定有管道一502，孔二526固定有管道七516，螺杆挤出机构4由进料漏斗405、螺杆管道406、加热块401、成型口402和冷却箱404组成，加热块401固定在基座1上，螺杆管道406与加热块401固定，进料漏斗405固定在螺杆管道406上且相通，进料漏斗405上固定有管道六515，管道六515与管道七516之间固定有吸料泵一505，吸料泵一505与基座1之间固定有固定杆一504和固定杆二517。
参考图1、图2、图3、图14、图15，大电机514输出轴与螺杆管道406内的螺杆固定，冷却箱404与基座1之间固定设置有固定臂三403，控制箱2上固定有按钮201，按钮201用来控制挤出机工作或者停工，进料漏斗405内壁和外壁分别固定有挡块521和固定块522，挡块521用来阻挡塑料颗粒，防止颗粒进槽口一523，挡块521上设置有槽口一523，槽口一523是为了使转板520有位移空间和限位，固定块522上设置有槽口二524，固定块522是用来使转板520与进料漏斗405转动，槽口二524是为了使转板520有位移空间和限位，控制板503与进料漏斗405之间设置有一头在进料漏斗405内、一头在出料槽519内的转板520，转板520中间与固定块522转动连接。
初始状态下，转板520保持水平状态。
使用时，将所需要制作的塑料颗粒一袋袋倒入储料腔101，水箱339中加满水，完成后，按下按钮201，控制箱2启动水泵511开始工作，将水箱339中的水抽到过滤箱330中（抽水过程持续10秒)，接着水泵511停止工作，控制箱2启动吸料泵四510开始工作，将储料腔101中的塑料颗粒吸到过滤箱330中(吸料过程持续10秒)，吸料泵四510停止工作，接着控制箱2启动电机一327，电机一327带动筛网329转动180度将漂浮在水中的杂质和废料排到废料箱306，接着筛网329复位（除杂过程持续5秒），然后控制箱2启动电机四320持续运转，接着控制挡板一304上的电磁铁断电，过滤箱330内的水和塑料颗粒随着在重力作用下冲开挡板一304沿着导流板一308往下流（排水过程持续5秒），接着控制电磁铁通电，挡板一304吸合。
与此同时电机四320带动齿轮一319转动，齿轮一319带动链条322转动，接着链条322带动齿轮二324转动，齿轮二324带动传送棍325转动，水通过筛选箱333的小圆孔340进入水箱339，塑料颗粒顺着导流板流到第一个传送棍325和第二个传送棍325之间，经过筛选小颗粒进入小颗粒腔335，大颗粒滚至第二个传送棍325和第三个传送棍325之间进入大颗粒腔334（筛选过程持续10秒），接着控制箱2启动电机二315和电机三316持续运转，电机二315带动绞轮二336顺时针转动，电机三316带动绞轮一331逆时针转动，与此同时控制筛选箱333两侧挡板二310和挡板三338上电磁铁断电，塑料颗粒随重力冲开两挡板（排料过程持续5秒），排好料控制箱2将挡板二310和挡板三338上电磁铁通电，挡板重新贴合筛选箱333，小颗粒顺着导流板三337进入小颗粒箱301，大颗粒顺着导流板二332到绞轮一331和绞轮二336之间，将大颗粒绞碎成小颗粒（绞碎过程持续10秒）。
整个筛选机构3流程持续45秒，接着控制箱2启动吸料泵二506和吸料泵三507持续运转（按下按钮201才会停止），吸料泵二506将小颗粒箱301中颗粒吸入进料箱501，吸料泵三507可将大颗粒箱313中的颗粒吸入储料腔101回收，与此同时启动吸料泵四510开始工作，与上述流程一样筛选机构3持续45秒筛选工作（电机二315、电机三316和电机四320持续运转不停止，只有按下按钮201才停止运转，其他装置每45秒受控制箱2不同控制），进行五次筛选工作后(总共持续225秒)，此时进料箱501里有了足够的小塑料颗粒，筛选机构3保持运转。
225秒后，控制箱2控制加热块401持续加热，同时大电机514开始持续运作，吸料泵一505开始持续吸进料泵内的塑料颗粒，此时转板520水平孔一525与孔二526接通面积最大，塑料颗粒大量吸入进料漏斗405，随着漏口进入螺杆管道406，当漏斗内塑料颗粒足够多时会将转板520下压，出料槽519内的转板520上移，孔一525和孔二526接通面积随着漏斗内塑料颗粒增多而减小，从而控制塑料颗粒的进入螺杆管道406的量，防止进料过多，反之，进料多，防止进量过少，保持进入螺杆管道406的量适中，防止影响产品质量，塑料颗粒经过螺杆推送至加热块401后熔融，随后通过成型口402挤出成型到冷却箱404。
要停止螺杆挤出机工作时，按下按钮201，所有装置停止工作。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：由基座(1)、控制箱(2)、筛选机构(3)和螺杆挤出机构(4)组成，所述筛选机构(3)由小颗粒箱(301)、回收箱(312)、过滤箱(330)、筛选箱(333)、废料箱(306)、传送棍(325)、绞轮一(331)、绞轮二(336)、传动箱(318)和水箱(339)组成；所述过滤箱(330)上设置有进水口(305)，所述过滤箱(330)两端固定设置有固定臂一(302)和固定臂二(303)，所述固定臂一(302)和固定臂二(303)之间前端转动设置有筛网(329)、后端固定设置有吸料泵四(510)，所述吸料泵四(510)固定设置有排料口(518)，所述基座(1)设置有储料腔(101)，所述储料腔(101)和排料口（518）之间固定设置有管道五(513)，所述过滤箱(330)固定设置有废料箱(306)，所述固定臂一(302)固定设置有电机箱一(307)，所述电机箱一(307)内设置有电机腔一(328)，所述电机腔一(328)内固定设置有电机一(327)，所述电机一(327)输出轴与筛网(329)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤箱(330)一侧转动设置有挡板一(304)，所述过滤箱(330)下壁固定设置有导流板一(308)，所述导流板一(308)两侧对称固定设置有栏板(309)，所述栏板(309)下表面固定设置有传动箱(318)，所述传动箱(318)之间转动设置有三个传送棍(325)，所述远离基座(1)一侧的传动箱(318)内设置有传动腔(323)，所述传动箱(318)内设置有齿轮一(319)、三个齿轮二(324)和链条(322)，所述链条(322)与齿轮一(319)和齿轮二(324)传动连接在一起，所述齿轮二(324)与传送棍(325)的轴固定连接在一起，所述传动箱(318)外侧固定设置有电机箱三(314)，所述电机箱三(314)内设置有电机腔三(321)，所述电机腔三(321)上固定设置有电机四(320)，所述电机四(320)输出轴与齿轮一(319)固定连接在一起。
3.根据权利要求1至2所述的一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述传动箱(318)下固定连接有筛选箱(333)，所述筛选箱(333)内设置有大颗粒腔(334)和小颗粒腔(335)，所述筛选箱(333)靠大颗粒腔(334)一侧转动设置有挡板二(310)、固定设置有导流板二(332)，所述筛选箱(333)靠小颗粒腔(335)一侧转动设置有挡板三(338)、固定设置有导流板三(337)，所述筛选箱(333)底部开设有若干小圆孔(340)，所述筛选箱(333)下设置有回收箱(312)和小颗粒箱(301)，所述回收箱(312)内设置有大颗粒箱(313)和水箱(339)，所述大颗粒箱(313)内转动设置有绞轮一(331)和绞轮二(336)，所述回收箱(312)靠大颗粒箱(313)外侧固定连接有电机箱二(311)，所述电机箱二(311)内设置有电机腔二(317)，所述电机腔二(317)固定连接有电机二(315)和电机三(316)，所述电机二(315)输出轴与绞轮二(336)固定连接在一起，所述电机三(316)与绞轮一(331)固定连接在一起，所述水箱(339)后固定连接有水泵(511)，所述水泵(511)与过滤箱(330)之间固定设置有管道四(512)。
4.根据权利要求1和3所述的一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述基座(1)靠筛选机构(3)一侧固定连接有吸料泵三(507)，所述吸料泵三(507)与大颗粒箱(313)之间固定连接有管道二(508)，所述小颗粒箱(301)内设置有出料口(326)，所述基座(1)上固定连接有控制箱(2)、吸料泵二(506)、大电机(514)、进料箱(501)和控制板(503)，所述吸料泵二(506)与出料口(326)之间固定连接有管道三(509)，所述吸料泵二(506)与进料箱(501)之间固定设置有管道八(527)。
5.根据权利要求1和4所述的一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述控制板(503)设置有出料槽(519)、孔一(525)和孔二(526)，所述孔一(525)与进料箱(501)之间固定连接有管道一(502)，所述孔二(526)固定连接有管道七(516)，所述螺杆挤出机构(4)由进料漏斗(405)、螺杆管道(406)、加热块(401)、成型口(402)和冷却箱(404)组成，所述加热块(401)固定连接在基座(1)上，所述螺杆管道(406)与加热块(401)固定连接在一起，所述进料漏斗(405)固定连接在螺杆管道(406)上且相通，所述进料漏斗(405)上固定连接有管道六(515)，所述管道六(515)与管道七(516)之间固定连接有吸料泵一(505)，所述吸料泵一(505)与基座(1)之间固定连接有固定杆一(504)和固定杆二(517)。
6.根据权利要求1、4和5所述的一种具有自动上料功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述大电机(514)输出轴与螺杆管道(406)内的螺杆固定连接在一起，所述冷却箱(404)与基座(1)之间固定设置有固定臂三(403)，所述控制箱(2)上固定设置有按钮(201)，所述进料漏斗(405)内壁和外壁分别固定连接有挡块(521)和固定块(522)，所述挡块(521)上设置有槽口一(523)，所述固定块(522)上设置有槽口二(524)，所述控制板(503)与进料漏斗(405)之间设置有一头在进料漏斗(405)内、一头在出料槽(519)内的转板(520)，所述转板(520)中间与固定块(522)转动连接在一起。
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| CN202310765183.5A CN116728736A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种具有自动上料功能的螺杆挤出机 |
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| CN202310765183.5A CN116728736A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种具有自动上料功能的螺杆挤出机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117445338A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 江苏尚源智能科技有限公司 | 一种pp盖板生产加工用挤出机及其工艺 |
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2023
- 2023-06-27 CN CN202310765183.5A patent/CN116728736A/zh active Pending
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| CN117445338A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 江苏尚源智能科技有限公司 | 一种pp盖板生产加工用挤出机及其工艺 |
| CN117445338B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-29 | 江苏尚源智能科技有限公司 | 一种pp盖板生产加工用挤出机及其工艺 |
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