CN215040086U

CN215040086U - 一种单螺杆挤出机用防堵料机构

Info

Publication number: CN215040086U
Application number: CN202121246036.XU
Authority: CN
Inventors: 杜朋飞; 任志刚; 高歌
Original assignee: Luoyang Yajie Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Luoyang Yajie Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机用防堵料机构，挤出机的进料口上部设有给料仓，给料仓的两侧内壁上分别设有相交错的导流板，导流板前端均向下倾斜，导流板前端与相对应的给料仓内壁之间形成导流口，导流板为中空结构并在其中部形成吸尘腔，导流板下部面设有多个与吸尘腔相连通的吸尘口，给料仓一侧设有吸尘机构，吸尘机构通过吸尘管与吸尘腔相连通，给料仓底部设有用于对物料进行破碎输送的破碎送料机构；本实用新型不仅可实现对物料内灰尘颗粒进行高效的收集处理，避免灰尘颗粒进入挤出机影响产品质量，而且还可在对物料进行破碎的基础上实现与挤出机出料速率相匹配的进料操作，有效避免了挤出机堵料的问题。

Description

一种单螺杆挤出机用防堵料机构

技术领域

本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出机用防堵料机构。

背景技术

目前，在高分子材料加工领域，塑料挤出机广泛应用于薄膜、管材、型材、发泡制品、高分子复合材料的加工和制造,单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，然而现有的单螺杆挤出机大都采用直管式进料，原料加入到进料仓后不能控制料体的流速，这就导致原料的进料速率远大于挤出机的出料速率，最终原料堆积在挤出机进料口，从而造成堵塞；另外，由于原料中含有一些尺寸较大的粗物料以及灰尘颗粒，这些粗物料及灰尘颗粒无法进行有效的处理直接进入挤出机内进行加工，严重影响了产品的质量。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种单螺杆挤出机用防堵料机构，本实用新型不仅可实现对物料内灰尘颗粒进行高效的收集处理，避免灰尘颗粒进入挤出机影响产品质量，而且还可在对物料进行破碎的基础上实现与挤出机出料速率相匹配的进料操作，有效避免了挤出机内物料堆积过多造成挤出机堵料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种单螺杆挤出机用防堵料机构，包括给料仓、挤出机和电机，挤出机一侧设有电机，电机的输出轴与挤出机内的螺杆固定连接，挤出机的进料口上部设有给料仓，给料仓的两侧内壁上分别设有相交错的导流板，导流板前端均向下倾斜，导流板前端与相对应的给料仓内壁之间形成导流口，导流板为中空结构并在其中部形成吸尘腔，导流板下部面设有多个与吸尘腔相连通的吸尘口，吸尘口设有用于隔挡物料的隔网，给料仓一侧设有吸尘机构，给料仓一侧设有吸尘机构，吸尘机构通过吸尘管与吸尘腔相连通，给料仓底部设有用于对物料进行破碎输送的破碎送料机构，破碎送料机构通过电机进行传动驱动。

进一步的，吸尘机构包括收集箱和吸尘风机，吸尘管端部与收集箱一侧相连接，收集箱的另一侧设有与收集箱相连通吸尘风机。

进一步的，收集箱的一侧设有连接口，吸尘风机与连接口相连接，连接口内设有用于阻止灰尘颗粒进入吸尘风机的防尘网，收集箱的另一侧设有与吸尘管端部相连接的集尘口。

进一步的，破碎送料机构由数个辊筒间隔排列组成，辊筒两端与给料仓内壁转动配合，辊筒筒身上均匀设有多个破碎齿，辊筒通过电机进行传动驱动。

进一步的，电机的输出轴上设有主动齿轮，辊筒一端设有从动齿轮，相邻两个从动齿轮对应啮合，其中一个从动齿轮与主动齿轮对应啮合。

进一步的，电机与挤出机之间设有空腔，电机输出轴上的主动齿轮和辊筒端部的从动齿轮均位于空腔内。

进一步的，给料仓的侧壁设有插接口，导流板前端经由插接口插入给料仓内部，导流板后端设有用于对导流板进行卡挡限位的卡挡板。

进一步的，导流板前端为封口结构，导流板后端设有与吸尘腔相连通的开口，吸尘管通过开口与吸尘腔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用相交错的导流板以及形成的错位导流口，有效延长了物料的下料流动距离，并通过吸尘机构对物料内掺杂的灰尘颗粒进行收集，实现了物料的清洁进料，保障了挤出机挤出的产品质量；利用挤出机电机驱动的破碎送料机构不仅可实现对物料的破碎，提高挤出机的生产效率，而且还可使得进料速率与挤出机的出料速率保持一致，有效规避了挤出机内物料堆积造成堵塞的问题；

与吸尘风机相对应的集尘口使得吸尘风机能够有效的将吸力传递至导流板上的吸尘口内进行吸尘操作，吸尘口内的防尘网可有效避免灰尘颗粒进行吸尘风机造成风机损坏；

多个辊筒配合形成的破碎送料机构不仅可实现对物料的均匀高效破碎，而且还可实现对物料进行匀速的输送，从而避免挤出机内进入过量物料操作堵塞；

本实用新型不仅可实现对物料内灰尘颗粒进行高效的收集处理，避免灰尘颗粒进入挤出机影响产品质量，而且还可在对物料进行破碎的基础上实现与挤出机出料速率相匹配的进料操作，有效避免了挤出机内物料堆积过多造成挤出机堵料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导流板结构示意图；

图3为本实用新型的破碎送料机构示意图；

图4为本实用新型的收集箱结构示意图；

图5为本实用新型的导流板安装示意图。

图中：1、给料仓；2、导流板；3、导流口；4、吸尘管；5、收集箱；6、破碎送料机构；7、挤出机；8、进料口；9、空腔；10、吸尘风机；11、电机；12、隔网；13、吸尘口；14、吸尘腔；15、辊筒；16、破碎齿；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、输出轴；20、集尘口；21、连接口；22、防尘网；23、卡挡板；24、插接口；25、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，请参阅附图1和2，一种单螺杆挤出机用防堵料机构，包括给料仓1、挤出机7和电机11，挤出机7一侧设有电机11，电机11的输出轴19与挤出机7内的螺杆固定连接，挤出机7上的进料口8上部设有给料仓1，给料仓1的两侧内壁上分别设有相交错的导流板2，导流板2前端均向下倾斜，导流板2前端与相对应的给料仓1内壁之间形成导流口3，导流板2为中空结构并在其中部形成吸尘腔14，导流板2下部面设有多个与吸尘腔14相连通的吸尘口13，吸尘口13设有用于隔挡物料的隔网12，给料仓1一侧设有吸尘机构，吸尘机构通过吸尘管4与吸尘腔14相连通形成用于吸附物料内灰尘颗粒的通路；相交错的导流板2以及形成的相错的导流口3大大延长了了物料在给料仓1内的下料距离，物料在沿导流板2上流动过程中，吸尘机构通过导流板2下部面的吸尘口13能够对物料内的灰尘颗粒进行有效的吸附收集，从而大大提高物料的清洁度；给料仓1底部设有用于对物料进行破碎输送的破碎送料机构6，破碎送料机构6通过电机11进行传动驱动。

实施例二，请参阅附图3，破碎送料机构6由数个辊筒15间隔排列组成，辊筒15两端与给料仓1内壁转动配合，辊筒15筒身上均匀设有多个破碎齿16，其中，辊筒15的一端穿出给料仓1侧壁并与电机11的输出轴19相对应，电机11的输出轴19上设有主动齿轮18，辊筒15一端设有从动齿轮17，相邻两个从动齿轮17对应啮合，其中一个从动齿轮17与主动齿轮18对应啮合，

电机11通过齿合传动驱动破碎送料机构6进行破碎送料操作，进一步的，为了保证电机11与破碎送料机构6进行安全有效的驱动连接，电机11与挤出机7之间设有空腔9，电机11输出轴19上的主动齿轮18和辊筒15端部的从动齿轮17均位于空腔9内。

实施例三，请参阅附图4，吸尘机构包括收集箱5和吸尘风机10，收集箱5的一侧设有连接口21，吸尘风机10与连接口21相连接，连接口21内设有用于阻止灰尘颗粒进入吸尘风机10的防尘网22，收集箱5的另一侧设有与吸尘管4一端相连接的吸尘管4，吸尘管4的另一端与吸尘腔14相连通。

实施例四，请参阅附图5，为了便于导流板2的插接安装，以及后续对吸尘口13内的隔网12进行清理，给料仓1的侧壁设有插接口24，导流板2前端经由插接口24插入给料仓1内部，导流板2后端设有用于对导流板2进行卡挡限位的卡挡板23。

实施例五，请参阅附图5，为了便于吸尘管4与吸尘腔14的连接，导流板2后端设有与吸尘腔14相连通的开口25，吸尘管4通过开口25与吸尘腔14相连通。

实施本实用新型所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，在进行挤出机7进料操作时，工作人员启动电机11和吸尘风机10，物料从给料仓1上部倒入，物料进入给料仓1后先下落至上层的导流板2上并沿倾斜状的导流板2滚落至导流口3处并落至下层的导流板2继续呈倾斜状向下滚落并通过下层的导流板2前端的导流口3落至破碎送料及购6上部，在物料沿导流板2的滚落过程中，导流板2大大延长了物料的下料距离，为吸尘机构的吸尘收集操作提供了有力支持，吸尘风机10持续产生吸力并通过导流板2上的吸尘口13将物料内的灰尘颗粒经由吸尘腔14、吸尘管4进入收集箱5内进行收集；破碎送料机构6内的多个辊筒15上的破碎齿16能够有效对物料进行破碎并将破碎后的物料送至挤出机7内，由于破碎送料机构6通过电机11进行驱动，这就使得破碎送料机构6的送料操作与挤出机7的出料操作速率保持一致，从而有效避免了挤出机7内物料堆积过程中造成挤出机7堵塞的问题。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims

1.一种单螺杆挤出机用防堵料机构，包括给料仓（1）、挤出机（7）和电机（11），其特征在于：挤出机（7）一侧设有电机（11），电机（11）的输出轴（19）与挤出机（7）内的螺杆传动连接，挤出机（7）的进料口（8）上部设有给料仓（1），给料仓（1）的两侧内壁上分别设有相交错的导流板（2），导流板（2）前端均向下倾斜，导流板（2）前端与相对应的给料仓（1）内壁之间形成导流口（3），导流板（2）为中空结构并在其中部形成吸尘腔（14），导流板（2）下部面设有多个与吸尘腔（14）相连通的吸尘口（13），吸尘口（13）设有用于隔挡物料的隔网（12），给料仓（1）一侧设有吸尘机构，吸尘机构通过吸尘管（4）与吸尘腔（14）相连通，给料仓（1）底部设有用于对物料进行破碎输送的破碎送料机构（6），破碎送料机构（6）通过电机（11）进行传动驱动。

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：吸尘机构包括收集箱（5）和吸尘风机（10），吸尘管（4）端部与收集箱（5）一侧相连接，收集箱（5）的另一侧设有与收集箱（5）相连通的吸尘风机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：收集箱（5）的一侧设有连接口（21），吸尘风机（10）与连接口（21）对应连通，连接口（21）内设有用于阻止灰尘颗粒进入吸尘风机（10）的防尘网（22），收集箱（5）的另一侧设有与吸尘管（4）端部相连接的集尘口（20）。

4.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：破碎送料机构（6）由数个辊筒（15）间隔排列组成，辊筒（15）两端与给料仓（1）内壁转动配合，辊筒（15）筒身上均匀设有多个破碎齿（16），辊筒（15）通过电机（11）进行传动驱动。

5.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：电机（11）的输出轴（19）上设有主动齿轮（18），辊筒（15）一端设有从动齿轮（17），相邻两个从动齿轮（17）对应啮合，其中一个从动齿轮（17）与主动齿轮（18）对应啮合。

6.根据权利要求5所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：电机（11）与挤出机（7）之间设有空腔（9），电机（11）输出轴（19）上的主动齿轮（18）和辊筒（15）端部的从动齿轮（17）均位于空腔（9）内。

7.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：给料仓（1）的侧壁设有插接口（24），导流板（2）前端经由插接口（24）插入给料仓（1）内部，导流板（2）后端设有用于对导流板（2）进行卡挡限位的卡挡板（23）。

8.根据权利要求7所述的一种单螺杆挤出机用防堵料机构，其特征在于：导流板（2）前端为封口结构，导流板（2）后端设有与吸尘腔（14）相连通的开口（25），吸尘管（4）通过开口（25）与吸尘腔（14）相连接。