CN205835917U - 一种上料装置的拨料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料装置的拨料结构，包括一倾斜设置的传送架，所述传送架包括下端与地面接触的送料斗和连接送料斗的送料槽，于传送架的两端设置有呈循环滚动的送料带，所述送料槽的端部位于与之配合的挤出机入料口的上方，在送料槽与送料斗的连接处设置有拨料辊，且该拨料辊的转动方向与送料带的传送方向相反，从而能够将位于送料带上过高的废塑料拨回到送料斗中，控制了废塑料进入到送料槽的量，也即控制了废塑料进入到挤出机入料口的量，减少了废塑料堵塞挤出机入料口的概率。

Description

一种上料装置的拨料结构

技术领域

本实用新型涉及塑料再生设备，更具体地说，它涉及一种上料装置的拨料结构。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热、冷却系统组成。适用于大部分常见的废旧塑料回收再利用，是废旧塑料再行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

挤压系统是将废塑料放入挤出机中融化，然后挤出塑料条的机器，其中会配备与挤出机配合的上料传送系统，上料传送系统用于将废塑料传送入挤出机的入料口，然后进入到入料口的废塑料再被挤出机的挤压螺杆传动进入挤压机内部。

但是在实际生产过程中，由于废塑料的大小不同，进入到挤出机内部的快慢也不同，而由传送系统送料的速度不会变，这将导致废塑料在挤出机的入口处满出堵塞的问题发生。

实用新型内容

根据上述的缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种能够减少出现废塑料堵塞挤出机入口概率的上料装置拨料结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上料装置的拨料结构，包括一倾斜设置的传送架，所述传送架包括下端与地面接触的送料斗和连接送料斗的送料槽，于传送架的两端设置有呈循环滚动的送料带，所述送料槽的端部位于与之配合的挤出机入料口的上方，在送料槽与送料斗的连接处设置有拨料辊，且该拨料辊的转动方向与送料带的传送方向相反。

通过上述方案，废塑料将从送料斗部位通过送料带进行传动，然后废塑料随着送料带进入送料槽中一直往上传送，直到从送料槽的端口运出并掉入挤出机入料口内；在送料带的送料过程中，废塑料在从送料斗进入送料槽的时候，将会受到拨料辊的作用，如果废塑料在送料带上的高度过高，则将会受到拨料辊与送料带转动方向相反的力的作用，将过高的废塑料挡住并拨回到送料斗中，且不会在送料斗和送料槽之间发生废塑料卡死的问题，从而进入到送料槽中的废塑料的量将能够得到控制，进而从送料槽出来进入到挤出机入料口的废塑料的量也能得到控制，减少了挤出机入料口由于大量的废塑料输入而导致的卡死现象的发生。

进一步优化为：所述拨料辊上还间隔设置有相切于拨料辊辊面的拨料条。

通过上述方案，当废塑料被拨料辊挡住无法进入到送料槽的时候，通过拨料条将能够 更好的反向将废塑料拨回到送料斗中，能够更好的防止废塑料堵住送料槽与送料斗之间的口子。

进一步优化为：于送料槽相对送料斗的另一端口部位设有主动辊，送料斗的端口部位设有从动辊，于送料槽位于主动辊和拨料辊之间的壳体上设置有驱动电机，该驱动电机同时驱动主动辊和拨料辊转动。

通过上述方案，由设置在主动辊和拨料辊之间的驱动电机同时驱动主动辊和拨料辊转动，从而实现了主动辊和拨料辊的同时转动且转向相反的效果，而主动辊则能够带着送料带着从动辊一起转动，实现了送料带的传送方向与拨料辊的滚动方向相反的效果。

进一步优化为：所述送料槽的端部位于与之配合的挤出机入料口的上方，在送料带的表面间隔设置有垂直于送料带表面的铲料结构。

通过上述方案，在传送过程中由于垂直于送料带表面的铲料机构设置，从而在送料带送料过程中，铲料结构将能够更好的把废塑料带到送料带上，提高送料带的送料效率，另一方面，一旦当废塑料在挤出机入料口上满出或即将满出时，送料带处于送料槽端口部位的铲料结构由于在送料带的滚动过程中，能够把挤出机入料口多余的废塑料刮出，减小了废塑料堵塞挤出机入料口的问题发生。

进一步优化为：所述铲料结构包括垂直固定在送料带上的铲料板，所述铲料板沿送料带的宽度方向设置。

通过上述方案，将铲料结构设置成垂直于送料带的铲料板，且铲料板的设置方向为送料带的宽度方向，铲料板的设置方向与送料带的运动方向垂直，能够起到最大化的铲料效果。

进一步优化为：所述铲料结构还包括设置在铲料板上的刷料条，所述刷料条垂直于送料带表面且间隔设置于铲料板背离送料带一边上。

通过上述方案，通过刷料条的设置，在铲料板实现铲料的过程中，还能起到对废塑料的梳理效果，使得废塑料变得更加疏松，使得后续废塑料进入挤出机入料口时的也能够处于疏松状态，减小废塑料堵塞挤出机的概率。

进一步优化为：所述送料槽的下部设置有一与送料槽平行的回料槽，所述送料带穿设于回料槽内。

通过上述方案，通过回料槽的设置，当铲料板将处于挤出机入料口多余的废塑料刮下的时候，挂下来的废塑料可以直接进入到回料槽中，且顺着回料槽，在送料带的作用下落回送料斗附近的地面，方便操作人员将废塑料再次放入到入料口中。

进一步优化为：所述回料槽的上端口处于挤出机入料口的开口平面处。

进一步优化为：所述回料槽的上端口与挤出机入料口之间设置有连接回料槽和挤出机入料口的衔接板。

通过上述方案，将回料槽的上端口设置成位于挤出机入料口的开口平面处，且通过衔接板实现回料槽和挤出机入料口之间的连接，使得处于挤出机入料口处多余的废塑料被送料带的铲料板挂下来的时候，废塑料能够顺着衔接板进入到回料槽中，废塑料的回料效果变得更加顺畅。

综上所述，通过设置在送料槽和送料斗之间的拨料辊，且拨料辊的转动方向与送料带的传动方向相反，从而能够将位于送料带上过高的废塑料拨回到送料斗中，控制了废塑料进入到送料槽的量，也即控制了废塑料进入到挤出机入料口的量，减少了废塑料堵塞挤出机入料口的概率。

附图说明

图1是实施例带有拨料结构的上料装置整体示意图；

图2是实施例传送架整体轴测图；

图3是图2取出传送架壳体之后的示意图。

图中，11、送料斗；12、送料槽；2、回料槽；21、衔接板；3、送料带；41、铲料板；42、刷料条；5、挤出机；51、入料斗；61、主动辊；62、从动辊；7、驱动电机；8、拨料辊；81、拨料条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例

一种上料装置的拨料结构，参见附图1和2，包括送料架，送料架整体倾斜向上设置，靠近地面的一端为口的送料斗11，送料斗11还一体连接有送料槽12。其中在送料斗11和送料槽12互相远离的端部分别设置有从动辊62和主动辊61，在从动辊62和主动辊61之间设置有送料带3，送料带3在主动辊61的带动下传动送料。

参见附图2和附图3，在送料斗11和送料槽12之间设置有拨料辊8，其中的拨料辊8还间隔设置有相切于拨料辊8辊面的拨料条81。在送料槽12的壳体上设置有驱动电机7，驱动电机7通过皮带轮或者链条驱动主动辊61和拨料辊8的转动，在驱动电机7的驱动下，主动辊61和拨料辊8将实现同步转动且转向相反的效果。

送料槽12的端部位于与送料槽12配合的挤出机5入料口的上方，在送料槽12下方平行设置有回料槽2，送料带3的回程部分穿过回料槽2之后再回转到送料斗11部位进行送料，而在回料槽2的上端开口和挤出机5的入料斗51之间连接了衔接板21，从而能够更加方便使得送料带3上的铲料结构将多出入料斗51上的废塑料回铲到回料槽2中。

其中的铲料结构具体参见附图3，在送料带3上间隔设置了铲料结构，铲料结构包括了横向设置在送料带3宽度方向上的铲料板41，并且在铲料板41的顶部间隔设置有刷料条42。

具体工作的时候，废塑料放入送料斗11中，废塑料将通过送料带3传入送料槽12中，再从送料槽12的出口掉入到挤出机5的入料斗51中，掉入到入料斗51中的废塑料将由挤出机5的螺杆传送融化挤出塑料条，在这个过程中，入料斗51的废塑料输入速度常常会大于挤出机5螺杆的传送速度，此时，废塑料将会渐渐满出入料斗51，在满出的过程中，设置在送料带3上的铲料结构，将能够把入料斗51中的废塑料拨回到回料槽2中，使得多余的废塑料顺着回料槽2回到送料斗11附近的地面上，方便工人再次将废塑料放入到送料斗11中；废塑料在从送料斗11进入送料槽的时候，将会受到拨料辊8的作用，如果废塑料在送料带3上的高度过高，则将会受到拨料辊8与送料带3转动方向相反的力的作用，将过高的废塑料挡住并拨回到送料斗11中，且不会在送料斗11和送料槽之间发生废塑料卡死的问题，从而进入到送料槽中的废塑料的量将能够得到控制，进而从送料槽出来进入到挤出机5入料口的废塑料的量也能得到控制，减少了挤出机5入料口由于大量的废塑料输入而导致的卡死现象的发生，且通过拨料条81的设置，将能够更好的反向将废塑料拨回到送料斗11中，能够更好的防止废塑料堵住送料槽与送料斗11之间的口子。

Claims (9)

1.一种上料装置的拨料结构，包括一倾斜设置的传送架，所述传送架包括下端与地面接触的送料斗(11)和连接送料斗(11)的送料槽(12)，于传送架的两端设置有呈循环滚动的送料带(3)，所述送料槽(12)的端部位于与之配合的挤出机(5)入料口的上方，其特征在于，在送料槽(12)与送料斗(11)的连接处设置有拨料辊(8)，且该拨料辊(8)的转动方向与送料带(3)的传送方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述拨料辊(8)上还间隔设置有相切于拨料辊(8)辊面的拨料条(81)。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，于送料槽(12)相对送料斗(11)的另一端口部位设有主动辊(61)，送料斗(11)的端口部位设有从动辊(62)，于送料槽(12)位于主动辊(61)和拨料辊(8)之间的壳体上设置有驱动电机(7)，该驱动电机(7)同时驱动主动辊(61)和拨料辊(8)转动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述送料槽(12)的端部位于与之配合的挤出机(5)入料口的上方，在送料带(3)的表面上间隔设置有垂直于外环面的铲料结构。

5.根据权利要求4所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述铲料结构包括垂直固定在送料带(3)上的铲料板(41)，所述铲料板(41)沿送料带(3)的宽度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述铲料结构还包括设置在铲料板(41)上的刷料条(42)，所述刷料条(42)垂直于送料带(3)表面且间隔设置于铲料板(41)背离送料带(3)一边上。

7.根据权利要求4所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述送料槽(12)的下部设置有一与送料槽(12)平行的回料槽(2)，所述送料带(3)穿设于回料槽(2)内。

8.根据权利要求7所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述回料槽(2)的上端口处于挤出机(5)入料口的开口平面处。

9.根据权利要求8所述的一种上料装置的拨料结构，其特征在于，所述回料槽(2)的上端口与挤出机(5)入料口之间设置有连接回料槽(2)和挤出机(5)入料口的衔接板(21)。