CN211138109U - 一种带废料切断回收装置的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带废料切断回收装置的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，具体包括吹膜机本体，吹膜机本体的一侧固定连接有粉碎箱，本实用新型在使用时，吹膜机本体生产过程中的废料由收集管通入到粉碎箱内，通过两个电动机的转动带动粉碎辊的转动将薄膜废料粉碎成细小的碎片状，落入到集料斗内，同时风机通过抽风管抽风，气体由进气管抽入到粉碎箱内，碎片状的薄膜废料再随气体由通料管通入到集料箱内，经过过滤网过滤后，气体通过风机和抽风管排出，而薄膜废料则收集于集料箱，需要利用时，通过输料管通入到热熔挤压机内再利用即可，从而避免了薄膜废料飘散的现象，提高了废料的回收率，也避免飘落的碎片状的薄膜废料影响生产环境。

Description

一种带废料切断回收装置的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体是一种带废料切断回收装置的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机)，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来，牵引装置由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品。

专利一种带废料切断回收装置的吹膜机(公告号：CN207058990U)，该装置在使用时，薄膜废料粉碎后通过输送带进行输送，但是碎片状的薄膜废料由于质量较轻，在输送过程中非常容易由输送带上飘落下来，从而导致回收效率低，且飘落的碎片状的薄膜废料会影响生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带废料切断回收装置的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的一侧固定连接有粉碎箱，粉碎箱的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，粉碎箱的上表面通过收集管与吹膜机本体的废料管连通，粉碎箱内设置有两个对称设置的粉碎辊，粉碎辊的一端与粉碎箱的内侧面转动连接，粉碎箱的前端面安装有两个对称设置的电动机，两个电动机的输出端均贯穿粉碎箱的前端面并分别通过联轴器与两个粉碎辊固定连接，粉碎箱内设置有相匹配的集料斗，集料斗的侧面与粉碎箱的内侧面固定连接，集料斗的下表面固定连通有通料管，粉碎箱的上表面固定连通有若干数量的进气管，吹膜机本体的一侧面安装有热熔挤压机，热熔挤压机的出料管与吹膜机本体的进料管连通，吹膜机本体的上表面固定连接有架板，架板的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有集料箱，通料管的另一端贯穿粉碎箱的下表面并与集料箱的侧面固定连通，集料箱的下端贯穿支撑板的上表面，集料箱内安装有相匹配的过滤网，集料箱的下表面通过输料管与热熔挤压机的进料管连通，集料箱的上表面安装有风机，风机的进口通过抽风管与集料箱的上表面固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管的上端固定连接有过滤罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料管上安装有相匹配的控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的下表面通过若干数量的加强筋与架板的侧面固定连接，架板的一侧面通过若干数量的加强筋与吹膜机本体的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹膜机本体的前端面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，吹膜机本体生产过程中的废料由收集管通入到粉碎箱内，通过两个电动机的转动带动粉碎辊的转动将薄膜废料粉碎成细小的碎片状，落入到集料斗内，同时风机通过抽风管抽风，气体由进气管抽入到粉碎箱内，碎片状的薄膜废料再随气体由通料管通入到集料箱内，经过过滤网过滤后，气体通过风机和抽风管排出，而薄膜废料则收集于集料箱，需要利用时，通过输料管通入到热熔挤压机内再利用即可，从而避免了薄膜废料飘散的现象，提高了废料的回收率，也避免飘落的碎片状的薄膜废料影响生产环境。

2、本实用新型通过设置的过滤罩，对通入到进气管的气体进行过滤处理，避免空气中的杂质影响薄膜废料的后续利用，通过设置的控制阀，便于控制输料管的出料，通过设置的加强筋，使支撑板和架板的结构更加稳定。

附图说明

图1为一种带废料切断回收装置的吹膜机的结构示意图。

图2为一种带废料切断回收装置的吹膜机局部剖视的结构示意图。

图中：吹膜机本体1、热熔挤压机2、输料管3、控制阀4、支撑板5、集料箱6、过滤网7、风机8、架板9、抽风管10、收集管11、控制面板12、支撑柱13、通料管14、集料斗15、粉碎辊16、进气管17、过滤罩18、粉碎箱19、电动机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的一侧固定连接有粉碎箱19，粉碎箱19的下表面固定连接有若干数量的支撑柱13，粉碎箱19的上表面通过收集管11与吹膜机本体1的废料管连通，粉碎箱19内设置有两个对称设置的粉碎辊16，粉碎辊16的一端与粉碎箱19的内侧面转动连接，粉碎箱19的前端面安装有两个对称设置的电动机20，两个电动机20的输出端均贯穿粉碎箱19的前端面并分别通过联轴器与两个粉碎辊16固定连接，粉碎箱19内设置有相匹配的集料斗15，集料斗15的侧面与粉碎箱19的内侧面固定连接，集料斗15的下表面固定连通有通料管14，粉碎箱19的上表面固定连通有若干数量的进气管17，吹膜机本体1的一侧面安装有热熔挤压机2，热熔挤压机2的出料管与吹膜机本体1的进料管连通，吹膜机本体1的上表面固定连接有架板9，架板9的一侧面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有集料箱6，通料管14的另一端贯穿粉碎箱19的下表面并与集料箱6的侧面固定连通，集料箱6的下端贯穿支撑板5的上表面，集料箱6内安装有相匹配的过滤网7，集料箱6的下表面通过输料管3与热熔挤压机2的进料管连通，集料箱6的上表面安装有风机8，风机8的进口通过抽风管10与集料箱6的上表面固定连通。

在使用时，吹膜机本体1生产过程中的废料由收集管11通入到粉碎箱19内，通过两个电动机20的转动带动粉碎辊16的转动将薄膜废料粉碎成细小的碎片状，落入到集料斗15内，同时风机8通过抽风管10抽风，气体由进气管17抽入到粉碎箱19内，碎片状的薄膜废料再随气体由通料管14通入到集料箱6内，经过过滤网7过滤后，气体通过风机8和抽风管10排出，而薄膜废料则收集于集料箱6，需要利用时，通过输料管3通入到热熔挤压机2内再利用即可，从而避免了薄膜废料飘散的现象，提高了废料的回收率，也避免飘落的碎片状的薄膜废料影响生产环境。

进气管17的上端固定连接有过滤罩18，通过设置的过滤罩18，对通入到进气管17的气体进行过滤处理，避免空气中的杂质影响薄膜废料的后续利用，输料管3上安装有相匹配的控制阀4，通过设置的控制阀4，便于控制输料管3的出料，支撑板5的下表面通过若干数量的加强筋与架板9的侧面固定连接，架板9的一侧面通过若干数量的加强筋与吹膜机本体1的上表面固定连接，通过设置的加强筋，使支撑板5和架板9的结构更加稳定，吹膜机本体1的前端面安装有控制面板12，热熔挤压机2、风机8和电动机20均与控制面板12电性连接。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括吹膜机本体(1)，其特征在于，吹膜机本体(1)的一侧固定连接有粉碎箱(19)，粉碎箱(19)的下表面固定连接有若干数量的支撑柱(13)，粉碎箱(19)的上表面通过收集管(11)与吹膜机本体(1)的废料管连通，粉碎箱(19)内设置有两个对称设置的粉碎辊(16)，粉碎辊(16)的一端与粉碎箱(19)的内侧面转动连接，粉碎箱(19)的前端面安装有两个对称设置的电动机(20)，两个电动机(20)的输出端均贯穿粉碎箱(19)的前端面并分别通过联轴器与两个粉碎辊(16)固定连接，粉碎箱(19)内设置有相匹配的集料斗(15)，集料斗(15)的侧面与粉碎箱(19)的内侧面固定连接，集料斗(15)的下表面固定连通有通料管(14)，粉碎箱(19)的上表面固定连通有若干数量的进气管(17)，吹膜机本体(1)的一侧面安装有热熔挤压机(2)，热熔挤压机(2)的出料管与吹膜机本体(1)的进料管连通，吹膜机本体(1)的上表面固定连接有架板(9)，架板(9)的一侧面固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的上表面固定连接有集料箱(6)，通料管(14)的另一端贯穿粉碎箱(19)的下表面并与集料箱(6)的侧面固定连通，集料箱(6)的下端贯穿支撑板(5)的上表面，集料箱(6)内安装有相匹配的过滤网(7)，集料箱(6)的下表面通过输料管(3)与热熔挤压机(2)的进料管连通，集料箱(6)的上表面安装有风机(8)，风机(8)的进口通过抽风管(10)与集料箱(6)的上表面固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于，所述进气管(17)的上端固定连接有过滤罩(18)。

3.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于，所述输料管(3)上安装有相匹配的控制阀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于，所述支撑板(5)的下表面通过若干数量的加强筋与架板(9)的侧面固定连接，架板(9)的一侧面通过若干数量的加强筋与吹膜机本体(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于，所述吹膜机本体(1)的前端面安装有控制面板(12)。

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