CN210679699U - 一种带废料切断回收装置的工业吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，包括吹膜机本体、热熔挤压机，所述吹膜机本体的左侧设置有进料口，进料口左端安装热熔挤压机，热熔挤压机的一侧连通有螺旋输送机，螺旋输送机的下端连通有连接通道，连接通道的右端连接有破碎箱，破碎箱的与吹膜机本体高度连接，吹膜机本体的右端设置有出料口，出料口下方为破碎箱，本实用新型的主轴和副轴上的破碎齿交错设计，提高了破碎料率，破碎齿斜向设置，调高了破碎面积，破碎完成后，转动转动挡板，将破碎的废料释放，然后通过倾斜的连接通道到达螺旋输送机，简单快捷，结构简单，节省成本，启动电机一，将废料输送至热熔挤压机内，进行再次利用，快速高效。

Description

一种带废料切断回收装置的工业吹膜机
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机，具体是一种带废料切断回收装置的工业吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
现有的吹膜机通常带有废料回收装置，然而现有的废料回收装置废料处理效率低，回收缓慢且不充分，不利于废料进行回收利用。因此，本领域技术人员提供了一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，包括吹膜机本体、热熔挤压机，所述吹膜机本体的左侧设置有进料口，进料口左端安装热熔挤压机，热熔挤压机的一侧连通有螺旋输送机，螺旋输送机的下端连通有连接通道，连接通道的右端连接有破碎箱，破碎箱的与吹膜机本体高度连接，吹膜机本体的右端设置有出料口，出料口下方为破碎箱；
所述破碎箱的外部安装有电机二，电机二的的一端连接有主轴，主轴延伸至破碎箱内部，主轴的下方设置有副轴，主轴的的右侧固定有齿轮一，副轴的右侧固定有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，破碎箱的下端一侧固定有连接轴，连接轴上转动连接有转动挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱的右侧固定有固定板，电机二通过固定板与破碎箱连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴和副轴上均设置有破碎齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吹膜机本体的一侧安装有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机包括电机一，电机一上端安装有固定架，电机一通过固定架与吹膜机本体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机的一侧安装有若干个固定杆，螺旋输送机通过固定杆与吹膜机本体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机的一侧连接有连通管，螺旋输送机通过连通管与热熔挤压机连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的主轴和副轴上设置的破碎齿废料进行切割破碎，主轴和副轴上的破碎齿交错设计，提高了破碎料率，破碎齿斜向设置，调高了破碎面积，破碎完成后，转动转动挡板，将破碎的废料释放，然后通过倾斜的连接通道到达螺旋输送机，简单快捷，结构简单，节省成本，启动电机一，将废料输送至热熔挤压机内，进行再次利用，快速高效。
附图说明
图1为一种带废料切断回收装置的工业吹膜机的正面结构示意图。
图2为一种带废料切断回收装置的工业吹膜机的侧面结构示意图。
图3为一种带废料切断回收装置的工业吹膜机中破碎箱的结构示意图。
图4为一种带废料切断回收装置的工业吹膜机中螺旋输送机的结构示意图。
图中：1、吹膜机本体；2、控制面板；3、进料口；4、固定架；5、电机一；6、热熔挤压机；7、固定杆；8、螺旋输送机；9、连接通道；10、转动挡板；11、破碎箱；12、出料口；13、固定板；14、电机二；15、齿轮一；16、齿轮二；17、连接轴；18、主轴；19、破碎齿；20、副轴；21、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，包括吹膜机本体1、热熔挤压机6，所述吹膜机本体1的左侧设置有进料口3，进料口3左端安装热熔挤压机6，热熔挤压机6的一侧连通有螺旋输送机8，螺旋输送机8的下端连通有连接通道9，连接通道9的右端连接有破碎箱11，破碎箱11的与吹膜机本体1高度连接，吹膜机本体1的右端设置有出料口12，出料口12下方为破碎箱11；
所述破碎箱11的外部安装有电机二14，电机二14的的一端连接有主轴18，主轴18延伸至破碎箱11内部，主轴18的下方设置有副轴20，主轴18的的右侧固定有齿轮一15，副轴20的右侧固定有齿轮二16，齿轮一15和齿轮二16啮合，破碎箱11的下端一侧固定有连接轴17，连接轴17上转动连接有转动挡板10。
首先，本实用新型在使用时，吹膜机本体1在工作时会产生废料，废料从出料口12排出，然后进入到破碎箱11内，启动电机二14，电机二14带动主轴18和副轴20转动，主轴18和副轴20上设置的破碎齿19废料进行切割破碎，主轴18和副轴20上的破碎齿19交错设计，提高了破碎料率，破碎齿19斜向设置，调高了破碎面积，破碎完成后，转动转动挡板10，将破碎的废料释放，然后通过倾斜的连接通道9到达螺旋输送机8，启动电机一5，将废料输送至热熔挤压机6内，进行再次利用。
进一步的，所述破碎箱11的右侧固定有固定板13，电机二14通过固定板13与破碎箱11连接。
进一步的，所述主轴18和副轴20上均设置有破碎齿19，用于破碎废料。
进一步的，所述吹膜机本体1的一侧安装有控制面板2，控制本装置运转。
进一步的，所述螺旋输送机8包括电机一5，电机一5上端安装有固定架4，电机一5通过固定架4与吹膜机本体1固定连接。
进一步的，所述螺旋输送机8的一侧安装有若干个固定杆7，螺旋输送机8通过固定杆7与吹膜机本体1固定连接。
最后，所述螺旋输送机8的一侧连接有连通管21，螺旋输送机8通过连通管21与热熔挤压机6连通。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，吹膜机本体1在工作时会产生废料，废料从出料口12排出，然后进入到破碎箱11内，启动电机二14，电机二14带动主轴18和副轴20转动，主轴18和副轴20上设置的破碎齿19废料进行切割破碎，主轴18和副轴20上的破碎齿19交错设计，提高了破碎料率，破碎齿19斜向设置，调高了破碎面积，破碎完成后，转动转动挡板10，将破碎的废料释放，然后通过倾斜的连接通道9到达螺旋输送机8，启动电机一5，将废料输送至热熔挤压机6内，进行再次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，包括吹膜机本体(1)、热熔挤压机(6)，其特征在于，所述吹膜机本体(1)的左侧设置有进料口(3)，进料口(3)左端安装热熔挤压机(6)，热熔挤压机(6)的一侧连通有螺旋输送机(8)，螺旋输送机(8)的下端连通有连接通道(9)，连接通道(9)的右端连接有破碎箱(11)，破碎箱(11)的与吹膜机本体(1)高度连接，吹膜机本体(1)的右端设置有出料口(12)，出料口(12)下方为破碎箱(11)；
所述破碎箱(11)的外部安装有电机二(14)，电机二(14)的一端连接有主轴(18)，主轴(18)延伸至破碎箱(11)内部，主轴(18)的下方设置有副轴(20)，主轴(18)的右侧固定有齿轮一(15)，副轴(20)的右侧固定有齿轮二(16)，齿轮一(15)和齿轮二(16)啮合，破碎箱(11)的下端一侧固定有连接轴(17)，连接轴(17)上转动连接有转动挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述破碎箱(11)的右侧固定有固定板(13)，电机二(14)通过固定板(13)与破碎箱(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述主轴(18)和副轴(20)上均设置有破碎齿(19)。
4.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述吹膜机本体(1)的一侧安装有控制面板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述螺旋输送机(8)包括电机一(5)，电机一(5)上端安装有固定架(4)，电机一(5)通过固定架(4)与吹膜机本体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述螺旋输送机(8)的一侧安装有若干个固定杆(7)，螺旋输送机(8)通过固定杆(7)与吹膜机本体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的工业吹膜机，其特征在于，所述螺旋输送机(8)的一侧连接有连通管(21)，螺旋输送机(8)通过连通管(21)与热熔挤压机(6)连通。
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