CN210525578U - 吹膜机添加边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹膜机添加边料回收装置，包括料斗，所述料斗呈倒梯形台结构，且进料斗顶部的外壁上固定安装有进料筒，所述进料筒呈矩形结构，且进料筒的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风机，所述进料筒底部外壁上固定安装有呈方形结构分布的固定板，且固定板的两侧均开设有排风口，所述固定板内部为中空结构，且固定板的顶部外壁上固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件底部的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机。本实用新型实现对边料的粉碎，通过将边料粉碎为片状，使得边料更易熔化更节能，其结构简单、回收利用效率高、安全节能、自动化程度高，省去了人工操作，提高企业生产效率，利于实现工业化。

Description

吹膜机添加边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及边料回收装置技术领域，尤其涉及吹膜机添加边料回收装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

现有薄膜生产过程中，因边料无法在生产过程中立刻被消化处理，需要工人去清理卷取，再次回收，这样不仅增加了人工成本，也影响了企业生产效率等。因此，亟需设计吹膜机添加边料回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吹膜机添加边料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吹膜机添加边料回收装置，包括料斗，所述料斗呈倒梯形台结构，且进料斗顶部的外壁上固定安装有进料筒，所述进料筒呈矩形结构，且进料筒的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风机，所述进料筒底部外壁上固定安装有呈方形结构分布的固定板，且固定板的两侧均开设有排风口，所述固定板内部为中空结构，且固定板的顶部外壁上固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件底部的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机，且粉碎组件远离第一电机的另一侧外壁上固定连接有输送组件。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎筒，所述粉碎筒呈矩形结构，且粉碎筒的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机靠近粉碎筒的一侧外壁上固定安装有驱动组件，且粉碎筒的内壁上设置有等距离分布的切刀辊轴，所述切刀辊轴的外壁上设置有等距离分布的切刀，且切刀呈交叉式结构分布。

进一步的，所述驱动组件包括主动轮，所述主动轮与第二电机之间通过联轴器呈传动连接，且主动轮的两侧粉碎筒的外壁上均设置有从动轮，所述主动轮与从动轮的外壁上套接有同步带，且主动轮与从动轮之间通过同步带呈传动连接，所述切刀辊轴与主动轮和从动轮之间呈传动连接，且切刀辊轴插接在主动轮和从动轮的轴心处。

进一步的，所述输送组件包括固定架，所述固定架呈矩形结构，且固定架的内部固定安装有输送筒，所述输送筒内部的轴心处设置有输送绞龙，且第一电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器远离第一电机的另一侧与输送绞龙之间呈固定连接。

进一步的，所述粉碎筒与固定架和输送筒之间相互连通，且粉碎筒与固定架之间相互垂直。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的驱动组件，当第二电机转动过程中带动主动轮进行转动，由于主动轮与从动轮通过同步带呈传动连接，所以当主动轮转动过程中同时带动从动轮进行转动，而主动轮和从动轮的转动带动了粉碎筒内部的切刀辊轴进行转动，从而实现对边料的粉碎，通过将边料粉碎为片状，使得边料更易熔化更节能。

2.通过设置的输送组件，当第一电机转动过程中通过联轴器带动输送绞龙进行转动，经粉碎过后的边料进入至输送筒的内部时，输送绞龙对边料进行挤压输送，能有效提升边料回收加工的效率，其结构简单、回收利用效率高、安全节能、自动化程度高，省去了人工操作，提高企业生产效率，利于实现工业化。

3.通过设置的风机，当风机在进料筒的内部工作时，能够对边料起到一定的引导效果，使得边料能及时有效的进入至粉碎筒的内部进行粉碎，提升了边料回收加工的效率，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的吹膜机添加边料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的吹膜机添加边料回收装置的粉碎组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的吹膜机添加边料回收装置的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的吹膜机添加边料回收装置的输送组件结构示意图。

图中：1料斗、2进料筒、3风机、4固定板、5排风口、6粉碎组件、7第一电机、8输送组件、9切刀辊轴、10切刀、11第二电机、12驱动组件、13主动轮、14从动轮、15同步带、16固定架、17输送筒、18输送绞龙、19联轴器、20粉碎筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，吹膜机添加边料回收装置，包括料斗1，料斗1呈倒梯形台结构，且进料斗1顶部的外壁上固定安装有进料筒2，进料筒2呈矩形结构，且进料筒2的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风机3，进料筒2底部外壁上固定安装有呈方形结构分布的固定板4，且固定板4的两侧均开设有排风口5，固定板4内部为中空结构，且固定板4的顶部外壁上固定安装有粉碎组件6，粉碎组件6底部的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机7，且粉碎组件6远离第一电机7的另一侧外壁上固定连接有输送组件8，风机3的设置，当风机3在进料筒2的内部工作时，能够对边料起到一定的引导效果，使得边料能及时有效的进入至粉碎筒的内部进行粉碎，提升了边料回收加工的效率，结构简单，操作方便。

进一步的，粉碎组件6包括粉碎筒20，粉碎筒20呈矩形结构，且粉碎筒20的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机11，第二电机11靠近粉碎筒20的一侧外壁上固定安装有驱动组件12，且粉碎筒20的内壁上设置有等距离分布的切刀辊轴9，切刀辊轴9的外壁上设置有等距离分布的切刀10，且切刀10呈交叉式结构分布，粉碎组件6的设置，当边料经由进料筒2进入至粉碎筒20的内部时，第二电机11转动过程中带动主动轮13进行转动，由于主动轮13与从动轮14通过同步带15呈传动连接，所以当主动轮13转动过程中同时带动从动轮14进行转动，而主动轮13和从动轮14的转动带动了粉碎筒20内部的切刀辊轴9进行转动，从而实现了切刀10的转动，当切刀10转动时使得边料能够进行及时有效的粉碎，提升了边料回收加工的效率，自动化程度高，省去了人工操作，提高企业生产效率。

进一步的，驱动组件12包括主动轮13，主动轮13与第二电机11之间通过联轴器呈传动连接，且主动轮13的两侧粉碎筒20的外壁上均设置有从动轮14，主动轮13与从动轮14的外壁上套接有同步带15，且主动轮13与从动轮14之间通过同步带15呈传动连接，切刀辊轴9与主动轮13和从动轮14之间呈传动连接，且切刀辊轴9插接在主动轮13和从动轮14的轴心处，驱动组件12的设置，当第二电机11转动过程中带动主动轮13进行转动，由于主动轮13与从动轮14通过同步带15呈传动连接，所以当主动轮13转动过程中同时带动从动轮14进行转动，而主动轮13和从动轮14的转动带动了粉碎筒20内部的切刀辊轴9进行转动，从而实现对边料的粉碎，通过将边料粉碎为片状，使得边料更易熔化更节能。

进一步的，输送组件8包括固定架16，固定架16呈矩形结构，且固定架16的内部固定安装有输送筒17，输送筒17内部的轴心处设置有输送绞龙18，且第一电机7的输出端固定安装有联轴器19，联轴器19远离第一电机7的另一侧与输送绞龙18之间呈固定连接，输送组件8的设置，当第一电机7转动过程中通过联轴器19带动输送绞龙18进行转动，经粉碎过后的边料进入至输送筒17的内部时，输送绞龙18对边料进行挤压输送，能有效提升边料回收加工的效率，其结构简单、回收利用效率高、安全节能、自动化程度高，省去了人工操作，提高企业生产效率，利于实现工业化。

进一步的，粉碎筒20与固定架16和输送筒17之间相互连通，且粉碎筒20与固定架16之间相互垂直，当边料经由粉碎筒20内部粉碎过后，落入至输送筒17的内部，能有效的提升边料的回收加工效率，满足日常加工生产自动化需求。

工作原理：该吹膜机添加边料回收装置使用时，操作者首先将边料经由料斗1放置入进料筒2的内部，当风机3在进料筒2的内部工作时，能够对边料起到一定的引导效果，使得边料能及时有效的进入至粉碎筒6的内部进行粉碎，提升了边料回收加工的效率，结构简单，操作方便，当第二电机11转动过程中带动主动轮13进行转动，由于主动轮13与从动轮14通过同步带15呈传动连接，所以当主动轮13转动过程中同时带动从动轮14进行转动，而主动轮13和从动轮14的转动带动了粉碎筒20内部的切刀辊轴9进行转动，从而实现对边料的粉碎，通过将边料粉碎为片状，使得边料更易熔化更节能，当边料进行粉碎过后落入至输送筒17的内部，当第一电机7转动过程中通过联轴器19带动输送绞龙18进行转动，经粉碎过后的边料进入至输送筒17的内部时，输送绞龙18对边料进行挤压输送，能有效提升边料回收加工的效率，其结构简单、回收利用效率高、安全节能、自动化程度高，省去了人工操作，提高企业生产效率，利于实现工业化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.吹膜机添加边料回收装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)呈倒梯形台结构，且料斗(1)顶部的外壁上固定安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)呈矩形结构，且进料筒(2)的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风机(3)，所述进料筒(2)底部外壁上固定安装有呈方形结构分布的固定板(4)，且固定板(4)的两侧均开设有排风口(5)，所述固定板(4)内部为中空结构，且固定板(4)的顶部外壁上固定安装有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)底部的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机(7)，且粉碎组件(6)远离第一电机(7)的另一侧外壁上固定连接有输送组件(8)。

2.根据权利要求1所述的吹膜机添加边料回收装置，其特征在于，所述粉碎组件(6)包括粉碎筒(20)，所述粉碎筒(20)呈矩形结构，且粉碎筒(20)的一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)靠近粉碎筒(20)的一侧外壁上固定安装有驱动组件(12)，且粉碎筒(20)的内壁上设置有等距离分布的切刀辊轴(9)，所述切刀辊轴(9)的外壁上设置有等距离分布的切刀(10)，且切刀(10)呈交叉式结构分布。

3.根据权利要求2所述的吹膜机添加边料回收装置，其特征在于，所述驱动组件(12)包括主动轮(13)，所述主动轮(13)与第二电机(11)之间通过联轴器呈传动连接，且主动轮(13)的两侧粉碎筒(20)的外壁上均设置有从动轮(14)，所述主动轮(13)与从动轮(14)的外壁上套接有同步带(15)，且主动轮(13)与从动轮(14)之间通过同步带(15)呈传动连接，所述切刀辊轴(9)与主动轮(13)和从动轮(14)之间呈传动连接，且切刀辊轴(9)插接在主动轮(13)和从动轮(14)的轴心处。

4.根据权利要求1所述的吹膜机添加边料回收装置，其特征在于，所述输送组件(8)包括固定架(16)，所述固定架(16)呈矩形结构，且固定架(16)的内部固定安装有输送筒(17)，所述输送筒(17)内部的轴心处设置有输送绞龙(18)，且第一电机(7)的输出端固定安装有联轴器(19)，所述联轴器(19)远离第一电机(7)的另一侧与输送绞龙(18)之间呈固定连接。

5.根据权利要求2所述的吹膜机添加边料回收装置，其特征在于，所述粉碎筒(20)与固定架(16)和输送筒(17)之间相互连通，且粉碎筒(20)与固定架(16)之间相互垂直。

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