CN211194589U - 一种缠绕膜边料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜边料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面中间位置设置有破碎刀片，所述破碎刀片的两侧设置有螺旋叶片，本实用新型通过两转动杆转动带动表面设置的粉碎齿相互啮合进行剪切破碎，粉碎后缠绕膜边料进入输送筒内，经过螺旋叶片推送到输送筒中间位置，经过破碎刀片进一步破碎，通过双重破碎，使破碎效果更好，在出料时，通过抽风机抽风，使输送筒内异味被连接管吸走，通过异味吸附箱内的活性炭吸附层吸附后从出气口排走，提高了厂间环境质量，避免异味污染厂间环境，提供了一个洁净环境，有益工人健康。

Description

一种缠绕膜边料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种缠绕膜边料粉碎装置。

背景技术

在缠绕膜生产工艺中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切等工艺后，再通过卷膜装置将分切好的薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把缠绕好的薄膜下料，在对薄膜分切过程中，会产生大量的废边料，边料的产生不处理会造成原料的浪费，在缠绕膜边料的回收过程中需要将缠绕膜边料进行粉碎再进行回炉使用，故而用到缠绕膜边料粉碎装置。对于目前市场上的缠绕膜边料用粉碎装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如在缠绕膜边料粉碎时，粉碎效果不是很好，同时粉碎后在出料时会散发异味，污染工厂环境，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种缠绕膜边料粉碎装置，具有粉碎效果更好，同时异味吸附高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜边料粉碎装置，包括底座，所述底座的上端设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面中间位置设置有破碎刀片，所述破碎刀片的两侧设置有螺旋叶片，所述输送筒的一侧设置有出料斗，所述输送筒的另一侧与转动轴对应位置设置有电动机，所述输送筒的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有粉碎齿，所述输送筒的上端设置有异味吸附箱。

优选的，所述异味吸附箱包括出气口、活性炭吸附层、抽风机和连接管，所述抽风机设置在异味吸附箱的内部一端，所述活性炭吸附层设置在异味吸附箱的内部中间位置，所述出气口设置在异味吸附箱的，所述连接管设置在异味吸附箱靠近抽风机的一端，所述连接管的另一端贯穿设置在出料斗上。

优选的，所述粉碎箱的上端设置有进料斗，所述进料斗开口设置成喇叭状。

优选的，所述转动杆设置有两个，所述转动杆的外端与电机输出端连接。

优选的，所述电动机与转动轴之间设置有联轴器。

优选的，所述连接管与出料斗连接处设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两转动杆转动带动表面设置的粉碎齿相互啮合进行剪切破碎，粉碎后缠绕膜边料进入输送筒内，经过螺旋叶片推送到输送筒中间位置，经过破碎刀片进一步破碎，通过双重破碎，使破碎效果更好，在出料时，通过抽风机抽风，使输送筒内异味被连接管吸走，通过异味吸附箱内的活性炭吸附层吸附后从出气口排走，提高了厂间环境质量，避免异味污染厂间环境，提供了一个洁净环境，有益工人健康。

附图说明

图1为本实用新型一种缠绕膜边料粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型异味吸附箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、转动轴；4、粉碎箱；5、进料斗；6、转动杆；7、粉碎齿；8、异味吸附箱；81、出气口；82、活性炭吸附层；83、抽风机；84、连接管；9、出料斗；10、螺旋叶片；11、破碎刀片；12、输送筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种缠绕膜边料粉碎装置，包括底座1，底座1的上端设置有输送筒12，输送筒12的内部设置有转动轴3，转动轴3的表面中间位置设置有破碎刀片11，破碎刀片11的两侧设置有螺旋叶片10，输送筒12的一侧设置有出料斗9，输送筒12的另一侧与转动轴3对应位置设置有电动机2，为了电动机2带动转动轴3上的部件进行转动；电动机2与转动轴3之间设置有联轴器，输送筒12的上端设置有粉碎箱4，为了方便进行下料；粉碎箱4的上端设置有进料斗5，进料斗5开口设置成喇叭状，粉碎箱4的内部设置有转动杆6，转动杆6的表面设置有粉碎齿7，为了粉碎齿7啮合粉碎效果更好；转动杆6设置有两个，转动杆6的外端与电机输出端连接，输送筒12的上端设置有异味吸附箱8，为了更好消除异味，保护生产环境；异味吸附箱8包括出气口81、活性炭吸附层82、抽风机83和连接管84，抽风机83设置在异味吸附箱8的内部一端，活性炭吸附层82设置在异味吸附箱8的内部中间位置，出气口81设置在异味吸附箱8的，连接管84设置在异味吸附箱8靠近抽风机83的一端，连接管84的另一端贯穿设置在出料斗9上，为了避免灰尘进入异味吸附箱8内部；连接管84与出料斗9连接处设置有防尘网。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将回收得到的缠绕膜边料从进料斗5加入到粉碎箱4内，电机带动转动杆6转动，两转动杆6转动带动表面设置的粉碎齿7相互啮合进行剪切破碎，粉碎后缠绕膜边料进入输送筒12内，经过螺旋叶片10推送到输送筒12中间位置，经过破碎刀片11进一步破碎，通过双重破碎，使破碎效果更好，在出料时，通过抽风机83抽风，使输送筒12内异味被连接管84吸走，通过活性炭吸附层82吸附后从出气口81排走，提高厂间环境质量，避免异味污染厂间环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缠绕膜边料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有输送筒(12)，所述输送筒(12)的内部设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面中间位置设置有破碎刀片(11)，所述破碎刀片(11)的两侧设置有螺旋叶片(10)，所述输送筒(12)的一侧设置有出料斗(9)，所述输送筒(12)的另一侧与转动轴(3)对应位置设置有电动机(2)，所述输送筒(12)的上端设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的内部设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面设置有粉碎齿(7)，所述输送筒(12)的上端设置有异味吸附箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述异味吸附箱(8)包括出气口(81)、活性炭吸附层(82)、抽风机(83)和连接管(84)，所述抽风机(83)设置在异味吸附箱(8)的内部一端，所述活性炭吸附层(82)设置在异味吸附箱(8)的内部中间位置，所述出气口(81)设置在异味吸附箱(8)的左端面，所述连接管(84)设置在异味吸附箱(8)靠近抽风机(83)的一端，所述连接管(84)的另一端贯穿设置在出料斗(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的上端设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)开口设置成喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(6)设置有两个，所述转动杆(6)的外端与电机输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述电动机(2)与转动轴(3)之间设置有联轴器。

6.根据权利要求2所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述连接管(84)与出料斗(9)连接处设置有防尘网。

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