CN207480993U - 一种低噪音无尘粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低噪音无尘粉碎机,包括粉碎机壳体、进料斗、水箱、喷淋头、转盘、连杆、粉碎锤、支撑块、第一粉碎辊、第二粉碎辊、转轴、螺旋刀片、吸尘装置和出料口,进料斗设置在粉碎壳体的侧壁上,水箱设置在粉碎机壳体上端,喷淋头设置在粉碎机壳体内,喷淋头和水箱之间通过连接管相连通,粉碎锤设置在粉碎机壳体内,转盘设置在粉碎机壳体外部,粉碎锤和转盘通过连杆相连接,支撑块固定设置在粉碎锤的两侧,第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置在支撑块下端,转轴设置在第一粉碎辊和第二粉碎辊下方,螺旋刀片固定设置在转轴上,出料口设置在粉碎机壳体的侧壁底端。本实用新型的有益效果是有效的降低工作环境中粉尘和噪音污染,保证人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,尤其是涉及一种低噪音无尘粉碎机。
背景技术
在塑料制品的加工生产中,注塑过程必然会产生不合格产品及浇口料,不合格产品及浇口料的回收再利用一般采用粉碎机进行粉碎,粉碎成一定大小的碎片作为原料再次被利用,并以此循环,这样既可以不破坏环境,有可以减少经济损失。现有的粉碎机在粉碎的过程中,细小的颗粒会形成粉尘这些粉尘会随出料口或者进料口溢出,对人体健康和空气环境都有较大的危害;并且在工作过程中会产生大量的噪声,长时间在此环境下工作,,很容易对身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种低噪音无尘粉碎机,能够有效降低工作环境中粉尘和噪音污染。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种低噪音无尘粉碎机,包括粉碎机壳体、进料斗、水箱、喷淋头、转盘、连杆、粉碎锤、支撑块、第一粉碎辊、第二粉碎辊、转轴、螺旋刀片、吸尘装置和出料口,所述进料斗设置在所述粉碎壳体的侧壁上,所述水箱设置在所述粉碎机壳体上端,所述喷淋头设置在所述粉碎机壳体内,所述喷淋头和所述水箱之间通过连接管相连通,所述粉碎锤设置在所述粉碎机壳体内,所述转盘设置在所述粉碎机壳体外部,所述粉碎锤和所述转盘通过所述连杆相连接,所述支撑块固定设置在所述粉碎锤的两侧,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊均设置在所述支撑块下端,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上均设置有刀片,所述转轴设置在所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊下方,所述螺旋刀片固定设置在所述转轴上,所述出料口设置在所述粉碎机壳体的侧壁底端;所述粉碎机壳体由外至内依次包括外壳、降噪层、橡胶层和内胆;所述吸尘装置包括吸尘管、储尘箱和滤网,所述吸尘管设置在所述支撑块下端,所述吸尘管一端与所述粉碎机壳体内部相连通,另一端与所述储尘箱相连通,所述滤网设置在粉碎机壳体内,并与所述吸尘管固定连接。
进一步的,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊水平共线设置,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上设置的所述刀片相互啮合。
进一步的,所述进料斗与所述粉碎机壳体内部相连通,且所述进料斗位于所述支撑块上端。
进一步的,所述转轴的一端伸出所述粉碎机壳体设置,并与电机相连接。
进一步的,所述降噪层厚度为3-8厘米,孔隙率不小于80%,密度为15-25kg/m3。
进一步的,所述降噪层为玻璃棉。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,有效的降低工作环境中粉尘和噪音污染,使工作人员的健康的到保证,提高工作效率。多重的粉碎环节与粉碎机壳体设置的降噪层和橡胶层,可以有效的隔绝噪音的传播;粉碎机壳体上设置有水箱、喷淋头和吸尘装置,可以防止粉尘排放到空气中,而且水箱和喷淋头还可给粉碎机壳体内部的工作系统降温,延长粉碎机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:
1、粉碎机壳体 2、外壳 3、降噪层
4、橡胶层 5、内胆 6、进料斗
7、粉碎锤 8、支撑块 9、第一粉碎辊
10、滤网 11、吸尘管 12、电机
13、储尘箱 14、出料口 15、转轴
16、螺旋刀片 17、第二粉碎辊 18、刀片
19、喷淋头 20、连接管 21、水箱
22、连杆 23、转盘
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实施例提供一种低噪音无尘粉碎机,包括粉碎机壳体1、进料斗6、水箱21、喷淋头19、转盘23、连杆22、粉碎锤7、支撑块8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊17、转轴15、螺旋刀片16、吸尘装置和出料口14,进料斗6设置在粉碎壳体1的侧壁上,水箱21设置在粉碎机壳体1上端,喷淋头19设置在粉碎机壳体1内,喷淋头19和水箱21之间通过连接管20相连通,粉碎锤7设置在粉碎机壳体1内,转盘23设置在粉碎机壳体1外部,粉碎锤7和转盘23通过连杆22相连接,支撑块8固定设置在粉碎锤7的两侧,第一粉碎辊9和第二粉碎辊17均设置在支撑块8下端,第一粉碎辊9和第二粉碎辊17上均设置有刀片18,转轴15设置在第一粉碎辊9和第二粉碎辊17下方,螺旋刀片16固定设置在转轴15上,出料口14设置在粉碎机壳体1的侧壁底端。
粉碎机壳体1由外至内依次包括外壳2、降噪层3、橡胶层4和内胆5。降噪层3厚度为3-8厘米,孔隙率不小于80%,密度为15-25kg/m3。降噪层3为玻璃棉。
吸尘装置包括吸尘管11、储尘箱13和滤网10,吸尘管11设置在支撑块8下端,吸尘管11一端与粉碎机壳体1内部相连通,另一端与储尘箱13相连通,滤网10设置在粉碎机壳体1内,并与吸尘管11固定连接。
第一粉碎辊9和第二粉碎辊17水平共线设置,第一粉碎辊9和第二粉碎辊17上设置的刀片18相互啮合。
进料斗6与粉碎机壳体1内部相连通,且进料斗6位于支撑块8上端。
转轴15的一端伸出粉碎机壳体1设置,并与电机12相连接。
本实例的工作过程:塑料制品通过进料斗6进入粉碎机壳体1内,落在支撑块8上,随着转盘23的转动,连杆22带动粉碎锤7上下运动,连续将塑料制品进行初步粉碎。初步粉碎后的塑料制品进入第一粉碎辊9和第二粉碎辊17之间,随着刀片18的旋转,塑料制品再次被粉碎。电机12驱动转轴15旋转,固定在转轴15上的螺旋刀片16随之旋转,塑料制品在螺旋刀片16的作用下第三次被粉碎,并向前推进,最终从出料口14取出。在粉碎的过程中,水箱21内的水通过连接管20和喷淋头19输送到粉碎机壳体1内,吸尘管11经过滤网10的过滤后不断吸附粉碎机壳体1内的粉尘并输送至储尘箱13内。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,有效的降低工作环境中粉尘和噪音污染,使工作人员的健康的到保证,提高工作效率。多重的粉碎环节与粉碎机壳体设置的降噪层和橡胶层,可以有效的隔绝噪音的传播;粉碎机壳体上设置有水箱、喷淋头和吸尘装置,可以防止粉尘排放到空气中,而且水箱和喷淋头还可给粉碎机壳体内部的工作系统降温,延长粉碎机使用寿命。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种低噪音无尘粉碎机,其特征在于:包括粉碎机壳体、进料斗、水箱、喷淋头、转盘、连杆、粉碎锤、支撑块、第一粉碎辊、第二粉碎辊、转轴、螺旋刀片、吸尘装置和出料口,所述进料斗设置在所述粉碎壳体的侧壁上,所述水箱设置在所述粉碎机壳体上端,所述喷淋头设置在所述粉碎机壳体内,所述喷淋头和所述水箱之间通过连接管相连通,所述粉碎锤设置在所述粉碎机壳体内,所述转盘设置在所述粉碎机壳体外部,所述粉碎锤和所述转盘通过所述连杆相连接,所述支撑块固定设置在所述粉碎锤的两侧,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊均设置在所述支撑块下端,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上均设置有刀片,所述转轴设置在所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊下方,所述螺旋刀片固定设置在所述转轴上,所述出料口设置在所述粉碎机壳体的侧壁底端;
所述粉碎机壳体由外至内依次包括外壳、降噪层、橡胶层和内胆;所述吸尘装置包括吸尘管、储尘箱和滤网,所述吸尘管设置在所述支撑块下端,所述吸尘管一端与所述粉碎机壳体内部相连通,另一端与所述储尘箱相连通,所述滤网设置在粉碎机壳体内,并与所述吸尘管固定连接。
2.根据权利要求1所述的低噪音无尘粉碎机,其特征在于:所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊水平共线设置,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上设置的所述刀片相互啮合。
3.根据权利要求1所述的低噪音无尘粉碎机,其特征在于:所述进料斗与所述粉碎机壳体内部相连通,且所述进料斗位于所述支撑块上端。
4.根据权利要求1所述的低噪音无尘粉碎机,其特征在于:所述转轴的一端伸出所述粉碎机壳体设置,并与电机相连接。
5.根据权利要求1所述的低噪音无尘粉碎机,其特征在于:所述降噪层厚度为3-8厘米,孔隙率不小于80%,密度为15-25kg/m3。
6.根据权利要求1所述的低噪音无尘粉碎机,其特征在于:所述降噪层为玻璃棉。
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CN201721467702.6U CN207480993U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种低噪音无尘粉碎机 |
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CN201721467702.6U Active CN207480993U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种低噪音无尘粉碎机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108972953A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 许洪亮 | 一种带有清洗和破碎功能的塑料回收机 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721467702.6U patent/CN207480993U/zh active Active
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