CN210190345U - 一种聚四氟乙烯板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯板成型装置,它涉及聚四氟乙烯生产技术领域,它包含支架、破碎桶、带轮、皮带、电机、转轴、破碎刀、过滤网、下料斗、第一电控阀、计量箱、第二电控阀、出料管、第一电动伸缩杆、机箱、档帘、底板、固定板、第一液压杆、压板、压力传感器、模具、呼吸阀、收集箱、抽风机、气管、吸盘、第二电动伸缩杆、推板、第二液压杆、托板、控制箱,支架上方设置有破碎桶,破碎桶上方设置有带轮,带轮之间设置有皮带。它对聚四氟乙烯进行了破碎、计量、成型,减少了生产工序,防止半成品的堆积,并且在倒料处增加了除尘机构,有益于保护车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚四氟乙烯板成型装置,属于聚四氟乙烯板生产技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
现有技术中对聚四氟乙烯破碎和成型分为两个工序,多工序的加工增加了半成品料的存放和运输,不利于车间空间的利用。
发明内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯板成型装置。
本实用新型的一种聚四氟乙烯板成型装置,它包含支架、破碎桶、带轮、皮带、电机、转轴、破碎刀、过滤网、下料斗、第一电控阀、计量箱、第二电控阀、出料管、第一电动伸缩杆、机箱、档帘、底板、固定板、第一液压杆、压板、压力传感器、模具、呼吸阀、收集箱、抽风机、气管、吸盘、第二电动伸缩杆、推板、第二液压杆、托板、控制箱,支架上方设置有破碎桶,破碎桶上方设置有带轮,带轮之间设置有皮带,带轮上方设置有电机,破碎桶内部均匀设置有3个转轴,转轴周围设置有破碎刀,转轴下方设置有过滤网,过滤网下方设置有下料斗,下料斗之间设置有第一电控阀,下料斗下方设置有计量箱,计量箱下方设置有出料管,出料管之间设置有第一电控阀,出料管端头下方设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆设置在机箱内部,机箱一侧设置有档帘,机箱下方设置有底板,底板上方设置有固定板,固定板上部分下端设置有第一液压杆,第一液压杆下方设置有压板,压板底面内部设置有压力传感器,压力传感器的型号为CM-05-03,底板内部设置有模具,模具一侧设置有呼吸阀,模具内部设置有托板,托板下方设置有第二液压杆,底板一侧设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆位于第一电动伸缩杆下方,第二电动伸缩杆端头设置有推板,机箱上方设置有收集箱,收集箱一侧设置有抽风机,抽风机下方设置有气管,气管下端头设置有吸盘,机箱前方一侧设置有控制箱,电机、第一电控阀、第二电控阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压力传感器、抽风机、第一液压杆、第二液压杆与控制箱电连接。
作为优选,所述的破碎桶螺栓连接在支架上端头,转轴上端穿过破碎桶键连接有带轮,带轮之间通过皮带连接,电机的伸出轴焊接在转轴的上端头,破碎刀焊接连接在转轴周围。
作为优选,所述的过滤网螺钉连接在破碎桶内部,过滤网的目数为10-20,下料斗焊接在破碎桶下方,第一电控阀螺纹连接在下料斗之间。
作为优选,所述的计量箱焊接在下料斗下方,出料管喉箍连接在计量箱下方,第一电控阀喉箍连接在出料管之间。
作为优选,所述的出料管端头下方固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆螺栓连接在机箱内部。
作为优选,所述的档帘转动连接在机箱一侧,底板焊接在机箱中央底部,模具螺栓连接在底板内部,模具内侧底部滑动连接有托板,托板下方螺栓连接有第二液压杆,第二电动伸缩杆螺栓连接在机箱内部另一侧,第二电动伸缩杆端头焊接有推板。
作为优选,所述的固定板焊接在底板上方后侧,第一液压杆螺栓连接在固定板上部分下端,第一液压杆下方焊接有压板,压板底面内嵌有压力传感器。
作为优选,所述的机箱上方螺钉连接有收集箱和抽风机,抽风机下方喉箍来粘结有气管,气管下端头喉箍连接有吸盘。
本实用新型的有益效果:该成型装置对聚四氟乙烯进行了破碎、计量、成型,减少了生产工序,防止半成品的堆积,并且在倒料处增加了除尘机构,有益于保护车间环境。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的A-A剖视图。
101-支架;102-破碎桶;103-带轮;104-皮带;105-电机;106-转轴;107-破碎刀;108-过滤网;109-下料斗;110-第一电控阀;201-计量箱;202-第二电控阀;203-出料管;204-第一电动伸缩杆;301-机箱;302-档帘;303-底板;401-固定板;402-第一液压杆;403-压板;404-压力传感器;405-模具;406-呼吸阀;501-收集箱;502-抽风机;503-气管;504-吸盘;601-第二电动伸缩杆;602-推板;603-第二液压杆;604-托板;7-控制箱。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含支架101、破碎桶102、带轮103、皮带104、电机105、转轴106、破碎刀107、过滤网108、下料斗109、第一电控阀110、计量箱201、第二电控阀202、出料管203、第一电动伸缩杆204、机箱301、档帘302、底板303、固定板401、第一液压杆402、压板403、压力传感器404、模具405、呼吸阀406、收集箱501、抽风机502、气管503、吸盘504、第二电动伸缩杆601、推板602、第二液压杆603、托板604、控制箱7,支架101上方设置有破碎桶102,破碎桶102上方设置有带轮103,带轮103之间设置有皮带104,带轮103上方设置有电机105,破碎桶102内部均匀设置有3个转轴106,转轴106周围设置有破碎刀107,转轴106下方设置有过滤网108,过滤网108下方设置有下料斗109,下料斗109之间设置有第一电控阀110,下料斗109下方设置有计量箱201,计量箱201下方设置有出料管203,出料管203之间设置有第一电控阀110,出料管203端头下方设置有第一电动伸缩杆204,第一电动伸缩杆204设置在机箱301内部,机箱301一侧设置有档帘302,机箱301下方设置有底板303,底板303上方设置有固定板401,固定板401上部分下端设置有第一液压杆402,第一液压杆402下方设置有压板403,压板403底面内部设置有压力传感器404,底板303内部设置有模具405,模具405一侧设置有呼吸阀406,模具405内部设置有托板604,托板604下方设置有第二液压杆603,底板303一侧设置有第二电动伸缩杆601,第二电动伸缩杆601位于第一电动伸缩杆204下方,第二电动伸缩杆601端头设置有推板602,机箱301上方设置有收集箱501,收集箱501一侧设置有抽风机502,抽风机502下方设置有气管503,气管503下端头设置有吸盘504,机箱301前方一侧设置有控制箱7,电机105、第一电控阀110、第二电控阀202、第一电动伸缩杆204、第二电动伸缩杆601、压力传感器404、抽风机502、第一液压杆402、第二液压杆603与控制箱7电连接。
其中,所述的破碎桶102螺栓连接在支架101上端头,转轴106上端穿过破碎桶102键连接有带轮103,带轮103之间通过皮带104连接,电机105的伸出轴焊接在转轴106的上端头,破碎刀107焊接连接在转轴106周围,这样设置可以通过电机105的转动为破碎刀107提供动力;过滤网108螺钉连接在破碎桶102内部,过滤网108的目数为10-20,下料斗109焊接在破碎桶102下方,第一电控阀110螺纹连接在下料斗109之间,这样设置可以控制聚四氟乙烯板颗粒的大小和通过的数量;所述的计量箱201焊接在下料斗109下方,出料管203喉箍连接在计量箱201下方,第一电控阀110喉箍连接在出料管203之间,这样的设置可以量测出每个板材的重量;出料管203端头下方固定有第一电动伸缩杆204,第一电动伸缩杆204螺栓连接在机箱301内部,这样的设置可以防止颗粒外漏且不影响压板403的动作;所述档帘302转动连接在机箱301一侧,底板303焊接在机箱301中央底部,模具405螺栓连接在底板303内部,模具405内侧底部滑动连接有托板604,所述的托板604下方螺栓连接有第二液压杆603,第二电动伸缩杆601螺栓连接在机箱301内部另一侧,第二电动伸缩杆601端头焊接有推板602,这样的设置可以把成型的聚四氟乙烯板推出机箱301;固定板401焊接在底板303上方后侧,第一液压杆402螺栓连接在固定板401上部分下端,第一液压杆402下方焊接有压板403,压板403底面内嵌有压力传感器404,这样的设置可以控制压力的情况下对物料进行挤压成型;机箱301上方螺钉连接有收集箱501和抽风机502,抽风机502下方喉箍来粘结有气管503,气管503下端头喉箍连接有吸盘504,这样的设置可以对机箱301进行除尘。
本具体实施方式的工作原理:把物料放进破碎箱中,控制箱7控制电机105带动转轴106进一步带动破碎刀107进行转动,此时对物料进行破碎,破碎后的物料通过过滤网108,打开第一电控阀110,关闭第二电控阀202,此时计量箱201开始储存物料,当计量箱201内存放物料后,关闭第一电控阀110,第一电动伸缩杆204带动出料管203的端头到达模具405的正上方,打开第二电控阀202,同时打开抽风机502,计量箱201内的物料全部进入模具405内,关闭第二电控阀202,第一电动伸缩杆204复位,第一液压杆402带动压板403挤压物料,成型后,第一液压杆402复位,第二液压杆603推动托板604把物料送出模具405,第二电动伸缩杆601带动推板602移动,把物料推出机箱301。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:它包含支架(101)、破碎桶(102)、带轮(103)、皮带(104)、电机(105)、转轴(106)、破碎刀(107)、过滤网(108)、下料斗(109)、第一电控阀(110)、计量箱(201)、第二电控阀(202)、出料管(203)、第一电动伸缩杆(204)、机箱(301)、档帘(302)、底板(303)、固定板(401)、第一液压杆(402)、压板(403)、压力传感器(404)、模具(405)、呼吸阀(406)、收集箱(501)、抽风机(502)、气管(503)、吸盘(504)、第二电动伸缩杆(601)、推板(602)、第二液压杆(603)、托板(604)、控制箱(7),支架(101)上方设置有破碎桶(102),破碎桶(102)上方设置有带轮(103),带轮(103)之间设置有皮带(104),带轮(103)上方设置有电机(105),破碎桶(102)内部均匀设置有3个转轴(106),转轴(106)周围设置有破碎刀(107),转轴(106)下方设置有过滤网(108),过滤网(108)下方设置有下料斗(109),下料斗(109)之间设置有第一电控阀(110),下料斗(109)下方设置有计量箱(201),计量箱(201)下方设置有出料管(203),出料管(203)之间设置有第一电控阀(110),出料管(203)端头下方设置有第一电动伸缩杆(204),第一电动伸缩杆(204)设置在机箱(301)内部,机箱(301)一侧设置有档帘(302),机箱(301)下方设置有底板(303),底板(303)上方设置有固定板(401),固定板(401)上部分下端设置有第一液压杆(402),第一液压杆(402)下方设置有压板(403),压板(403)底面内部设置有压力传感器(404),底板(303)内部设置有模具(405),模具(405)一侧设置有呼吸阀(406),模具(405)内部设置有托板(604),托板(604)下方设置有第二液压杆(603),底板(303)一侧设置有第二电动伸缩杆(601),第二电动伸缩杆(601)位于第一电动伸缩杆(204)下方,第二电动伸缩杆(601)端头设置有推板(602),机箱(301)上方设置有收集箱(501),收集箱(501)一侧设置有抽风机(502),抽风机(502)下方设置有气管(503),气管(503)下端头设置有吸盘(504),机箱(301)前方一侧设置有控制箱(7),电机(105)、第一电控阀(110)、第二电控阀(202)、第一电动伸缩杆(204)、第二电动伸缩杆(601)、压力传感器(404)、抽风机(502)、第一液压杆(402)、第二液压杆(603)与控制箱(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的破碎桶(102)螺栓连接在支架(101)上端头,转轴(106)上端穿过破碎桶(102)键连接有带轮(103),带轮(103)之间通过皮带(104)连接,电机(105)的伸出轴焊接在转轴(106)的上端头,破碎刀(107)焊接连接在转轴(106)周围。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的过滤网(108)螺钉连接在破碎桶(102)内部,过滤网(108)的目数为10-20,下料斗(109)焊接在破碎桶(102)下方,第一电控阀(110)螺纹连接在下料斗(109)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的计量箱(201)焊接在下料斗(109)下方,出料管(203)喉箍连接在计量箱(201)下方,第一电控阀(110)喉箍连接在出料管(203)之间。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的出料管(203)端头下方固定有第一电动伸缩杆(204),第一电动伸缩杆(204)螺栓连接在机箱(301)内部。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的档帘(302)转动连接在机箱(301)一侧,底板(303)焊接在机箱(301)中央底部,模具(405)螺栓连接在底板(303)内部,模具(405)内侧底部滑动连接有托板(604),托板(604)下方螺栓连接有第二液压杆(603),第二电动伸缩杆(601)螺栓连接在机箱(301)内部另一侧,第二电动伸缩杆(601)端头焊接有推板(602)。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的固定板(401)焊接在底板(303)上方后侧,第一液压杆(402)螺栓连接在固定板(401)上部分下端,第一液压杆(402)下方焊接有压板(403),压板(403)底面内嵌有压力传感器(404)。
8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板成型装置,其特征在于:所述的机箱(301)上方螺钉连接有收集箱(501)和抽风机(502),抽风机(502)下方喉箍来粘结有气管(503),气管(503)下端头喉箍连接有吸盘(504)。
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CN201921172060.6U CN210190345U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种聚四氟乙烯板成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114274436A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 江苏百择高分子有限公司 | 一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺 |
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CP03 | Change of name, title or address |
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