CN213472312U - 一种生物质燃料压块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质燃料技术领域，尤其为一种生物质燃料压块成型机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的侧表面设置有第一风机，所述第一风机的输出端连接有吹风管道，所述吹风管道向下延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的底部设置有原料放置筒，所述原料放置筒的底部设置有伸缩管。在原料进入粉碎箱内部时，可通过第二电机驱动转动轴并带动粉碎箱门打开闭合，方便了原料的进入，提高了工作效率，且关闭粉碎箱门可以避免在粉碎原料的过程中原料碎屑四处飞溅，影响周围环境和人员，再通过第三电机驱动粉碎轴相对旋转，使得粉碎轴表面设置的粉碎刀片将原料粉碎，使其易于按压成型，方便了后续的加工与运输。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃料技术领域，具体涉及一种生物质燃料压块成型机。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质燃料在使用前需要进行挤压成型，以方便运输和使用，但是目前市面上大部分的生物质燃料压块成型机不能很好的在原料挤压前将原料粉碎，对后续加工造成了不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质燃料压块成型机，解决了不能很好在原料挤压前将原料粉碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料压块成型机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的侧表面设置有第一风机，所述第一风机的输出端连接有吹风管道，所述吹风管道向下延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的底部设置有原料放置筒，所述原料放置筒的底部设置有伸缩管，所述伸缩管的下方设置有传送架，所述原料放置筒的两侧均固定安装有固定架，且固定架的底部均设置在传送架的上表面，所述固定架的内侧设置有升降装置，所述传送架的侧表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过传送架通过转动轴转动连接有传送履带，所述传送履带的表面设置有生物质燃料模具，所述伸缩管的内圈贴合生物质燃料模具的外圈，所述原料放置筒的一侧设置有放置架，所述放置架的上表面设置有按压装置，所述按压装置的两侧设置有吸尘装置。
优选的，所述粉碎装置包含有第三电机，所述第三电机的输出端穿过粉碎箱连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面设置有粉碎刀片。
优选的，所述粉碎箱的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有粉碎箱门，所述粉碎箱门与粉碎箱的进料口贴合。
优选的，所述升降装置包含有气压泵，所述气压泵的底部设置有放置板，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆向上延伸至伸缩管的两侧。
优选的，所述按压装置包含有液压泵，所述液压泵的输出端穿过放置架连接有液压杆，所述液压杆的另一端螺纹连接有压块，所述压块与生物质燃料模具的内圈贴合。
优选的，所述吸尘装置包含有吸尘箱，所述吸尘箱的底部设置有第二风机，所述第二风机的输出端连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端连接有吸尘板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原料进入粉碎箱内部时，可通过第二电机驱动转动轴并带动粉碎箱门打开闭合，方便了原料的进入，提高了工作效率，且关闭粉碎箱门可以避免在粉碎原料的过程中原料碎屑四处飞溅，影响周围环境和人员，再通过第三电机驱动粉碎轴相对旋转，使得粉碎轴表面设置的粉碎刀片将原料粉碎，使其易于按压成型，方便了后续的加工与运输。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的第三种立体结构图；
图4为本实用新型A的立体结构图。
图中：1粉碎箱；2第一风机；3吹风管道；4原料放置筒；5固定架；6传送履带；7第一电机；8传送架；9伸缩管；10生物质燃料模具；11放置架；12液压泵；13压块；14吸尘箱；15第二风机；16吸尘管道；17吸尘板；18粉碎箱门；19第二电机；20转动轴；21液压杆；22气压泵；23气压杆；24第三电机；25粉碎轴；26放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质燃料压块成型机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有粉碎装置，粉碎箱1的侧表面设置有第一风机2，第一风机2的输出端连接有吹风管道3，吹风管道3向下延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的底部设置有原料放置筒4，原料放置筒4的底部设置有伸缩管9，伸缩管9的下方设置有传送架8，原料放置筒4的两侧均固定安装有固定架5，且固定架5的底部均设置在传送架8的上表面，固定架5的内侧设置有升降装置，传送架8的侧表面设置有第一电机7，第一电机7的输出端穿过传送架8通过转动轴转动连接有传送履带6，传送履带6的表面设置有生物质燃料模具10，伸缩管9的内圈贴合生物质燃料模具10的外圈，原料放置筒4的一侧设置有放置架11，放置架11的上表面设置有按压装置，按压装置的两侧设置有吸尘装置，在原料被粉碎装置粉碎进入原料放置筒4内后，可能会有残留在粉碎箱1内部的碎屑，不仅影响了粉碎过程，在腐败变质后还会影响到燃料的质量，所以可以通过第一风机2吸取外界的空气通过吹风管道3吹入粉碎箱1内部，将残留的碎屑吹进原料放置筒4中，避免了残留的碎屑影响加工过程，在原料进入生物质燃料模具10后，通过第一电机7驱动传送履带6将生物质燃料模具10向后运输进行加工，节省了人力物力，提高了工作效率。
具体的，粉碎装置包含有第三电机24，第三电机24的输出端穿过粉碎箱1连接有粉碎轴25，粉碎轴25的表面设置有粉碎刀片，在原料进入粉碎箱1内部时，通过第三电机24驱动粉碎轴25相对旋转，使得粉碎轴25表面设置的粉碎刀片将原料粉碎，使其易于按压成型，方便了后续的加工与运输。
具体的，粉碎箱1的表面设置有第二电机19，第二电机19的输出端连接有转动轴20，转动轴20的表面设置有粉碎箱门18，粉碎箱门18与粉碎箱1的进料口贴合，在原料进入粉碎箱1内部时，可通过第二电机19驱动转动轴20并带动粉碎箱门18打开闭合，方便了原料的进入，提高了工作效率，且关闭粉碎箱门18可以避免在粉碎原料的过程中原料碎屑四处飞溅，影响周围环境和人员。
具体的，升降装置包含有气压泵22，气压泵22的底部设置有放置板26，气压泵22的输出端连接有气压杆23，气压杆23向上延伸至伸缩管9的两侧，在生物质燃料模具10到达伸缩管9下方时，可以通过气压泵22推动气压杆23将伸缩管9套在生物质燃料模具10上，且伸缩管9的内圈与生物质燃料模具10的外圈贴合，伸缩管9再将原料放置筒4内部储存的原料倒入生物质燃料模具10中，保证了原料不会轻易散落，避免了原料的浪费。
具体的，按压装置包含有液压泵12，液压泵12的输出端穿过放置架11连接有液压杆21，液压杆21的另一端螺纹连接有压块13，压块13与生物质燃料模具10的内圈贴合，在装满原料的原料放置筒4通过传送履带6到达按压装置下方时，可以通过液压泵12驱动液压杆21使压块13向下按压原料，使得原料按压成型，方便了生物质燃料块的运输与使用，提高了工作效率，节省了人力物力，且压块13可通过螺纹拆卸，方便了更换不同大小的压块13。
具体的，吸尘装置包含有吸尘箱14，吸尘箱14的底部设置有第二风机15，第二风机15的输出端连接有吸尘管道16，吸尘管道16的另一端连接有吸尘板17，在按压装置对原料进行按压时，可能会有成粉尘状的原料碎屑飞溅，这时可通过第二风机15产生吸力经过吸尘管道16由吸尘板17将飞溅的碎屑吸入吸尘箱14内，避免了碎屑对周围环境的影响。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将原料放入粉碎箱1内部，通过粉碎装置对原料进行粉碎后将原料倒入原料放置筒4内部，再通过第一电机7驱动传送履带6将生物质燃料模具10运输到伸缩管9下方，通过升降装置使伸缩管9套在生物质燃料模具10上并倒入原料，再由传送履带6将其向后运输到按压装置下方进行按压成型，最后由传送履带6将成型的生物质燃料块运输走，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质燃料压块成型机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱(1)的侧表面设置有第一风机(2)，所述第一风机(2)的输出端连接有吹风管道(3)，所述吹风管道(3)向下延伸至粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的底部设置有原料放置筒(4)，所述原料放置筒(4)的底部设置有伸缩管(9)，所述伸缩管(9)的下方设置有传送架(8)，所述原料放置筒(4)的两侧均固定安装有固定架(5)，且固定架(5)的底部均设置在传送架(8)的上表面，所述固定架(5)的内侧设置有升降装置，所述传送架(8)的侧表面设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端穿过传送架(8)通过转动轴转动连接有传送履带(6)，所述传送履带(6)的表面设置有生物质燃料模具(10)，所述伸缩管(9)的内圈贴合生物质燃料模具(10)的外圈，所述原料放置筒(4)的一侧设置有放置架(11)，所述放置架(11)的上表面设置有按压装置，所述按压装置的两侧设置有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机，其特征在于：所述粉碎装置包含有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端穿过粉碎箱(1)连接有粉碎轴(25)，所述粉碎轴(25)的表面设置有粉碎刀片。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面设置有粉碎箱门(18)，所述粉碎箱门(18)与粉碎箱(1)的进料口贴合。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机，其特征在于：所述升降装置包含有气压泵(22)，所述气压泵(22)的底部设置有放置板(26)，所述气压泵(22)的输出端连接有气压杆(23)，所述气压杆(23)向上延伸至伸缩管(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机，其特征在于：所述按压装置包含有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出端穿过放置架(11)连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的另一端螺纹连接有压块(13)，所述压块(13)与生物质燃料模具(10)的内圈贴合。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机，其特征在于：所述吸尘装置包含有吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)的底部设置有第二风机(15)，所述第二风机(15)的输出端连接有吸尘管道(16)，所述吸尘管道(16)的另一端连接有吸尘板(17)。
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| CN114479975A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 王子音 | 生物质能源原料分离式加工设备 |
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- 2020-09-22 CN CN202022091886.9U patent/CN213472312U/zh not_active Expired - Fee Related
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